一种金属带锯床废屑清理装置的制作方法

本实用新型涉及锯床技术领域，尤其涉及一种金属带锯床废屑清理装置。

背景技术：

锯床以圆锯片、锯带、或锯条等为刀具，锯切金属型材的机床，在锯床的加工过程中，锯掉的废屑散落在机床上，会影响锯床的再次工作，若不及时处理飞溅的废屑，将会对工作人员的身体健康造成重大危害，且废屑回收麻烦费时费力。

经检索，中国专利授权公开号为cn210280877u的专利，公开了一种锯床废料回收装置，包括底座、固定座、排料槽装置。上述专利中的一种锯床废料回收装置存在以下不足：不能对锯床的工作台进行清理，橡胶软管和回收箱之间铰链连接不合实际，回收箱放回较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属带锯床废屑清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属带锯床废屑清理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有锯床工作台，所述底座的顶部固定连接有挡板，所述底座的顶部一侧固定安装有两个第一立杆，两个所述第一立杆之间转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端固定连接有正反转电机，所述滚珠丝杆的外壁套设有滚珠丝杆副，所述底座的顶部另一侧固定安装有两个第二立杆，两个所述第二立杆之间固定连接有导向光杆，所述导向光杆的外壁套设有导向套，所述滚珠丝杆副和导向套之间固定连接有连杆，所述连杆的表面固定安装有软质清理毛刷。

进一步的，所述底座的顶部两侧均开设有方形通孔，两个所述方形通孔的内壁均固定连接有滤网，所述方形通孔设于锯床工作台的一侧。

进一步的，两个所述第一连杆和第二连杆均设于锯床工作台的两侧，且锯床工作台的高度低于第一连杆和第二连杆的高度。

进一步的，两个所述方形通孔均与收集槽接通，两个所述收集槽的一侧均开设有第一通孔，两个所述收集槽在第一通孔处转动连接有第一转轴和第二转轴，所述底座的内壁一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的外壁套设有主动轮，所述第二转轴的外壁套设有从动轮，所述主动轮和从动轮的外壁套设有同一个传送带。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴的外壁均套设有螺旋输送叶片，所述底座的内壁底部固定安装有电磁铁，所述收集槽的内部设有线圈，所述电磁铁与线圈接通，所述电磁铁与外部电源电性连接，所述底座的外壁一侧开设有第二通孔，所述底座在第二通孔处活动连接有拉板，所述拉板的一侧设有磁性金属废屑室，所述收集槽的一侧固定连接有非磁性金属废屑收集箱。

进一步的，所述连杆的一端固定连接有气管，所述立杆的内部为空心结构，所述软质清理毛刷的外壳开设有气体喷头，所述立杆与气体喷头接通，所述底座的外壁固定安装有鼓风机，所述底座的外壁一侧开设有第三通孔，所述鼓风机在第三通孔处与气管接通。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置了锯床工作台、滚珠丝杆、正反转电机、滚珠丝杆副、连杆、导向套、导向光杆、第一方形通孔，启动正反转电机正转工作时，在导向套和导向光杆的配合下，能够对滚珠丝杆副的旋转运动进行限制，以保证在滚珠丝杆副的带动下，带着连杆沿着滚珠丝杆直线运动，通过连杆上固定装有废屑清理主体，将废屑刮入第一方形通孔内，同理正反转电机反转工作时，将废屑刮入另一侧的第一方形通孔内，以实现由软质毛刷对锯床工作台上的废屑初步清理；

2、通过设置了收集槽、电机、第一转轴、第二转轴、传送带、螺旋输送叶片、电磁铁、拉板，通过电机带动第一转轴，在传送带的作用下，使第二转轴转动，通过第一转轴和第二转轴的外壁固定安装有螺旋输送叶片，使收集槽内的非磁性金属废屑进入非磁性金属废屑收集箱内，通过收集槽的内部设有线圈，电磁铁通电时，使磁性金属废屑吸附在收集槽的内壁，非磁性金属废屑通过螺旋输送叶片进入非磁性金属废屑收集箱内，电磁铁不通电时，磁性金属废屑掉落在拉板上，通过拉动拉板，使磁性金属废屑掉落磁性金属废屑室，达到资源回收利用，以实现废屑的分类转运处理；

3、通过设置了气管、气体喷头、鼓风机、第三通孔，通过鼓风机对气管进行供气，并由气体喷头喷出，从而将因冷却液粘附在锯床工作台面上的废屑进行吹扫清理掉，以实现锯床工作台的平整，提高了该装置的适用性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种金属带锯床废屑清理装置的立体图；

图2为实施例1提出的一种金属带锯床废屑清理装置的底座的立体图；

图3为实施例1提出的一种金属带锯床废屑清理装置的俯视剖视图；

图4为实施例1提出的一种金属带锯床废屑清理装置的侧视剖视图；

图5为实施例2提出的一种金属带锯床废屑清理装置的立体图；

图6为实施例2提出的一种金属带锯床废屑清理装置的后视图。

图中：底座1、锯床工作台2、挡板3、滚珠丝杠4、正反转电机5、滚珠丝杆副6、连杆7、导向套8、导向光杆9、第一立杆10、第二立杆11、方形通孔12、收集槽13、电机14、第一转轴15、主动轮16、第二转轴17、从动轮18、传送带19、螺旋输送叶片20、电磁铁21、隔板22、气管23、气体喷头24、鼓风机25。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种金属带锯床废屑清理装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有锯床工作台2，所述底座1的顶部固定连接有挡板3，所述底座1的顶部一侧固定安装有两个第一立杆10，两个所述第一立杆之间转动连接有滚珠丝杆4，所述滚珠丝杆4的一端固定连接有正反转电机5，所述正反装电机5的型号为sufu5010，所述滚珠丝杆4的外壁套设有滚珠丝杆副6，所述底座1的顶部另一侧固定安装有两个第二立杆11，两个所述第二立杆11之间固定连接有导向光杆9，所述导向光杆9的外壁套设有导向套8，所述滚珠丝杆副6和导向套8之间固定连接有连杆7，所述连杆7的表面固定安装有软质清理毛刷，启动正反转电机5正转工作时，在导向套8和导向光杆9的配合下，能够对滚珠丝杆副6的旋转运动进行限制，以保证在滚珠丝杆副6的带动下，带着连杆7沿着滚珠丝杆4直线运动，以实现由软质毛刷对锯床工作台2上的废屑初步清理。

