技术领域:
本实用新型属于机械领域,尤其涉及一种pcb板加工夹具。
背景技术:
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pcb板加工过程中需要在其上焊接各类电器元件,而部分元件必须要人工进行焊接。但是将pcb板直接放置到桌面,焊接时由于会触动pcb板,容易导致pcb板移动导致焊接不准确等甚至损伤电路板。而将电路板夹住再焊接的话,夹持力度不足还是容易导致pcb板移动,而过紧时,安装和取下pcb板不便。
技术实现要素:
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本实用新型的目的在于提供一种pcb板加工夹具,本实用新型结构简单,使用方便,可以快速的将pcb板固定或松开,大大提高了焊接pcb板元件时的合格率,提升了经济效益。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案是:
一种pcb板加工夹具,包括夹持底座,所述夹持底座为u形,且底部螺纹连接有固定螺栓;夹持底座顶部固定有竖板,竖板左侧上部铰接有连接板,连接板均与压板相连,竖板右侧下部铰接有压柄,压柄中部铰接有连杆的一端,连接板铰接连杆的另一端;连杆上凸起成形有与压板配合的凸块,压板底部连接有弹性压块。
进一步的改进,所述弹性压块为橡胶压块。
进一步的改进,所述连接板为两个,两个连接板分别铰接在竖板两侧。
进一步的改进,所述压柄为两个,两个压柄分别铰接在竖板两侧。
进一步的改进,所述压柄连接有把手。
进一步的改进,所述把手为橡胶把手,把手上内凹成形有防滑凹槽。
进一步的改进,凸块为三角形。
本实用新型的优点:
本实用新型结构简单,使用方便,可以快速的将pcb板固定或松开,大大提高了焊接pcb板元件时的合格率,提升了经济效益。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式:
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1所示的一种pcb板加工夹具,包括夹持底座1,所述夹持底座1为u形,且底部螺纹连接有固定螺栓2;夹持底座1顶部固定有竖板3,竖板3左侧上部铰接有连接板4,连接板4均与压板5相连,竖板3右侧下部铰接有压柄6,压柄6中部铰接有连杆7的一端,连接板4铰接连杆7的另一端;连杆7上凸起成形有与压板5配合的凸块8,压板5底部连接有弹性压块9。
弹性压块9为橡胶压块。连接板4为两个,两个连接板4分别铰接在竖板3两侧。压柄6为两个,两个压柄6分别铰接在竖板3两侧。压柄6连接有把手10。把手10为橡胶把手,把手10上内凹成形有防滑凹槽11。凸块8为直角三角形,与连杆7成90度角设置。
本实用使用方法如下所示,将夹持底座1的u形口朝向桌面,并且卡入桌子,然后旋紧固定螺栓2固定在桌面上,然后后推把手10,通过与压柄6轴接连杆7带动连接板4和压板5抬起,然后将pcb板不需要焊接元器件的边缘处放在夹持底座1顶部,然后前掰把手10,通过与压柄6轴接连杆7带动连接板4和压板5下压,使得弹性压块9将pcb板固定,由于并通过凸块8实现把手抬起角度的限位并压紧压板5,使得pcb板被固定,如图1所示,由于固定后,凸块8的限位使得连杆7与把手10处于同一直线,因此压板5不会由于反作用的推力而实现松动,保持对pcd持紧的压紧固定,pcb板焊接完毕后,只有搬动把手10才能将pcb板松开并取出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种pcb板加工夹具,其特征在于,包括夹持底座(1),所述夹持底座(1)为u形,且底部螺纹连接有固定螺栓(2);夹持底座(1)顶部固定有竖板(3),竖板(3)左侧上部铰接有连接板(4),连接板(4)均与压板(5)相连,竖板(3)右侧下部铰接有压柄(6),压柄(6)中部铰接有连杆(7)的一端,连接板(4)铰接连杆(7)的另一端;连杆(7)上凸起成形有与压板(5)配合的凸块(8),压板(5)底部连接有弹性压块(9)。
2.如权利要求1所述的pcb板加工夹具,其特征在于,所述弹性压块(9)为橡胶压块。
3.如权利要求1所述的pcb板加工夹具,其特征在于,所述连接板(4)为两个,两个连接板(4)分别铰接在竖板(3)两侧。
4.如权利要求1所述的pcb板加工夹具,其特征在于,所述压柄(6)为两个,两个压柄(6)分别铰接在竖板(3)两侧。
5.如权利要求1所述的pcb板加工夹具,其特征在于,所述压柄(6)连接有把手(10)。
6.如权利要求5所述的pcb板加工夹具,其特征在于,所述把手(10)为橡胶把手,把手(10)上内凹成形有防滑凹槽(11)。
7.如权利要求1所述的pcb板加工夹具,其特征在于,凸块(8)为三角形。