一种H型钢轧钢冷却装置的制作方法

本实用新型涉及高铁轨道用螺纹钢和h型钢技术领域，具体为一种h型钢轧钢冷却装置。

背景技术：

h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

现有的h型钢轧钢冷却装置，大多数都是通过喷头直接喷出水流，对h型钢进行冷却处理，由于h型钢断面形状的复杂性，使其很容易出现冷却不均匀的现象，将影响轧件断面形状和性能均匀性，而且其冷却过程中需要大量的水，这样很容易造成水资源的浪费，因此，为了解决这一列问题我们提出了一种h型钢轧钢冷却装置解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种h型钢轧钢冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种h型钢轧钢冷却装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有第二电机，所述箱体内部的两侧之间活动安装有螺纹杆，所述第二电机的输出端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述箱体内部的两侧之间固定安装有滑杆，所述螺纹杆上螺纹套接有滑块，所述滑块与所述滑杆活动连接，所述滑块的顶部固定安装有第二水箱，所述滑块的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有水管，所述水管的底部均匀的固定安装有三个水枪，所述水管顶部的右侧固定安装有导管，所述导管与所述第二水箱之间固定安装有l型连接管，所述箱体的内部固定安装有底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑板，其中一个所述支撑板的左侧固定安装有第一电机，两块所述支撑板相对的一侧均活动安装有第一固定板，两块所述第一固定板之间固定安装有连接杆，其中一个所述第一固定板的左侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第三固定板，另一个所述第一固定板的左侧活动安装有第二固定板，所述第二固定板与所述第三固定板相对的一侧均固定安装有第二连接板，两块所述第二连接板的底部均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端均固定安装有第一夹具，所述第二固定板与所述第三固定板一侧的底部均固定有第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具之间固定安装有伸缩杆，所述底板的底部固定安装有过滤漏斗，所述过滤漏斗的内部固定安装有过滤网，所述过滤漏斗的底部固定安装有引流管，所述箱体右侧的底部固定安装有两块第一连接板，所述箱体通过两块所述第一连接板固定安装有第一水箱，所述引流管与所述第一水箱之间固定安装有连接管。

优选的，所述底板的内部固定安装有防护网，且所述防护网位于所述过滤漏斗的正上方。

优选的，所述箱体的正面设置有开口，所述箱体的正面活动安装有门体，所述门体的外表面固定安装有把手，且所述门体位于所述箱体的开口处。

优选的，所述导管上设置有调水开关。

优选的，所述第一固定板的长度要大于连接杆与所述底板之间的距离。

优选的，所述连接管的内部固定安装有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置第一电机、第二电机、第三电机、螺纹杆、滑杆、第二水箱、滑块、水枪、第一夹具、第二夹具等结构，其中把需要冷却的h型钢放在两边第二夹具上，启动两边的气缸，气缸带动第一夹具伸出，通过第一夹具和第二夹具的闭合把h型钢材夹紧，启动第一电机，第一电机带动第一固定板转动，第一固定板带动夹紧的h型钢材运动，运动到水枪的下方，启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块运动，滑块在滑杆的作用下向右运动，运动到h型钢材的左端，打开调水开关，水枪喷出水流对h型钢材进行冷却，启动第三电机，第三电机带动第三固定板转动，第三固定板带动夹紧的h型钢材转动，同时螺纹杆带动水枪向右运动，对h型钢材进行喷水冷却，通过一边旋转一边喷水的方式，对h型钢材多面进行冷却，让h型钢材冷却的更均匀。

通过设置过滤漏斗、过滤网、连接管、第一水箱、水泵等结构，喷洒完的水会通过过滤漏斗收集起来，并通过过滤网进行过滤处理，流到连接管，在水泵的作用下被吸到第一水箱中，把使用过的水通过过滤并储存起来，方便下一次的使用，起到废水重复利用的效果，不仅保护环境而且节省资源。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型俯视的结构示意图；

