一种精密零部件机械加工用钻孔装置的制作方法

文档序号:24277906发布日期:2021-03-16 22:45阅读:173来源:国知局
一种精密零部件机械加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔装置技术领域,具体为一种精密零部件机械加工用钻孔装置。



背景技术:

目前,机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,在机械加工的过程中经常需要对零部件进行钻孔,现有的精密零部件机械加工用钻孔装置在使用中发现对航空耳机零部件进行固定需要工作人员一直操作,比较费时费力,实用性较低。

在中国专利公告号cn209737064u中公开了一种航空耳机生产加工用钻孔辅助装置,该航空耳机生产加工用钻孔辅助装置可以对航空耳机零部件进行夹紧固定,将航空耳机零部件放在底板上,使航空耳机零部件需要钻孔的部分与收集孔对应,使限位块与第一螺纹杆分开,移动第一螺纹杆,使第一螺纹杆带动移动块进行向左移动,对航空耳机零部件进行夹紧固定,左固定块和移动块可以使航空耳机零部件固定,之后使限位块与第一螺纹杆螺装连接,转动第一螺纹杆,使第一螺纹杆进行向左移动,对航空耳机零部件进行更牢固的夹紧,使夹紧效果更好,当转动第一螺纹杆时,第一螺纹杆左端与连接轴相连,连接轴左端可以在滚珠轴承内部转动,移动块可以固定滚珠轴承和限位片,限位片可以对连接轴起到限位固定的作用,使连接轴不会从移动块内跑出去,辅助第一螺纹杆进行向右的移动,使夹紧固定效果更好,但是这种方式存在很大缺陷:对需要处理的零部件进行固定仍然需要工作人员操作第一螺纹杆,自动化程度仍然比较低,实用性较低,不利于推广使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精密零部件机械加工用钻孔装置,解决了对需要处理的零部件进行固定仍然需要工作人员操作第一螺纹杆,自动化程度仍然比较低,实用性较低,不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种精密零部件机械加工用钻孔装置,包括固定板,所述固定板内部设置有弯曲工作槽,固定板后侧面中间部位固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有转动轴,所述转动轴前端穿过固定板后侧面并且伸入固定板内部固定连接有齿轮,所述齿轮顶端和底端均啮合连接有齿条,位于齿轮上方的齿条左侧面和位于齿轮下方的齿条右侧面均固定连接有移动板,固定板四角内部均固定连接有限位轴,位于固定板左侧的移动板可移动设置在位于固定板左侧的两组限位轴外侧,位于固定板右侧的移动板可移动设置在位于固定板右侧的两组限位轴外侧,移动板上表面的前端和后端均固定连接有移动块,固定板上表面的四角均开设有限位孔,所述移动块顶端可移动穿过限位孔并且固定连接有夹紧板,所述夹紧板下表面与固定板上表面接触,固定板中间部位开设有收集孔,固定板下表面的四角均固定连接有支板,四组所述支板之间固定连接有稳定板,所述稳定板内部固定连接有导出管,所述导出管上表面与固定板下表面接触,稳定板下表面的左端固定连接有固定架,所述固定架底端固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴右端固定连接有偏心轮,所述偏心轮上表面与稳定板下表面接触,固定板上表面固定连接有三组支柱,所述支柱顶端固定连接有辅助板,所述辅助板上表面固定连接有液压缸,所述液压缸输出端穿过辅助板上表面并且固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有工作轴,所述工作轴底端固定连接有钻头。

优选的,所述齿轮前端中间部位固定连接有连接轴,所述固定板内腔侧壁与连接轴前端可转动连接。

优选的,所述夹紧板内侧面固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫下表面与固定板上表面接触。

优选的,所述导出管的顶端和底端均开设有通口,导出管底端设置有电动阀。

优选的,所述伺服电机底端固定连接有支撑板,所述支撑板前侧面与固定板后侧面固定连接。

优选的,所述支板下表面固定连接有底座,所述底座下表面设置有防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种精密零部件机械加工用钻孔装置,具备以下有益效果:

1、该精密零部件机械加工用钻孔装置,通过伺服电机、转动轴、齿轮、齿条、限位轴、移动板、移动块、夹紧板和橡胶垫的配合作用,可以对需要进行钻孔处理的机械零部件进行更好的固定,比较省时省力,通过导出管、支板、稳定板、伺服电机、传动轴和偏心轮的配合作用,可以对废料进行收集,提高了实用性。

2、该精密零部件机械加工用钻孔装置,通过支柱、辅助板、液压缸、第二电机、工作轴和钻头的配合作用,可以对机械零部件进行钻孔的动作,通过限位轴、移动板和移动块的配合作用,可以辅助夹紧板稳定的进行左右的移动。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型固定板部分的剖视结构示意图。

