一种电动工具产品的点焊夹具的制作方法

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种电动工具产品的点焊夹具。

背景技术：

电动工具有手电钻、冲击钻、电锤、手持切割机等带有碳刷的这类，电动工具的应用范围相当广泛，主要是依靠电源线连接交流电源提供动力而进行使用。

目前，许多电动工具产品都是无规则形状，在将两个产品点焊的过程中，若仅仅通过手拿着，不加以固定的话，容易点歪或者点的不牢固，影响了产品的质量和生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电动工具产品的点焊夹具，旨在解决上述背景技术中现有的点焊夹具通过手拿着，不加以固定的话，容易点歪或者点的不牢固，影响了产品的质量和生产的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动工具产品的点焊夹具，包括支撑组件、上定位组件、下定位组件和控制器，所述支撑组件包括底板，所述底板下表面两侧分别固定连接有支撑板，所述底板上表面固定连接有固定架板，所述固定架板上固定连接有控制器；

所述上定位组件包括伸缩气缸，所述固定架板顶面上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设置有可上下伸缩的伸缩轴，所述伸缩轴的底端穿过所述固定架板且可拆卸连接有压板，所述压板上两侧径向分别滑动连接有导杆，所述导杆底端与所述底板固定连接，所述底板上表面上位于所述压板正下方设置有定位板；

所述下定位组件包括定位箱，所述定位箱两侧壁上分别固定连接有滑块，所述支撑板朝向所述定位板的侧壁上开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述底板上表面上位于所述导杆的两侧径向分别滑动连接有移动杆，所述移动杆底端与所述定位箱固定连接，所述底板上表面上位于定位板的一侧开设有通槽，所述通槽位于所述定位箱的正上方。

优选的，所述下定位组件还包括第二螺栓，所述移动杆上靠近顶端处通过所述第二螺栓与所述固定架板可拆卸连接。

优选的，所述上定位组件还包括第一螺栓和连接板，所述伸缩轴底端固定连接有连接板，所述连接板上位于所述伸缩轴的两侧分别螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓与所述压板可拆卸连接。

优选的，所述上定位组件还包括限位块，所述导杆的顶端固定连接有限位块。

优选的，所述上定位组件还包括挡板，所述底板上表面上位于所述定位板的三侧分别固定连接有挡板。

优选的，所述固定架板呈倒u形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过定位板上的电动工具与定位箱内的电动工具进行对接进行点焊，伸缩气缸通过伸缩轴带动压板上下伸缩，压板将定位板上的电动压住固定，便于在点焊过程中电动工具保持一定的稳定性，通过导杆使得压板在导杆方向上下滑动不易偏离方向，通过定位箱两侧的滑块在滑槽内上下滑动，从而使得定位箱内的电动工具运动至滑槽处与定位板上的电动工具进行点焊，使得点焊部容易点歪并且提高了点焊的效率和精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底板的俯视图；

图中：1-支撑组件、11-底板、12-支撑板、13-固定架板、2-上定位组件、21-伸缩气缸、22-伸缩轴、23-连接板、24-第一螺杆、25-压板、26-导杆、27-限位块、28-定位板、29-挡板、3-下定位组件、31-定位箱、32-滑块、33-滑槽、34-移动杆、35-螺栓、36-通槽、4-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电动工具产品的点焊夹具，包括支撑组件1、上定位组件2、下定位组件3和控制器4，支撑组件1包括底板11，底板11下表面两侧分别固定连接有支撑板12，底板11上表面固定连接有固定架板13，固定架板13上固定连接有控制器4；

上定位组件2包括伸缩气缸21，固定架板13顶面上设置有伸缩气缸21，伸缩气缸21上设置有可上下伸缩的伸缩轴22，伸缩轴22的底端穿过固定架板13且可拆卸连接有压板25，压板25上两侧径向分别滑动连接有导杆26，导杆26底端与底板11固定连接，底板11上表面上位于压板25正下方设置有定位板28；

下定位组件3包括定位箱31，定位箱31两侧壁上分别固定连接有滑块32，支撑板12朝向定位板28的侧壁上开设有滑槽33，滑块32与滑槽33滑动连接，底板11上表面上位于导杆26的两侧径向分别滑动连接有移动杆34，移动杆34底端与定位箱31固定连接，底板11上表面上位于定位板28的一侧开设有通槽36，通槽36位于定位箱31的正上方。

在本实施方式中，通过支撑组件1用于在点焊过程中起支撑作用，通过上定位组件2和下定位组件3将两个电动工具之间进行固定对接后点焊，通过底板11下表面上固定的支撑板12用于对底板11的支撑，固定架板13上固定连接的控制器4用于控制伸缩气缸21对伸缩轴22进行上下伸缩，固定架板13对伸缩气缸21起到支撑，伸缩轴22带动压板25向下运动，压板25在导杆26向下滑动，导杆26与底板11固定连接有利于导杆26的稳定支撑，压板25向下运动对定位板28上的电动工具进行夹持固定，有利于电动工具进行点焊，在点焊过程中实现电动工具可以精准对接，通过定位箱31用于存放另一定位箱31中，当定位箱31两侧的滑块32在滑槽33内上下滑动，从而带动定位箱31在移动杆34上做向上运动，定位箱31将电动工具运输至通槽36处，实现定位板28上的电动工具与定位箱31内的电动工具进行点焊。

进一步，下定位组件3还包括第二螺栓35，移动杆34上靠近顶端处通过第二螺栓35与固定架板13可拆卸连接。

在本实施方式中，通过第二螺栓35与固定架板13可拆卸连接，固定架板13上设置有若干个螺纹孔便于第二螺栓35将移动杆34固定住，从而将定位箱31固定住。

进一步，上定位组件2还包括第一螺栓24和连接板23，伸缩轴22底端固定连接有连接板23，连接板23上位于伸缩轴22的两侧分别螺纹连接有第一螺栓24，第一螺栓24与压板25可拆卸连接。

在本实施方式中，通过连接板23与压板25之间由第一螺栓24可拆卸连接，便于将压板23从连接板23上取下。

进一步，上定位组件2还包括限位块27，导杆26的顶端固定连接有限位块27。

在本实施方式中，通过导杆26的顶端固定连接的限位块27对压板25向上运动进行限位。

进一步，上定位组件2还包括挡板29，底板11上表面上位于定位板28的三侧分别固定连接有挡板29。

在本实施方式中，通过板11上表面上位于定位板28的三侧分别固定连接的挡板29将定位板28上的电动工具进行限位固定。

进一步，固定架板13呈倒u形。

在本实施方式中，通过倒u形的固定架板13便于对伸缩气缸21固定，同时也有利于整个夹具的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过上定位组件2和下定位组件3将两个电动工具之间进行固定对接后点焊，通过底板11下表面上固定的支撑板12用于对底板11的支撑，固定架板13上固定连接的控制器4用于控制伸缩气缸21对伸缩轴22进行上下伸缩，固定架板13对伸缩气缸21起到支撑，伸缩轴22带动压板25向下运动，压板25在导杆26向下滑动，导杆26与底板11固定连接有利于导杆26的稳定支撑，压板25向下运动对定位板28上的电动工具进行夹持固定，通过定位箱31用于存放另一定位箱31中，当定位箱31两侧的滑块32在滑槽33内上下滑动，从而带动定位箱31在移动杆34上做向上运动，定位箱31将电动工具运输至通槽36处，实现定位板28上的电动工具与定位箱31内的电动工具进行点焊。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。