图3是本实用新型图1中a处的放大图；

图4是本实用新型图1中b处的放大图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、支撑板；4、底板；5、防护网；6、过滤漏斗；7、过滤网；8、引流管；9、连接管；10、第一连接板；11、水泵；12、第一水箱；13、连接杆；14、第一固定板；15、第二固定板；16、螺纹杆；17、第二水箱；18、滑块；19、连接块；20、水管；21、水枪；22、第二电机；23、第三电机；24、第三固定板；25、第二连接板；26、门体；27、把手；28、导管；29、调水开关；30、气缸；31、第一夹具；32、伸缩杆；33、第二夹具；34、滑杆；35、l型连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种h型钢轧钢冷却装置技术方案，包括箱体1，箱体1的左侧固定安装有第二电机22，箱体1内部的两侧之间活动安装有螺纹杆16，第二电机22的输出端与螺纹杆16的一端固定连接，箱体1内部的两侧之间固定安装有滑杆34，螺纹杆16上螺纹套接有滑块18，滑块18与滑杆34活动连接，滑块18的顶部固定安装有第二水箱17，滑块18的底部固定安装有连接块19，连接块19的底部固定安装有水管20，水管20的底部均匀的固定安装有三个水枪21，水管20顶部的右侧固定安装有导管28，导管28与第二水箱17之间固定安装有l型连接管35，箱体1的内部固定安装有底板4，底板4顶部的两侧均固定安装有支撑板3，其中一个支撑板3的左侧固定安装有第一电机2，两块支撑板3相对的一侧均活动安装有第一固定板14，两块第一固定板14之间固定安装有连接杆13，其中一个第一固定板14的左侧固定安装有第三电机23，第三电机23的输出端固定安装有第三固定板24，另一个第一固定板14的左侧活动安装有第二固定板15，第二固定板15与第三固定板24相对的一侧均固定安装有第二连接板25，两块第二连接板25的底部均固定安装有气缸30，两个气缸30的输出端均固定安装有第一夹具31，第二固定板15与第三固定板24一侧的底部均固定有第二夹具33，第一夹具31与第二夹具33之间固定安装有伸缩杆32，底板4的底部固定安装有过滤漏斗6，过滤漏斗6的内部固定安装有过滤网7，过滤漏斗6的底部固定安装有引流管8，箱体1右侧的底部固定安装有两块第一连接板10，箱体1通过两块第一连接板10固定安装有第一水箱12，引流管8与第一水箱12之间固定安装有连接管9。

优选的，底板4的内部固定安装有防护网5，且防护网5位于过滤漏斗6的正上方,起到保护过滤网7的作用，防止有重物落下把过滤网7砸坏。

优选的，箱体1的正面设置有开口，箱体1的正面活动安装有门体26，门体26的外表面固定安装有把手27，且门体26位于箱体1的开口处，起到方便拿出冷却后的h型钢材的作用。

优选的，导管28上设置有调水开关29，起到调节水流量大小的作用。

优选的，第一固定板14的长度要大于连接杆13与底板4之间的距离，如果第一固定板14的长度要小于连接杆13与底板4之间的距离，第一电机2带动第一固定板14运动时，会出现卡在底板4上的问题。

优选的，连接管9的内部固定安装有水泵11，起到把水吸到第一水箱12的作用。

工作原理：先检查本装置各个结构的安全性，其中第一电机2、第二电机22、第三电机23为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，其中把需要冷却的h型钢放在两边的第二夹具33上，启动两边的气缸30，气缸30带动第一夹具31伸出，通过第一夹具31和第二夹具33的闭合把h型钢材夹紧，启动第一电机2，第一电机2带动第一固定板14转动，第一固定板14带动夹紧的h型钢材运动，运动到水枪21的下方，启动第二电机22，第二电机22带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动滑块18运动，滑块18在滑杆34的作用下向右运动，运动到h型钢材的左端，打开调水开关29，水枪21喷出水流对h型钢材进行冷却，启动第三电机23，第三电机23带动第三固定板24转动，第三固定板24板带动夹紧的h型钢材转动，同时螺纹杆16带动水枪21向右运动，对h型钢材进行喷水冷却，喷洒完的水会通过过滤漏斗6收集起来，并通过过滤网7进行过滤处理，流到连接管9，在水泵11的作用下被吸到第一水箱12中，通过一边旋转一边喷水的方式，对h型钢材多面进行冷却，让h型钢材冷却的更均匀，同时把使用过的水通过过滤并储存起来，方便下一次的使用，起到废水重复利用的效果，不仅冷却的更均匀而且还节省资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。