一种用于磨削磁瓦内弧的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于磨削磁瓦内弧的夹具，包括夹具本体，夹具本体上表面为适于磁瓦外弧面的圆弧部，圆弧部上设置有金刚砂层，圆弧部和金刚砂层上均匀开设若干水槽，夹具本体两端设置夹具外板，夹具外板上端部设置调节结构，调节结构连接磁瓦固定板。本实用新型具有结构简单、造价便宜、产品垂直度高、产品平行度高、耐磨、生产成本低及产品合格率高等特点。
【专利说明】-种用于磨削磁瓦内弧的夹具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及磁瓦技术，具体来说是一种用于磨削磁瓦内弧的夹具。
【背景技术】
[0002] 永磁铁氧体瓦形磁钢，简称磁瓦。磁瓦广泛用于永磁直流电机厂、汽车工业自动化 等领域，磁瓦不同于磁铜瓦片，使用要求性能高、一致性要好。磁瓦加工模具一般包括上模、 凸模和凹模，凸模为强导磁材料，凹模为弱导磁材料，然后进行成型。磁瓦加工时，对内弧面 的要求较高，一般需要进行磨削，现有技术中的结构会存在以下技术问题：
[0003] 1、磁瓦内弧面的平行度及垂直度不高；
[0004] 2、角度的一致性差；
[0005] 3、现有的夹具不够耐磨，生产成本过高；
[0006] 4、磁瓦会在磨削过程中因为缺水会导致烧坏，产品合格率低。 实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造 价便宜、产品垂直度高、产品平行度高、耐磨、生产成本低及产品合格率高的用于磨削磁瓦 内弧的夹具。
[0008] 为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于磨削磁瓦内弧的夹 具，包括夹具本体，夹具本体上表面为适于磁瓦外弧面的圆弧部，圆弧部上设置有金刚砂 层，圆弧部和金刚砂层上均匀开设若干水槽，夹具本体两端设置夹具外板，夹具外板上端部 设置调节结构，调节结构连接磁瓦固定板。
[0009] 所述磁瓦固定板内表面为倾斜结构，倾斜结构适于磁瓦外弧面。
[0010] 还包括杂物清除板，杂物清除板包括若干长条形塑料板，长条形塑料板固定于连 接板上，连接板外表面中部设置把手。
[0011] 所述调节结构包括调节板，调节板中开设通槽，调节板与夹具外板上端部固接，磁 瓦固定板通过调节螺丝与调节板连接。
[0012] 所述金刚砂层的厚度为2?3mm。
[0013] 所述水槽的宽度为3?5mm，深度为5?10mm。
[0014] 所述长条形塑料板的厚度为2mm。
[0015] 所述长条形塑料板上表面设置吹气管，吹气管连接气泵。
[0016] 本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
[0017] 1、本实用新型包括上模、凹模和凸模；其中，上模下端面为外凸圆弧形，上模纵向 设置若干上宽下窄的梯形槽，上模上部中间位置设置上模镶件，上模镶件使用强导磁材料， 凸模上端面为内凹圆弧形，凸模上端面还设有下模镶片，下模镶片中间厚度小于两侧的厚 度，下模镶片使用弱导磁材料，凹模下端设有凹模镶件，凹模镶件为弱导磁材料，具有结构 简单、造价便宜、外弧面磁场强、内弧面磁场弱、回水率低、生产效率高及使用效果好等特 点。
[0018] 2、本实用新型中的磁瓦固定板内表面为倾斜结构，倾斜结构适于磁瓦外弧面，夹 持牢固，使用效果好。
[0019] 3、本实用新型还包括杂物清除板，杂物清除板包括若干长条形塑料板，长条形塑 料板固定于连接板上，连接板外表面中部设置把手，可以清除水杂中的异物，使用效果好， 产品合格率高。
[0020] 4、本实用新型中的调节结构包括调节板，调节板中开设通槽，调节板与夹具外板 上端部固接，磁瓦固定板通过调节螺丝与调节板连接，可以适于不同尺寸的磁瓦，适用性 强，经济耐用。
