一种用于上向与下向复合焊接的辅助装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种用于上向与下向复合焊接的辅助装置。


背景技术：

[0002]
石油化工企业生产中，需要使用大量的管道，管道组一般是通过多个长度短的管道焊接成长度较长的管道，焊接时，通过焊接设备来对管道上的焊缝进行焊接，目前管道焊接方式通常为上向焊接或者下向焊接，这两种方式需要焊接头走完管道的整体长度，使得焊接效率较低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种用于上向与下向复合焊接的辅助装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
[0004]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
一种用于上向与下向复合焊接的辅助装置，包括竖直安装在放置面上的固定座，所述固定座上竖直对称滑动连接有两个滑动座，对应的所述固定座上开设有供滑动座卡合、且能竖直自由滑动的滑动槽，所述滑动座上设有向固定座外侧水平延伸的安装臂，对应的所述固定座上开设有供安装臂自由通过的避空槽，两个所述安装臂远离固定座的一端各对称安装有焊接头，两个所述滑动座由驱动结构驱动其相对移动，使两个所述焊接头分别进行上向焊接、下向焊接，所述驱动结构包括竖直可转动地安装在固定座上的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，两个所述滑动座上各竖直嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部、第二丝杆部上，所述转轴由安装在固定座上的伺服电机驱动转动。
[0006]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述固定座上设有多个通孔形式的螺钉安装孔。
[0007]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述安装臂穿出固定座一端水平转动连接有短轴，所述短轴穿出安装臂一端固设有安装板，所述安装板上开设有供焊接头安装的通孔，所述短轴由锁止结构限制其转动。
[0008]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述锁止结构包括固设在安装臂上的、且间隙套装在短轴上的锁止环，所述短轴上滑配套装有滑动环，所述滑动环设于锁止环、安装板之间，且其通过周向限位组件限制在所述短轴上周向转动，其朝向所述锁止环一端面沿其轴向阵列设有多个向锁止环方向延伸的卡块，对应的所述锁止环上开设有供卡块卡合的卡槽，所述安装板与滑动环之间设有弹性件，所述弹性件抵顶滑动环并驱动卡块卡合在卡槽内。
[0009]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为套装在短轴上的压缩弹簧，
所述压缩弹簧弹力方向两端分别抵顶安装板、滑动环。
[0010]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述周向限位组件包括紧配穿设在滑动环内的销钉，对应的所述短轴的周面上开设有供销钉穿进滑动环内一端卡合的、且能沿短轴的轴向自由滑动的条形槽。
[0011]
本实用新型的有益效果：设置驱动结构驱动两个滑动座相对移动，使两个焊接头相对靠近，进而可实现上向焊接、下向焊接同步进行，使单个焊接头只需走完管道一半长度即可，节约了焊接时间，进而提升焊接效率，且结构简单，制造成本较低，另外设置了锁止结构限制短轴转动，进而使焊接头的焊接角度可进行调节，从而适应不同位置的焊缝。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0014]
图2为图1中立体结构侧视角度示意图；
[0015]
图3为图1中立体结构爆炸示意图；
[0016]
图4为图3立体结构中a处的局部放大示意图；
[0017]
其中各附图标记说明如下：
[0018]
1-滑动槽，2-固定座，3-伺服电机，4-滑动座，5-锁止环，6-短轴，7-安装板，8-丝杆螺母，9-焊接头，10-压缩弹簧，11-滑动环，12-安装臂，13-第一丝杆部，14-第二丝杆部，15-避空槽，16-销钉，17-条形槽，18-卡块，19-卡槽。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，图1-4示出了一种用于上向与下向复合焊接的辅助装置，包括竖直安装在放置面上的固定座2，具体的，所述固定座2上设有多个通孔形式的螺钉安装孔，使用与螺钉安装孔适配的螺钉\螺栓穿过螺钉安装孔，将固定座2安装在外部焊接设备上，所述固定座2上竖直对称滑动连接有两个滑动座4，对应的所述固定座2上开设有供滑动座4卡合、且能竖直自由滑动的滑动槽1，所述滑动座4上设有向固定座2外侧水平延伸的安装臂12，对应的所述固定座2上开设有供安装臂12自由通过的避空槽15，两个所述安装臂12远离固定座2的一端各对称安装有焊接头9，两个所述滑动座4由驱动结构驱动其相对移动，使两个所述焊接头9分别进行上向焊接、下向焊接，所述驱动结构包括竖直可转动地安装在固定座2上的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部13、第二丝杆部14，两个所述滑动座4上各竖直嵌装有丝杆螺母8，两个所述丝杆螺母8分别螺纹套装在第一
丝杆部13、第二丝杆部14上，所述转轴由安装在固定座2上的伺服电机3驱动转动。
[0021]
所述安装臂12穿出固定座2一端水平转动连接有短轴6，所述短轴6穿出安装臂12一端固设有安装板7，所述安装板7上开设有供焊接头9安装的通孔，所述短轴6由锁止结构限制其转动，所述锁止结构包括固设在安装臂12上的、且间隙套装在短轴6上的锁止环5，所述短轴6上滑配套装有滑动环11，所述滑动环11设于锁止环5、安装板7之间，且其通过周向限位组件限制在所述短轴6上周向转动，其朝向所述锁止环5一端面沿其轴向阵列设有多个向锁止环5方向延伸的卡块18，对应的所述锁止环5上开设有供卡块18卡合的卡槽19，所述安装板7与滑动环11之间设有套装在短轴6上的压缩弹簧10，所述压缩弹簧10弹力方向两端分别抵顶安装板7、滑动环11，所述压缩弹簧10抵顶滑动环11并驱动卡块18卡合在卡槽19内。
[0022]
所述周向限位组件包括紧配穿设在滑动环11内的销钉16，对应的所述短轴6的周面上开设有供销钉16穿进滑动环11内一端卡合的、且能沿短轴6的轴向自由滑动的条形槽17，通过销钉16卡合在条形槽17内进行滑动，使得滑动环11在短轴6上沿短轴6的轴向进行滑动，且不会产生周向转动。
[0023]
本实用新型在使用时：调节焊接头的角度，进而适应工件的焊缝位置\角度，此时首先往安装板方向拨动滑动环，使滑动环上的卡块脱离与锁止环上卡槽的卡合状态，此时短轴处于自由转动状态，再手动转动安装板至合适角度，再松开滑动环，滑动环在压缩弹簧的弹力作用下，往锁止环的方向滑动，并使卡块卡合在卡槽内，通过周向限位组件对滑动环进行周向限位，且滑动环固设在安装臂上，此时短轴受到卡块与卡槽的卡合作用而无法进行转动，使得安装板处于限位状态，进而使两个焊接头的焊接角度进行了调节；
[0024]
焊接时，将管道竖直放置，并使焊缝位置的上、下两端分别对应两个焊接头，接通外部电源，启动伺服电机，伺服电机驱动转轴转动，通过两个丝杆螺母与第一丝杆部、第二丝杆部的螺纹旋合，进而使两个滑动座相对靠近，使得两个焊接头相对靠近，从而对管道进行上向、下向焊接。
[0025]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。