一种铝型材加工用活动装夹装置的制作方法

文档序号:24388825发布日期:2021-03-23 11:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝型材加工用活动装夹装置,其特征在于:包括加工架(1)、支撑装夹机构、压料机构以及端头限位机构,所述加工架(1)上沿直线方向固定设置有多个支撑底板(2),支撑底板(2)上设置有用于支撑和横向装夹待加工铝型材的支撑装夹机构,支撑装夹机构包括支撑辊(3)和装夹件,支撑辊(3)通过安装座可旋转地安装在支撑底板(2)上,装夹件设置在支撑辊(3)一侧,所述装夹件包括固定轮(4)、活动轮(5)和装夹气缸,装夹气缸固定安装在支撑底板(2)上并与支撑辊(3)平行,活动轮(5)安装在装夹气缸的活塞杆上以由装夹气缸带动,放置在支撑辊(3)上的待加工铝型材位于固定轮(4)和活动轮(5)之间以由二者横向装夹;所述压料机构包括转角气缸(6)和压料板(7),转角气缸(6)固定安装在底板上且其活塞杆竖直,压料板(7)安装在转角气缸(6)的活塞杆上以由转角气缸(6)带动将铝型材纵向装夹,端头限位机构安装在加工架(1)上以限定铝型材的位置。

2.如权利要求1所述的一种铝型材加工用活动装夹装置,其特征在于:所述转角气缸(6)通过底座(8)安装在支撑底板(2)上,底座(8)的上板面与支撑辊(3)的上沿平齐。

3.如权利要求1所述的一种铝型材加工用活动装夹装置,其特征在于:所述端头限位机构包括挡板(9)、升降板(10)和调节气缸(11),调节气缸(11)纵向固设在加工架(1)上,升降板(10)固设在调节气缸(11)的顶端以由调节气缸(11)带动纵向升降,挡板(9)固设在升降板(10)的上板面且其板面与由固定轮(4)和活动轮(5)装夹的待加工铝型材的端头正对。

4.如权利要求3所述的一种铝型材加工用活动装夹装置,其特征在于:所述调节气缸(11)为两个,两个调节气缸(11)分别安装在加工架(1)的两侧且同步伸缩,调节气缸(11)伸长时挡板(9)的上沿高于支撑辊(3)的上沿以辅助调节铝型材的端头位置,调节气缸(11)收缩时挡板(9)的上沿不高于支撑辊(3)的上沿。

5.如权利要求3所述的一种铝型材加工用活动装夹装置,其特征在于:所述挡板(9)、支撑装夹机构以及压料机构均为多个。

6.如权利要求1所述的一种铝型材加工用活动装夹装置,其特征在于:所述支撑底板(2)上开设有与支撑辊(3)的长度方向平行的条形孔,活动轮(5)设置在条形孔的上方并由固定安装在支撑底板(2)的底面的装夹气缸带动调节。

7.如权利要求6所述的一种铝型材加工用活动装夹装置,其特征在于:所述固定轮(4)至少为两个,固定轮(4)的排布方向与支撑辊(3)的长度方向垂直。


技术总结
本实用新型涉及铝型材加工装夹设备技术领域,具体涉及一种铝型材加工用活动装夹装置,包括加工架、支撑装夹机构、压料机构和端头限位机构,待加工的铝型材设置在加工架后由多个支撑装夹机构的支撑辊支撑,支撑装夹机构的装夹件将待加工铝型材横向装夹在固定轮位置,沿铝型材的长度方向移动铝型材使其末端抵在端头限位机构的挡板上从而确定了铝型材的位置,然后压料机构在纵向上将铝型材压在支撑面上,从而在多个方向上将铝型材进行限制,避免加工过程中铝型材自身跳动影响加工精度。

技术研发人员:汪建欣;汪柯
受保护的技术使用者:河南欣柯奕舟重工科技有限公司
技术研发日:2020.07.24
技术公布日:2021.03.23
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