[0021] 5、本实用新型中的金刚砂层的厚度为2?3mm，水可以在金刚砂层的间隙中流到 水槽中，不会烧坏磁瓦，另一方面可以增强阻力，使用效果好。
[0022] 6、本实用新型中的长条形塑料板上表面设置吹气管，吹气管连接气泵，可以顺利 的清除异物。
[0023] 7、本实用新型中的结构可以把产品的平行度、垂直度提到到99%以上，耐磨，节省 材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0024] 图1为一种用于磨削磁瓦内弧的夹具的结构示意图；
[0025] 图2为本实用新型中杂物清除板的结构示意图。
[0026] 图中标号与名称如下：
[0027] 1 |夹具本体 [2~|金刚砂层 3~icM 4~夹具外板 5 调节结构 6 磁瓦固定板 7 长条形塑料板 5~?Ψ
【具体实施方式】
[0028] 为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详 细说明。
[0029] 实施例1 :
[0030] 如图1?2所示，一种用于磨削磁瓦内弧的夹具，包括夹具本体1，夹具本体1上表 面为适于磁瓦外弧面的圆弧部，圆弧部上设置有金刚砂层2,圆弧部和金刚砂层2上均匀开 设若干水槽3,夹具本体1两端设置夹具外板4,夹具外板4上端部设置调节结构5,调节结 构5连接磁瓦固定板6。
[0031] 本实施例中的磁瓦固定板6内表面为倾斜结构，倾斜结构适于磁瓦外弧面，调节 结构5包括调节板，调节板中开设通槽，调节板与夹具外板4上端部固接，磁瓦固定板6通 过调节螺丝与调节板连接，金刚砂层2的厚度为2?3mm，水槽3的宽度为3?5mm，深度为 5 ?10mm〇
[0032] 本实施例还包括杂物清除板，杂物清除板包括若干长条形塑料板7,长条形塑料板 7固定于连接板上，连接板外表面中部设置把手8,长条形塑料板7的厚度为2_，长条形塑 料板7上表面设置吹气管，吹气管连接气泵。
[0033] 上述【具体实施方式】为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定， 其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在 本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种用于磨削磁瓦内弧的夹具，其特征在于：包括夹具本体，夹具本体上表面为适 于磁瓦外弧面的圆弧部，圆弧部上设置有金刚砂层，圆弧部和金刚砂层上均匀开设若干水 槽，夹具本体两端设置夹具外板，夹具外板上端部设置调节结构，调节结构连接磁瓦固定 板。
2. 根据权利要求1所述的用于磨削磁瓦内弧的夹具，其特征在于：所述磁瓦固定板内 表面为倾斜结构，倾斜结构适于磁瓦外弧面。
3. 根据权利要求1所述的用于磨削磁瓦内弧的夹具，其特征在于：还包括杂物清除板， 杂物清除板包括若干长条形塑料板，长条形塑料板固定于连接板上，连接板外表面中部设 置把手。
4. 根据权利要求1所述的用于磨削磁瓦内弧的夹具，其特征在于：所述调节结构包括 调节板，调节板中开设通槽，调节板与夹具外板上端部固接，磁瓦固定板通过调节螺丝与调 节板连接。
5. 根据权利要求1所述的用于磨削磁瓦内弧的夹具，其特征在于：所述金刚砂层的厚 度为2?3mm。
6. 根据权利要求1所述的用于磨削磁瓦内弧的夹具，其特征在于：所述水槽的宽度为 3?5mm,深度为5?10mm。
7. 根据权利要求3所述的用于磨削磁瓦内弧的夹具，其特征在于：所述长条形塑料板 的厚度为2mm。
8. 根据权利要求3所述的用于磨削磁瓦内弧的夹具，其特征在于：所述长条形塑料板 上表面设置吹气管，吹气管连接气泵。
【文档编号】B24B41/06GK203901097SQ201420237763
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】王志杨, 葛金萍 申请人:东阳市双洋电机磁瓦有限公司