一种数控机床用残渣清理装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床残渣清理技术领域，具体为一种数控机床用残渣清理装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量和多品种的零件加工问题，是一种高效能的自动化机床，是一种典型的机电一体化产品。

在数控机床加工的过程中，会产生很多的废料，时间长以后废料在数控机床操作台上积存，因此需要残渣清理装置对操作台进行清理，清理装置在清理时使用气压喷头进行清理，现今的清理装置在清理时气压喷头是固定的，因此不能进行全面清理，造成清理效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用残渣清理装置，解决了现今的清理装置在清理时气压喷头是固定的，因此不能进行全面清理，造成清理效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用残渣清理装置，包括机床体，所述机床体的上端固定插接有操作台，机床体的上表面位于操作台的左右两侧均固定连接有竖板，两个竖板之间设置有螺纹轴，螺纹轴的左右两端分别转动贯穿两个竖板相互靠近的一面，操作台的上方位于两个竖板之间设置有移动台，移动台螺纹套接在螺纹轴的外表面，移动台的上表面固定连接有气泵机，移动台的底面前后两端均固定连接有固定轴，移动台的前后两侧均设置有喷头，两个喷头的上端均固定连接有连接管，两个连接管的另一端分别与气泵机的前后两侧固定连接，两个固定轴的外表面均转动套接有传动套，两个传动套相互远离的一面分别与两个喷头相互靠近的一面固定连接，两个传动套的左右两侧均固定连接有扭簧，四个扭簧分别远离两个传动套的一端均与移动台固定连接，四个扭簧分别转动套接在两个固定轴的外表面，位于右侧的竖板的右侧面固定连接有电动机，电动机的输出端与螺纹轴的右端面固定连接。

所述移动台与操作台之间设置有导向板，导向板位于两个喷头之间，两个喷头相互靠近的一面分别位于两个传动套的下方均固定连接有两个传动杆，两个传动杆相互靠近的一端分别与导向板的正背面滑动接触，机床体的底面固定连接有两个支撑台，两个支撑台的上表面的左右两端均滑动贯穿有滑杆，四个滑杆的上端均固定连接有固定盘，四个固定盘的底面均固定连接有缓冲弹簧，四个缓冲弹簧分别滑动套接在四个滑杆的外表面，四个缓冲弹簧的底面分别与两个支撑台的上表面固定连接。

优选的，两个竖板之间分别位于螺纹轴的前后两侧均设置有限位杆，两个限位杆的两端分别与两个竖板固定连接，移动台滑动套接在两个限位杆的外表面。

优选的，两个传动杆相互靠近的一面均转动镶嵌有滚珠，两个滚珠相互靠近的一端分别与导向板的正背面滑动接触。

优选的，四个滑杆分别与两个支撑台垂直设置，四个滑杆位于两个支撑台下方的一端均铰接有万向轮。

优选的，所述导向板与操作台平行设置，导向板的正背面均为波浪状。

优选的，两个喷头呈倒八字分布，两个喷头以导向板的轴线对称分布在导向板的前后两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种数控机床用残渣清理装置。具备以下有益效果：

1、该数控机床用残渣清理装置，通过设置扭簧、固定轴、螺纹轴、传动杆和导向板，在进行清理时启动电动机带动螺纹轴进行转动，然后移动台通过与螺纹轴啮合带动喷头进行左右移动，喷头在扭簧的作用下带动传动杆与导向板接触，在喷头移动的过程中，传动杆在导向板表面移动，从而不断推动喷头进行摆动，达到了喷头进行移动的同时进行摆动从而进行全面清理的效果，解决了现今的清理装置在清理时气压喷头是固定的，因此不能进行全面清理，造成清理效率较低的问题。

2、该数控机床用残渣清理装置，通过设置滚珠，当传动杆在喷头的带动下进行移动时，传动杆带动滚珠在导向板表面进行滑动，达到了降低了传动杆与导向板之间的摩擦力的效果，解决了传动杆由于与导向板摩擦力过大，造成磨损速度过快，使用寿命较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位杆与竖板连接示意图；

