一种用于附框固定式异形铝板加工的折弯机的制作方法

[0001]
本实用新型属于升降设备技术领域，具体是涉及一种用于附框固定式异形铝板加工的折弯机。


背景技术：

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折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]
但是目前市面上的折弯机大多都是挤压v型槽对铝板进行折弯，不能达到对一些有弧度要求的铝板进行折弯，为此我们需要一种用于附框固定式异形铝板加工的折弯机。


技术实现要素：

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本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于附框固定式异形铝板加工的折弯机。
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本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于附框固定式异形铝板加工的折弯机，包括壳体，所述壳体横截面为凹型中空结构，壳体的凹口朝向前方，壳体凹口的上壁面设置有移动块，移动块为矩形结构，移动块与壳体内部的液压机连接在一起，液压机为现有结构在此不做赘述，移动块下壁面开设有移动块槽，移动块槽为矩形槽，移动块槽内卡接有移动下块，移动下块为矩形块，移动块槽内部相互靠近的两侧壁面的两端均开设有固定孔，固定孔为圆形通孔，移动下块前壁面两端位置均开设有固定内孔，固定内孔为圆形通孔，固定孔内设置有固定栓，固定栓为一个圆柱和一个圆块构成的结构，移动下块下壁面固定安装有半圆块，半圆块横截面为二分之一圆的块，半圆块相互远离的两侧位置均开设有半圆块槽，半圆块槽为矩形槽，半圆块外部设置有底块，底块为一个矩形块和一个三角形块构成的结构，底块上壁面开设有半圆槽，半圆槽横截面为二分之一的圆槽，半圆槽内部相互远离的两侧位置均固定安装有固定块，固定块为矩形块，壳体凹口的下壁面固定安装有压块，压块为矩形结构，压块的上壁面开设有压块槽，压块槽横截面为二分之一圆的槽，压块槽内部套接有小压块，小压块横截面为二分之一圆的块，压块槽内部相互远离的两侧位置均开设有限位槽，小压块相互远离的两侧位置均固定安装有限位块，限位块为矩形块，小压块的上壁面开设有三角槽，三角槽横截面为三角形的槽。
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作为优选，所述底块与半圆块通过半圆槽卡接在一起。
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作为优选，所述固定块与半圆块槽卡接在一起。
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作为优选，所述压块与移动块的位置相对应。
[0009]
作为优选，所述固定栓穿过固定孔与固定内孔并延伸至移动块的后侧。
[0010]
作为优选，所述限位块与限位槽卡接在一起。
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本实用新型具有的有益效果：
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1、该一种用于附框固定式异形铝板加工的折弯机，通过移动块由壳体内部的液压机驱动，移动块向压块靠近，移动块下侧设置有底块，底块为一个矩形和三角形构成的结构，底块三角块部分挤压开设在小压块上壁面开设的三角槽达到对铝板折弯的效果，设置在半圆块下方的底块可拆卸下来，压块上侧的小压块也可拆卸下来，相比传统的铝板折弯机，该装置可对一些需要有弧度折弯的铝板进行折弯工作。
[0013]
2、该一种用于附框固定式异形铝板加工的折弯机，通过移动块由壳体内部的液压机驱动，移动块向压块靠近，移动块下侧设置有底块，底块为一个矩形和三角形构成的结构，底块三角块部分挤压开设在小压块上壁面开设的三角槽达到对铝板折弯的效果，设置在半圆块下方的底块可拆卸下来，压块上侧的小压块也可拆卸下来，方便后续工作人员维修。
[0014]
3、该一种用于附框固定式异形铝板加工的折弯机，通过移动块由壳体内部的液压机驱动，移动块向压块靠近，移动块下侧设置有底块，底块为一个矩形和三角形构成的结构，底块三角块部分挤压开设在小压块上壁面开设的三角槽达到对铝板进行角度折弯的效果。
附图说明
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图1为本实用新型的一种立体结构示意图；
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图2为图1中a部放大的一种结构示意图；
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图3为图1中b部放大的一种结构示意图。
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图中：1、壳体；2、移动块；3、移动块槽；4、移动下块；5、固定孔；6、固定内孔；7、固定栓；8、半圆块；9、半圆块槽；10、底块；11、半圆槽；12、固定块；13、压块；14、压块槽；15、小压块；16、限位槽；17、限位块；18、三角槽。
具体实施方式
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下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
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实施例：一种用于附框固定式异形铝板加工的折弯机，如图1-图3所示，包括壳体1，所述壳体1横截面为凹型中空结构，壳体1的凹口朝向前方，壳体1凹口的上壁面设置有移动块2，移动块2为矩形结构，移动块2与壳体1内部的液压机连接在一起，液压机为现有结构在此不做赘述，移动块2下壁面开设有移动块槽3，移动块槽3为矩形槽，移动块槽3内卡接有移动下块4，移动下块4为矩形块，移动块槽3内部相互靠近的两侧壁面的两端均开设有固定孔5，固定孔5为圆形通孔，移动下块4前壁面两端位置均开设有固定内孔6，固定内孔6为圆形通孔，固定孔5内设置有固定栓7，固定栓7为一个圆柱和一个圆块构成的结构，固定栓7穿过固定孔5与固定内孔6并延伸至移动块2的后侧，移动下块4下壁面固定安装有半圆块8，半圆块8横截面为二分之一圆的块，半圆块8相互远离的两侧位置均开设有半圆块槽9，半圆块槽9为矩形槽，半圆块8外部设置有底块10，底块10为一个矩形块和一个三角形块构成的结构，底块10上壁面开设有半圆槽11，半圆槽11横截面为二分之一的圆槽，底块10与半圆块8通过半圆槽11卡接在一起，半圆槽11内部相互远离的两侧位置均固定安装有固定块12，固
定块12为矩形块，固定块12与半圆块槽9卡接在一起，壳体1凹口的下壁面固定安装有压块13，压块13为矩形结构，压块13与移动块2的位置相对应，压块13的上壁面开设有压块槽14，压块槽14横截面为二分之一圆的槽，压块槽14内部套接有小压块15，小压块15横截面为二分之一圆的块，压块槽14内部相互远离的两侧位置均开设有限位槽16，小压块15相互远离的两侧位置均固定安装有限位块17，限位块17为矩形块，限位块17与限位槽16卡接在一起，小压块15的上壁面开设有三角槽18，三角槽18横截面为三角形的槽。
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本实用新型的原理：通过移动块2由壳体1内部的液压机驱动，移动块2向压块13靠近，移动块2下侧设置有底块10，底块10为一个矩形和三角形构成的结构，底块10三角块部分挤压开设在小压块15上壁面开设的三角槽18达到对铝板折弯的效果，设置在半圆块8下方的底块10可拆卸下来，压块13上侧的小压块15也可拆卸下来，相比传统的铝板折弯机，该装置可对一些需要有弧度折弯的铝板进行折弯工作。
[0022]
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。