一种钻孔辅助工装的制作方法

本实用新型涉及一种钻孔装置，特别适用于机械加工行业中使用。

背景技术：

目前在机械加工行业中，使用钻床加工钻孔装置是一种常用的加工方式，但是在加工过程中，受钻床本身结构的限制，有的地方加工不到，特别是在加工产品中有凹槽、凹坑的地方加工更加困难，甚至难以下手，无法加工。在现有加工技术中，如产品有凹陷的部位，钻孔加工是一个技术难题，普通的钻床钻头无法伸进凹陷部位，将采取手动工具，并且需要采用钻斜孔，然后正套丝的方式，多人协作才能完成，这种加工方式效率低，质量不稳定。

如何能在产品凹陷部位解决钻孔，又省时，还能保证产品质量稳定是本领域技术人员持续改进和创新的目标。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提出一种省工、省时、又节省费用，并且质量可控的一种钻孔辅助工装。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：辅助工装包括机床机头、固定卡环、连接板、换向板、连接杆、齿轮、滚动轴承、钻头连接卡头，所述固定卡环外环壁的壁面与连接板一端焊接固定，连接板另一端焊接在换向板板面的一端，所述换向板的板面上依次安装有齿轮，每个齿轮的中心孔里装有滚动轴承，且齿轮至少有三个，对应齿轮装配有连接杆，对应齿轮的安装位置的换向板背面安装有钻头连接卡头，连接卡头上装配有钻头。所述固定卡环是用一块钢板弯成环状，在钢板首尾端的结合处各焊有一个外耳，外耳上加工有装配螺栓的孔，并用螺栓与孔装配紧固，且固定卡环的首尾连接处留有缝隙。所述齿轮至少三个是依次排列并通过滚动轴承固定在换向板的板面上，相互之间啮合移动，所述换向板一端的板面与连接板呈90°角焊接固定。所述钻头连接卡头可根据产品钻孔的需求调整安装。

本实用新型具有以下效果，本技术方案是采用一种钻孔辅助工装，即可实现不同角度、不同位置的钻孔需求，很好的解决了凹槽、凹坑部位，距离限制等部位无法钻孔的技术难题，既省工又省时，而且质量稳定，且可靠可控。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1的局部剖视图；图4是图1的俯视图；图5是图1的立体图。

图面说明：1、机床机头，2、固定卡环，3、紧固螺栓，4、连接板，5、换向板，6、连接杆，7、齿轮，8、滚动轴承，9、钻头连接卡头，10、钻头，11、平键，12、卡环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例如图1、图2、图3和图4所示，辅助工装包括机床机头1、固定卡环2、连接板4、换向板5、连接杆6、齿轮7、滚动轴承8、钻头连接卡头，所述固定卡环外环壁的壁面与连接板4一端焊接固定，连接板另一端焊接在换向板板面的一端，所述换向板的板面上依次安装有齿轮7，每个齿轮的中心孔里装有滚动轴承8，且齿轮至少有三个，对应齿轮7-1装配有连接杆6，对应齿轮7-3的安装位置的换向板背面安装有钻头连接卡头9，连接卡头9上装配有钻头10。

所述固定卡环是用一块钢板弯成环状，在钢板首尾端的结合处各焊有一个外耳2-1，外耳上加工有装配螺栓的孔，并用螺栓与孔装配紧固，且固定卡环的首尾连接处留有缝隙，这种固定卡环的首尾是活动连接，便于与机床机头固定。

所述齿轮7包括齿轮7-1、齿轮7-2、齿轮7-3，并依次排列并通过滚动轴承固定在换向板的板面上，相互之间啮合移动，所述换向板一端的板面与连接板呈90°角焊接固定。

所述钻头连接卡头9可根据产品钻孔的需求调整安装，并不局限与齿轮7-3上的滚动轴承装配。

所述连接杆6一端是通过平键11、卡环12与齿轮7固定的，连接杆6与机床机头1连接的一端是带有偏平定位部分，与机床机头1转动主轴凹槽相匹配，是直接插入到机床主轴凹槽中进行动力传递的。

本装置在使用过程中，通过固定卡环2用紧固螺栓3与机床机头1进行固定连接并实现换向，然后通过连接板4、连接杆6与机床机头1实现动力传递固定。再通过齿轮7实现转动与动力传递到钻头连接卡头9上，在钻头连接卡头9上安装钻头10进行钻孔。这样通过采用上述装置，可以实现不同角度、不同位置的钻孔需求，很好的解决了凹槽、凹坑部位、距离限制等部位无法钻孔的技术难题，省时省工省费用，质量稳定且可靠可控。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

技术特征：

1.一种钻孔辅助工装，其特征在于：辅助工装包括机床机头、固定卡环、连接板、换向板、连接杆、齿轮、滚动轴承、钻头连接卡头，所述固定卡环外环壁的壁面与连接板一端焊接固定，连接板另一端焊接在换向板板面的一端，所述换向板的板面上依次安装有齿轮，每个齿轮的中心孔里装有滚动轴承，且齿轮至少有三个，对应齿轮装配有连接杆，对应齿轮的安装位置的换向板背面安装有钻头连接卡头，连接卡头上装配有钻头。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔辅助工装，其特征在于：所述固定卡环是用一块钢板弯成环状，在钢板首尾端的结合处各焊有一个外耳，外耳上加工有装配螺栓的孔，并用螺栓与孔装配紧固，且固定卡环的首尾连接处留有缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔辅助工装，其特征在于：所述齿轮至少三个是依次排列并通过滚动轴承固定在换向板的板面上，相互之间啮合移动，所述换向板一端的板面与连接板呈90°角焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔辅助工装，其特征在于：所述钻头连接卡头可根据产品钻孔的需求调整安装。

技术总结
本实用新型公开了一种钻孔辅助工装，辅助工装包括机床机头、固定卡环、连接板、换向板、连接杆、齿轮、滚动轴承、钻头连接卡头，所述固定卡环外环壁的壁面与连接板一端焊接固定，连接板另一端焊接在换向板板面的一端，所述换向板的板面上依次安装有齿轮，每个齿轮的中心孔里装有滚动轴承，且齿轮至少有三个，对应齿轮装配有连接杆，对应齿轮的安装位置的换向板背面安装有钻头连接卡头，连接卡头上装配有钻头。本技术方案是采用一种钻孔辅助工装，即可实现不同角度、不同位置的钻孔需求，很好的解决了凹槽、凹坑部位，距离限制等部位无法钻孔的技术难题，既省工又省时，而且质量稳定，且可靠可控。

技术研发人员：宋向阳;蔡广武;周照峰
受保护的技术使用者：河南省金太阳精密铸业股份有限公司
技术研发日：2020.05.27
技术公布日：2020.12.25