图3为本实用新型传动套与喷头连接示意图；

图4为本实用新型传动杆与滚珠连接示意图。

其中，1机床体、2操作台、3竖板、4螺纹轴、5移动台、6固定轴、7喷头、8连接管、9气泵机、10传动套、11扭簧、12电动机、13导向板、14传动杆、15支撑台、16固定盘、17滑杆、18缓冲弹簧、19限位杆、20滚珠、21万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种数控机床用残渣清理装置，如图1-4所示，包括机床体1，机床体1的上端固定插接有操作台2，机床体1的上表面位于操作台2的左右两侧均固定连接有竖板3，两个竖板3之间设置有螺纹轴4，螺纹轴4的左右两端分别转动贯穿两个竖板3相互靠近的一面，操作台2的上方位于两个竖板3之间设置有移动台5，两个竖板3之间分别位于螺纹轴4的前后两侧均设置有限位杆19，两个限位杆19的两端分别与两个竖板3固定连接，移动台5滑动套接在两个限位杆19的外表面，设置限位杆19提高移动台5移动时的稳定性，移动台5螺纹套接在螺纹轴4的外表面，移动台5的上表面固定连接有气泵机9，移动台5的底面前后两端均固定连接有固定轴6，移动台5的前后两侧均设置有喷头7，两个喷头7的上端均固定连接有连接管8，两个连接管8的另一端分别与气泵机9的前后两侧固定连接，两个固定轴6的外表面均转动套接有传动套10，两个传动套10相互远离的一面分别与两个喷头7相互靠近的一面固定连接，两个传动套10的左右两侧均固定连接有扭簧11，四个扭簧11分别远离两个传动套10的一端均与移动台5固定连接，四个扭簧11分别转动套接在两个固定轴6的外表面，位于右侧的竖板3的右侧面固定连接有电动机12，电动机12的输出端与螺纹轴4的右端面固定连接。

移动台5与操作台2之间设置有导向板13，导向板13与操作台2平行设置，导向板13的正背面均为波浪状，导向板13位于两个喷头7之间，两个喷头7相互靠近的一面分别位于两个传动套10的下方均固定连接有两个传动杆14，传动杆14在扭簧11的作用下与导向板13接触，两个传动杆14相互靠近的一端分别与导向板13的正背面滑动接触，两个传动杆14相互靠近的一面均转动镶嵌有滚珠20，两个滚珠20相互靠近的一端分别与导向板13的正背面滑动接触，滚珠20降低传动杆14与导向板13之间的摩擦力，机床体1的底面固定连接有两个支撑台15，两个支撑台15的上表面的左右两端均滑动贯穿有滑杆17，四个滑杆17分别与两个支撑台15垂直设置，四个滑杆17位于两个支撑台15下方的一端均铰接有万向轮21，设置万向轮21便于数控机床进行移动，四个滑杆17的上端均固定连接有固定盘16，四个固定盘16的底面均固定连接有缓冲弹簧18，四个缓冲弹簧18分别滑动套接在四个滑杆17的外表面，四个缓冲弹簧18的底面分别与两个支撑台15的上表面固定连接，缓冲弹簧18通过发生形变，对数控机床工作时产生的振动进行缓冲，两个喷头7呈倒八字分布，两个喷头7以导向板13的轴线对称分布在导向板13的前后两侧。

工作原理，在进行清理时启动电动机12带动螺纹轴4进行转动，然后移动台5通过与螺纹轴4啮合带动喷头7进行左右移动，喷头7在扭簧11的作用下带动传动杆14与导向板13接触，在喷头7移动的过程中，传动杆14在导向板表面移动，然后带动滚珠20在导向板13上进行滑动，使扭簧11进行转动，从而不断推动喷头7进行摆动，进而喷头7进行移动的同时进行摆动可以对操作台2进行全面清理，在数控机床工作过程中产生振动时，缓冲弹簧18通过发生形变对振动进行缓冲。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。