一种曲线锯的组合式支架的制作方法

本实用新型涉及一种曲线锯的组合式支架，属于曲线锯加工工具技术领域。

背景技术：

曲线锯在使用的过程中，需要搭配支架进行使用，且在现有的技术中，安装曲线锯的u型安装架是与固支架底座固定连接的，使得其与曲线锯连接的时候，无法调节调节其位置，若曲线锯位于支架底座的后端，则在使用的过程中，支架底座很容易出现翘头的情况，从而导致其在切割的路线变歪，因此本实用新型提出一种曲线锯的组合式支架。

技术实现要素：

本实用新型提供一种曲线锯的组合式支架，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种曲线锯的组合式支架，包括支架底座，所述支架底座顶部的后端贯穿开凿有安装槽，所述支架底座顶部位于安装槽的外侧两端均贯穿开凿有调节槽，且所述支架底座顶部位于安装槽的外侧设有u型安装架，所述u型安装架外壁两侧均插设有若干定位螺栓，所述u型安装架位于u型安装架的上方开凿有四个一号螺槽，所述支架底座顶部远离u型安装架的一侧的两端均设置有u型导引块，两个所述u型导引块的前后两端均插设有固定螺栓，两个所述u型导引块的顶部均贯穿开凿有二号螺槽，两个所述二号螺槽内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆穿过二号螺槽一端的顶部均固定有调节把手，两个所述u型导引块的内壁分别与导块的两端贯穿相通，所述导块穿过其中一个u型导引块一端的侧壁固定有辅助挡板，所述导块的顶部标记有刻度值，所述支架底座顶部位于两个u型导引块与u型安装架之间贯穿开凿有加工槽，所述支架底座底部四角均固定有半圆形滑动块。

优选的，所述支架底座顶部的两个调节槽的位置分别与两侧若干定位螺栓的位置相匹配，每个所述定位螺栓穿过u型安装架的一端分别与两侧的调节槽贯穿相通，且所述支架底座和u型安装架分别通过两侧的若干定位螺栓可拆卸连接。

优选的，两个所述螺纹杆穿过二号螺槽一端的底部分别与导块两端的顶部触接，且所述导块的外径尺寸均与u型导引块的内径尺寸相匹配。

优选的，两个所述调节槽两侧内壁之间的长度距离大于安装槽两侧内壁之间的距离。

优选的，所述u型安装架分别位于四个一号螺槽内插设有限位螺栓，且所述u型安装架通过四个限位螺栓与曲线锯可拆卸连接。

优选的，四个所述一号螺槽之间形成的外径尺寸小于u型安装架的内径尺寸。

本实用新型所达到的有益效果是：限位螺栓由u型安装架的位置插入，并将其穿过一号螺槽后与曲线锯连接，连接好后，u型安装架两端的若干定位螺栓随着u型安装架的移动进而在两侧调节槽内一并跟着移动，直至移动至使用者使用合适的位置时，将每个定位螺栓的螺母由穿过安装槽和调节槽一端的底部螺纹连接，以此来对u型安装架进行限位；通过定位螺栓和调节槽的组合搭配使用，使得u型安装架可以根据使用者的需求更改限位的位置，避免传统的固定曲线锯的u型安装架无法调整位置，从而造成支架底座在使用时出现翘头的情况。

支架底座通过底部四角设置有的半圆形滑动块，使得本装置连接好曲线锯后并且在使用的过程中，切割出的材料飞沫不会影响其移动时的平稳性，使其可以更稳定的移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型翻转后的立体结构示意图；

图3是本实用新型u型导引块与螺纹杆的拆分结构示意图。

图中：1、支架底座；2、u型安装架；3、安装槽；4、调节槽；5、定位螺栓；6、一号螺槽；7、加工槽；8、u型导引块；9、固定螺栓；10、二号螺槽；11、螺纹杆；12、调节把手；13、导块；14、辅助挡板；15、刻度值；16、半圆形滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，一种曲线锯的组合式支架，包括支架底座1，支架底座1顶部的后端贯穿开凿有安装槽3，支架底座1顶部位于安装槽3的外侧两端均贯穿开凿有调节槽4，且支架底座1顶部位于安装槽3的外侧设有u型安装架2，u型安装架2外壁两侧均插设有若干定位螺栓5，u型安装架2位于u型安装架2的上方开凿有四个一号螺槽6，支架底座1顶部远离u型安装架2的一侧的两端均设置有u型导引块8，两个u型导引块8的前后两端均插设有固定螺栓9，两个u型导引块8的顶部均贯穿开凿有二号螺槽10，两个二号螺槽10内壁均螺纹连接有螺纹杆11，两个螺纹杆11穿过二号螺槽10一端的顶部均固定有调节把手12，两个u型导引块8的内壁分别与导块13的两端贯穿相通，导块13穿过其中一个u型导引块8一端的侧壁固定有辅助挡板14，导块13的顶部标记有刻度值15，支架底座1顶部位于两个u型导引块8与u型安装架2之间贯穿开凿有加工槽7，支架底座1底部四角均固定有半圆形滑动块16。

支架底座1顶部的两个调节槽4的位置分别与两侧若干定位螺栓5的位置相匹配，每个定位螺栓5穿过u型安装架2的一端分别与两侧的调节槽4贯穿相通，且支架底座1和u型安装架2分别通过两侧的若干定位螺栓5可拆卸连接，方便根据使用者的需求从而移动u型安装架2的位置。

两个螺纹杆11穿过二号螺槽10一端的底部分别与导块13两端的顶部触接，且导块13的外径尺寸均与u型导引块8的内径尺寸相匹配，方便对进行尺寸的平稳调节。

两个调节槽4两侧内壁之间的长度距离大于安装槽3两侧内壁之间的距离，使u型安装架2的移动范围增加。

u型安装架2分别位于四个一号螺槽6内插设有限位螺栓，且u型安装架2通过四个限位螺栓与曲线锯可拆卸连接。

四个一号螺槽6之间形成的外径尺寸小于u型安装架2的内径尺寸，方便安装曲线锯。

具体的，本实用新型使用时，限位螺栓由u型安装架2的位置插入，并将其穿过一号螺槽6后与曲线锯连接，连接好后，通过使用者的使用的具体情况，将u型安装架2在支架底座1顶部由安装槽3的一端向加工槽7的一端移动，且在移动的过程中，u型安装架2两端的若干定位螺栓5随着u型安装架2的移动进而在两侧调节槽4内一并跟着移动，直至移动至使用者使用合适的位置时，将每个定位螺栓5的螺母由穿过安装槽3和调节槽4一端的底部螺纹连接，以此来对u型安装架2进行限位；通过定位螺栓5和调节槽4的组合搭配使用，使得u型安装架2可以根据使用者的需求更改限位的位置，避免传统的固定曲线锯的u型安装架2无法调整位置，从而造成支架底座1在使用时出现翘头的情况；支架底座1通过底部四角设置有的半圆形滑动块16，使得本装置连接好曲线锯后并且在使用的过程中，切割出的材料飞沫不会影响其移动时的平稳性，使其可以更稳定的移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。