一种五轴数控机床的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种五轴数控机床。

背景技术：

五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力；目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。

现有的数控机床很难根据需求更换不同的载板，在对不同的工件进行承载时，可能会出现不匹配的情况，增加不必要的麻烦，同时，现有数控机床不方便对工件进行夹持，在夹持工件时，需要人员手动安装，无法满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五轴数控机床以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴数控机床，包括工作台，所述工作台的顶端设置有连接架，所述连接架的两端均活动连接有卡块，所述卡块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧与连接架的内壁固定连接，所述卡块的另一端设置有卡槽，所述卡槽开设在工作台的两侧，所述卡槽的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有连接块，所述连接块的与工作台固定连接，所述连接架的内壁转动连接有载板，所述载板的内壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有传动齿，所述传动齿的上端啮合有第一齿轮，所述传动齿的下端啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的内壁均固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有夹板。

优选的，所述夹板的远离连接板的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫的表面设置有防滑纹，所述防护垫的材料为橡胶。

优选的，所述载板的下端固定设置有轴承，所述载板通过轴承与连接架转动连接。

优选的，所述伺服电机远离传动齿的一端固定连接有固定架，所述固定架远离伺服电机的一端与载板的内顶壁固定连接。

优选的，所述连接块的内壁活动连接有活动板，所述活动板与活动杆固定连接。

优选的，所述卡块靠近连接架的一端固定连接限位板，所述限位板与连接架的内壁活动连接。

优选的，所述弹簧的内部设置有第一连接杆，所述第一连接杆与限位板固定连接，所述第一连接杆的一端活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆与连接架的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接架、卡块、弹簧、卡槽和活动杆的设置，按压活动杆，使活动杆的一端带动卡块进行移动，从而使卡块与卡槽分离，使连接架可以移动，从而达到取出连接架的效果，在安装时，将连接架从工作台的顶端向下移动，使连接架进入工作台顶端的凹槽内，使卡块进入卡槽完成卡接，从而达到可以根据不同的工件选择安装不同的载板，避免出现不匹配的情况，减少不必要的麻烦。

2、本实用新型通过伺服电机、传动齿、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、活动块、连接板和夹板的设置，伺服电机分别通过第一齿轮和第二齿轮使螺杆进行转动，螺杆通过表面设置的螺纹使活动块进行移动，从而通过连接板带动四个夹板相互靠近，对工件进行夹持固定的效果，避免人员手动的安装固定工件的效果，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型连接架和载板的立体结构示意图；

图3为本实用新型载板的剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接块、工作台和连接架的结构示意图。

图中：1、工作台；2、连接架；3、卡块；4、弹簧；5、卡槽；6、活动杆；7、连接块；8、载板；9、伺服电机；10、传动齿；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、螺杆；14、活动块；15、连接板；16、夹板；17、防护垫；18、轴承；19、固定架；20、活动板；21、限位板；22、第一连接杆；23、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种五轴数控机床，包括工作台1，工作台1的顶端设置有连接架2，连接架2的两端均活动连接有卡块3，卡块3的一端固定连接有弹簧4，弹簧4与连接架2的内壁固定连接，卡块3的另一端设置有卡槽5，卡槽5开设在工作台1的两侧，卡槽5的内壁活动连接有活动杆6，活动杆6的表面活动连接有连接块7，连接块7的与工作台1固定连接，连接架2的内壁转动连接有载板8，载板8的内壁设置有伺服电机9，伺服电机9的输出端设置有传动齿10，传动齿10的上端啮合有第一齿轮11，传动齿10的下端啮合有第二齿轮12，第一齿轮11和第二齿轮12的内壁均固定连接有螺杆13，螺杆13的表面螺纹连接有活动块14，活动块14的顶端固定连接有连接板15，连接板15的一侧固定连接有夹板16，通过连接架2、卡块3、弹簧4、卡槽5和活动杆6的设置，按压活动杆6，使活动杆6的一端带动卡块3进行移动，从而使卡块3与卡槽5分离，使连接架2可以移动，从而达到取出连接架2的效果，在安装时，将连接架2从工作台1的顶端向下移动，使连接架2进入工作台1顶端的凹槽内，使卡块3进入卡槽5完成卡接，从而达到可以根据不同的工件选择安装不同的载板8，通过伺服电机9、传动齿10、第一齿轮11、第二齿轮12、螺杆13、活动块14、连接板15和夹板16的设置，伺服电机9分别通过传动齿10、第一齿轮11和第二齿轮12使螺杆13进行转动，螺杆13通过表面设置的螺纹使活动块14进行移动，从而通过连接板15带动四个夹板16相互靠近，对工件进行夹持固定的效果。

进一步，夹板16的远离连接板15的一侧固定连接有防护垫17，防护垫17的表面设置有防滑纹，防护垫17的材料为橡胶，通过防护垫17的设置，达到在夹持过程中，避免对工件造成伤害的效果。

进一步，载板8的下端固定设置有轴承18，载板8通过轴承18与连接架2转动连接，通过轴承18的设置，达到减少转动摩擦力的效果。

进一步，伺服电机9远离传动齿10的一端固定连接有固定架19，固定架19远离伺服电机9的一端与载板8的内顶壁固定连接，通过固定架19的设置，达到固定伺服电机9位置的效果。

进一步，连接块7的内壁活动连接有活动板20，活动板20与活动杆6固定连接，通过活动板20的设置，达到防止活动杆6与连接块7分离的效果。

进一步，卡块3靠近连接架2的一端固定连接限位板21，限位板21与连接架2的内壁活动连接，通过限位板21的设置，达到防止卡块3与连接架2分离的效果。

进一步，弹簧4的内部设置有第一连接杆22，第一连接杆22与限位板21固定连接，第一连接杆22的一端活动连接有第二连接杆23，第二连接杆23与连接架2的内壁固定连接，通过第一连接杆22和第二连接杆23的设置，达到防止弹簧4出现倾斜的情况。

工作原理：按压活动杆6，使活动杆6的一端带动卡块3进行移动，从而使卡块3与卡槽5分离，使连接架2可以移动，从而达到取出连接架2的效果，在安装时，将连接架2从工作台1的顶端向下移动，使连接架2进入工作台1顶端的凹槽内，使卡块3进入卡槽5完成卡接，从而达到可以根据不同的工件选择安装不同的载板8，伺服电机9分别通过传动齿10、第一齿轮11和第二齿轮12使螺杆13进行转动，螺杆13通过表面设置的螺纹使活动块14进行移动，从而通过连接板15带动四个夹板16相互靠近，对工件进行夹持固定的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。