一种带导正的冲裁切断冲头的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种带导正的冲裁切断冲头。

背景技术：

目前，单工序的冲压模具冲裁过程中由于某些特殊的原因只能利用外形粗定位，或者连续模是利用前序或者后序的定位，在板件过大导致的步距过长导正孔在废料区域时在冲裁的过程中对板料的精确定位导向、导正存在一定误差，以致于对产品的尺寸公差要求难以精确控制。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种带导正的冲裁切断冲头，解决了现有技术的模具在冲裁过程中，由于板件过大导致步距过长的时候，导正孔在废料上无精确导向及冲头容易粘料的问题。

本实用新型的技术方案是，一种带导正的冲裁切断冲头，包括上下连接的冲头垫板和冲头固定座，冲头垫板向上与冲压设备连接，冲头固定座向下连接有冲裁冲头；冲裁冲头的下端面轴心盲孔中安装有导正销，盲孔四周设置有多个台阶通孔，每个台阶通孔中安装有一个弹簧及一个防粘顶销，每个防粘顶销的细杆向下穿过所在台阶通孔的细孔，弹簧上端向上与冲头固定座下表面顶接，弹簧下端向下与防粘顶销大头端上表面顶接。

本实用新型的带导正的冲裁切断冲头，其特征还包括：所述的冲头垫板和冲头固定座上下固定为一体，或将冲头垫板、冲头固定座、冲裁冲头固定连接为一体。

所述的导正销露出盲孔的直身部分要高出端面2～3mm。

所述的导正销的最大直径小于或等于板料上的预置圆孔直径。

本实用新型有益效果是：结构简单巧妙，操作更方便，能在更小的空间内使用，实用性强，该冲裁切断冲头可以使得冲裁过程更加的准确，提高了日常生产的工作效率；使用时只需要在对应的冲裁圆孔上对冲头添加相应的安装孔，然后安装好导向组件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在冲裁时的安装结构示意图；

图3为本实用新型在冲裁前的安装结构示意图；

图4为本实用新型在冲裁后的安装结构示意图。

图中，1.冲头垫板，2.冲头固定座，3.冲裁冲头，4.导正销，5.防粘顶销，6.窗口扳，7.板料，8.冲裁凹模，9.弹簧。

具体实施方式

如图1，本实用新型装置的结构是，包括上下连接的冲头垫板1和冲头固定座2，冲头垫板1向上与冲压设备(比如冲床)连接，冲头固定座2向下连接有冲裁冲头3，(冲头垫板1和冲头固定座2上下固定为一体，也可以将冲头垫板1、冲头固定座2、冲裁冲头3固定连接为一体)；冲裁冲头3的下端面轴心盲孔中安装有导正销4，盲孔四周设置有多个台阶通孔(2-4个)，每个台阶通孔中安装有一个弹簧9及一个防粘顶销5，每个防粘顶销5的细杆向下穿过所在台阶通孔的细孔，弹簧9上端向上与冲头固定座2下表面顶接，弹簧9下端向下与防粘顶销5大头端上表面顶接，导正销4和防粘顶销5一起称为导正组件。

导正组件安装固定在冲裁冲头3下端面，安装完成之后，在自由状态下，导正组件中的导正销4露出盲孔的直身部分要高出端面2～3mm。

在自由状态下，防粘顶销5大头端受弹簧9的伸张力作用搭在台阶通孔的台阶沿上。

如图2，本实用新型装置在工作前需要进行设备安装调整，在冲裁冲头3下方正对安装窗口扳6和冲裁凹模8，窗口扳6下方间隔设置有冲裁凹模8，以便板料7从窗口扳6和冲裁凹模8之间走料通过；板料7上要有预先冲裁好的预置圆孔，使得导正销4的最大直径小于或等于板料7上的预置圆孔直径，以便保证冲裁冲头3在安装导向组件之后，在整个过程中，能够先导向，后压料，再冲裁，最后防止粘料。

本实用新型装置的实际工作过程是：

步骤1)如图3，在冲裁时，窗口扳6轻轻压住板料7，冲裁冲头3下移下端的导正销4插入板料7的预置圆孔中，先实现对直定位；

步骤2)如图4，然后冲裁冲头3继续下移，直至冲裁冲头3进入冲裁凹模8中，完成冲裁，得到以预置圆孔为中心的冲切圆板件；

步骤3)冲裁冲头3上移返回到图2状态，其中导正组件中的各个弹簧9同时复位，防粘顶销5受弹簧9的伸张力作用先向下伸出直至防粘顶销5大头端搭在台阶通孔的台阶沿上，防粘顶销5的细杆露出冲裁冲头3下端面将套装在导正销4上的冲切圆板件向下顶掉，防止冲切圆板件粘在冲裁冲头3的导正销4上。

技术特征：

1.一种带导正的冲裁切断冲头，其特征在于：包括上下连接的冲头垫板(1)和冲头固定座(2)，冲头垫板(1)向上与冲压设备连接，冲头固定座(2)向下连接有冲裁冲头(3)；冲裁冲头(3)的下端面轴心盲孔中安装有导正销(4)，盲孔四周设置有多个台阶通孔，每个台阶通孔中安装有一个弹簧(9)及一个防粘顶销(5)，每个防粘顶销(5)的细杆向下穿过所在台阶通孔的细孔，弹簧(9)上端向上与冲头固定座(2)下表面顶接，弹簧(9)下端向下与防粘顶销(5)大头端上表面顶接。

2.根据权利要求1所述的带导正的冲裁切断冲头，其特征在于：所述的冲头垫板(1)和冲头固定座(2)上下固定为一体，或将冲头垫板(1)、冲头固定座(2)、冲裁冲头(3)固定连接为一体。

3.根据权利要求1所述的带导正的冲裁切断冲头，其特征在于：所述的导正销(4)露出盲孔的直身部分要高出端面2～3mm。

4.根据权利要求1所述的带导正的冲裁切断冲头，其特征在于：所述的导正销(4)的最大直径小于或等于板料(7)上的预置圆孔直径。

技术总结
本实用新型公开了一种带导正的冲裁切断冲头，包括上下连接的冲头垫板和冲头固定座，冲头垫板向上与冲压设备连接，冲头固定座向下连接有冲裁冲头；冲裁冲头的下端面轴心盲孔中安装有导正销，盲孔四周设置有多个台阶通孔，每个台阶通孔中安装有一个弹簧及一个防粘顶销，每个防粘顶销的细杆向下穿过所在台阶通孔的细孔，弹簧上端向上与冲头固定座下表面顶接，弹簧下端向下与防粘顶销大头端上表面顶接。本实用新型结构简单巧妙，操作更方便，使得冲裁过程更加的准确，提高了日常生产的工作效率。

技术研发人员：周展鹏
受保护的技术使用者：无锡明豪汽车零部件有限公司
技术研发日：2020.05.19
技术公布日：2021.05.04