其中，所述底座1的顶部两侧均开设有方形通孔12，两个所述方形通孔12的内壁均固定连接有滤网，所述方形通孔12设于锯床工作台2的一侧，通过设置有滤网，防止零件掉落方形通孔12内。

其中，两个所述第一连杆10和第二连杆11均设于锯床工作台2的两侧，且锯床工作台2的高度低于第一连杆10和第二连杆11的高度。

其中，两个所述方形通孔12均与收集槽13接通，两个所述收集槽13的一侧均开设有第一通孔，两个所述收集槽13在第一通孔处转动连接有第一转轴15和第二转轴17，所述底座1的内壁一侧固定连接有电机14，所述电机14的输出轴与第一转轴15的一端固定连接，所述第一转轴15的外壁套设有主动轮16，所述第二转轴17的外壁套设有从动轮18，所述主动轮16和从动轮18的外壁套设有同一个传送带19，通过电机14带动第一转轴15，在传送带19的作用下，使第二转轴17转动。

其中，所述第一转轴15和第二转轴17的外壁均套设有螺旋输送叶片20，所述底座1的内部固定安装有电磁铁21，所述收集槽13的内部设有线圈，所述电磁铁21与线圈接通，所述电磁铁21与外部电源电性连接，所述底座1的外壁一侧开设有第二通孔，所述底座1在第二通孔处活动连接有拉板22，所述拉板22的一侧设有磁性金属废屑室，所述收集槽13的一侧固定连接有非磁性金属废屑收集箱，通过第一转轴15和第二转轴17的外壁固定安装有螺旋输送叶片20，使收集槽13内的非磁性金属废屑进入非磁性金属废屑收集箱内，通过收集槽13的内部设有线圈，电磁铁21通电时，使磁性金属废屑吸附在收集槽13的内壁，非磁性金属废屑通过螺旋输送叶片20进入非磁性金属废屑收集箱内，电磁铁21不通电时，磁性金属废屑掉落在拉板22上，通过拉动拉板22，使磁性金属废屑掉落磁性金属废屑室，达到资源回收利用，以实现废屑的分类转运处理。

工作原理：启动正反转电机5正转工作时，在导向套8和导向光杆9的配合下，能够对滚珠丝杆副6的旋转运动进行限制，以保证在滚珠丝杆副6的带动下，带着连杆7沿着滚珠丝杆4直线运动，以实现由软质毛刷对锯床工作台2上的废屑初步清理，通过电机14来带动第一转轴15转动，通过传送带19带动第二转轴17转动，通过第一转轴15和第二转轴17的外壁固定安装有螺旋输送叶片20，使收集槽13内的非磁性金属废屑进入非磁性金属废屑收集箱内，通过收集槽13的内部设有线圈，电磁铁21通电时，使磁性金属废屑吸附在收集槽13的内壁，非磁性金属废屑通过螺旋输送叶片20进入非磁性金属废屑收集箱内，电磁铁21不通电时，磁性金属废屑掉落在拉板22上，通过拉动拉板22，使磁性金属废屑掉落磁性金属废屑室，达到资源回收利用，以实现废屑的分类转运处理。

实施例2

参照图5-6，一种金属带锯床废屑清理装置，本实施例相较于实施例1，为了锯床工作台2的平整，将因冷却液粘附在锯床工作台2面上的废屑进行吹扫清理掉，所述连杆7的一端固定连接有气管23，所述立杆7的内部为空心结构，所述软质清理毛刷的外壳开设有气体喷头24，所述立杆7与气体喷头24接通，所述底座1的外壁固定安装有鼓风机25，所述鼓风机25的型号为jo-220v-60w,所述底座1的外壁一侧开设有第三通孔，所述鼓风机25在第三通孔处与气管23接通。

工作原理：启动正反转电机5正转工作时，在导向套8和导向光杆9的配合下，能够对滚珠丝杆副6的旋转运动进行限制，以保证在滚珠丝杆副6的带动下，带着连杆7沿着滚珠丝杆4直线运动，以实现由软质毛刷对锯床工作台2上的废屑初步清理，通过电机14来带动第一转轴15转动，通过传送带19带动第二转轴17转动，通过第一转轴15和第二转轴17的外壁固定安装有螺旋输送叶片20，使收集槽13内的非磁性金属废屑进入非磁性金属废屑收集箱内，通过收集槽13的内部设有线圈，电磁铁21通电时，使磁性金属废屑吸附在收集槽13的内壁，非磁性金属废屑通过螺旋输送叶片20进入非磁性金属废屑收集箱内，电磁铁21不通电时，磁性金属废屑掉落在拉板22上，通过拉动拉板22，使磁性金属废屑掉落磁性金属废屑室，达到资源回收利用，以实现废屑的分类转运处理，通过鼓风机25对气管23进行供气，并由气体喷头24喷出，从而将因冷却液粘附在锯床工作台2面上的废屑进行吹扫清理掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。