图中:1、固定板;2、伺服电机;3、转动轴;4、齿轮;5、移动板;6、限位轴;7、移动块;8、夹紧板;9、支板;10、稳定板;11、导出管;12、固定架;13、第一电机;14、传动轴;15、偏心轮;16、支柱;17、辅助板;18、液压缸;19、第二电机;20、工作轴;21、钻头;23、橡胶垫;24、支撑板;25、底座;26齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种精密零部件机械加工用钻孔装置,包括固定板1,固定板1内部设置有弯曲工作槽,固定板1后侧面中间部位固定连接有伺服电机2,伺服电机2输出端固定连接有转动轴3,转动轴3前端穿过固定板1后侧面并且伸入固定板1内部固定连接有齿轮4,齿轮4顶端和底端均啮合连接有齿条26,位于齿轮4上方的齿条26左侧面和位于齿轮4下方的齿条26右侧面均固定连接有移动板5,固定板1四角内部均固定连接有限位轴6,位于固定板1左侧的移动板5可移动设置在位于固定板1左侧的两组限位轴6外侧,位于固定板1右侧的移动板5可移动设置在位于固定板1右侧的两组限位轴6外侧,移动板5上表面的前端和后端均固定连接有移动块7,固定板1上表面的四角均开设有限位孔,移动块7顶端可移动穿过限位孔并且固定连接有夹紧板8,夹紧板8下表面与固定板1上表面接触,固定板1中间部位开设有收集孔,固定板1下表面的四角均固定连接有支板9,四组支板9之间固定连接有稳定板10,稳定板10内部固定连接有导出管11,导出管11上表面与固定板1下表面接触,稳定板10下表面的左端固定连接有固定架12,固定架12底端固定连接有第一电机13,第一电机13输出端固定连接有传动轴14,传动轴14右端固定连接有偏心轮15,偏心轮15上表面与稳定板10下表面接触,固定板1上表面固定连接有三组支柱16,支柱16顶端固定连接有辅助板17,辅助板17上表面固定连接有液压缸18,液压缸18输出端穿过辅助板17上表面并且固定连接有第二电机19,第二电机19输出端固定连接有工作轴20,工作轴20底端固定连接有钻头21。

具体的,为了辅助齿轮4更稳定的进行转动,齿轮4前端中间部位固定连接有连接轴,连接轴前端与固定板1内腔侧壁可转动连接。

具体的,为了提高装置对机械零部件的固定效果,夹紧板8内侧面固定连接有橡胶垫23,橡胶垫23下表面与固定板1上表面接触。

具体的,为了对废料进行一定的固定,同时使工作人员对废料进行收集时更方便,导出管11的顶端和底端均开设有通口,导出管11底端设置有电动阀。

具体的,为了固定伺服电机2,使伺服单机更稳定的进行工作,伺服电机2底端固定连接有支撑板24,支撑板24前侧面与固定板1后侧面固定连接。

具体的,为了提高装置的稳定性,使装置更稳定的固定在一个合适的位置,支板9下表面固定连接有底座25,底座25下表面设置有防滑纹。

在使用时,将需要进行钻孔动作的机械零部件放置在固定板1上,启动伺服电机2,伺服电机2带动转动轴3进行转动,转动轴3带动齿轮4进行转动,进而使齿条26进行左右的移动,齿条26带动移动板5进行左右的移动,限位轴6可以辅助移动板5进行左右移动,移动块7可以在限位孔内部进行左右移动,进而可以使夹紧板8进行左右移动,对需要加工的机械零部件进行夹紧固定,并且可以使机械零部件处于中间部位,之后启动液压缸18和第二电机19,第二电机19带动工作轴20进行转动,工作轴20带动钻头21进行转动,同时液压缸18带动钻头21进行上下移动,钻头21与机械零部件进行接触,可以对机械零部件进行钻孔的动作,之后机械废料通过收集孔进入导出管11内部,对废料进行收集,同时可以辅助工作人员更顺畅的将导出管11内部的机械废料移出导出管11,启动伺服电机2,伺服电机2带动传动轴14进行转动,传动轴14带动偏心轮15进行转动,偏心轮15对稳定板10进行周期性的敲击,使导出管11进行一定的震动,防止导出管11堵塞,提高了实用性。

综上所述,该精密零部件机械加工用钻孔装置,通过伺服电机2、转动轴3、齿轮4、齿条26、限位轴6、移动板5、移动块7、夹紧板8和橡胶垫23的配合作用,可以对需要进行钻孔处理的机械零部件进行更好的固定,比较省时省力,通过导出管11、支板9、稳定板10、伺服电机2、传动轴14和偏心轮15的配合作用,可以对废料进行收集,提高了实用性,通过支柱16、辅助板17、液压缸18、第二电机19、工作轴20和钻头21的配合作用,可以对机械零部件进行钻孔的动作,通过限位轴6、移动板5和移动块7的配合作用,可以辅助夹紧板8稳定的进行左右的移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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