一种地铁装修施工用吊顶裁切装置的制作方法

本实用新型涉及一种裁切装置，具体是一种地铁装修施工用吊顶裁切装置。

背景技术：

吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层，吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据，主要有：轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。

在地铁站的装修施工过程中，需要对吊顶用轻钢龙骨型材进行裁切，由于型材本身较长，因此现有的裁切装置大多使用辊式输送机等进行上料，从而降低了工人的劳动强度，同时可提高切割效率，但是，现有的裁切装置在上料过程中，往往不能对型材进行良好的导向，易导致裁切后出现型材切口歪斜或与所需角度不符等现象，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地铁装修施工用吊顶裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地铁装修施工用吊顶裁切装置，包括加工台，所述加工台的顶部均匀转动连接有多个支撑辊，所述加工台的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定贯穿设置有第一电动缸、第二电动缸，所述第一电动缸的底部活动端固定连接有u型支架，所述u型支架的内侧壁转动连接有多个转轴，所述转轴的外壁固定套接有橡胶套，所述u型支架的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的轴伸端贯穿u型支架的外壁后与一个所述转轴的一端固定连接，所述u型支架的内侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁通过螺纹对称配合套接有两个滚珠螺母，所述滚珠螺母的底部固定连接有导向条，所述u型支架的内侧壁对称固定连接有两个滑杆，所述滑杆的外壁滑动套接有两个滑套，所述滑套的底部与对应的导向条固定连接，所述u型支架的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的轴伸端贯穿u型支架的外壁后与双向螺纹杆的一端固定连接，所述第二电动缸的底部活动端固定连接有切割机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割机构包括防护罩，所述防护罩的顶部与第二电动缸的活动端固定连接，所述防护罩的侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机的轴伸端贯穿防护罩的侧壁后固定连接有切割片。

作为本实用新型进一步的方案：多个所述转轴的一端贯穿u型支架侧壁后均固定套接有两个链轮，每两个相邻的转轴通过链轮与链条的配合传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工台的顶部对称固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆的外壁滑动套接有套管，两个所述套管的外壁共同固定连接有挡板，一个所述套管的外壁通过螺纹配合连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓的螺纹端贯穿套管的外壁后与对应的导向杆的外壁相抵，所述导向杆的外壁设置有刻度条的外壁设置有开关，所述第一电动缸、第一电机、第二电机、第二电动缸、第三电机均与开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置双向螺纹杆、滑杆、滚珠螺母、滑套、导向条、第二电机等，可利用双向螺纹杆与滚珠螺母的配合，及滑杆、滑套起到的导向作用，使两个导向条同时向型材处移动，直至两个导向条的外壁与型材的外壁微微贴合，即可对型材起到良好的导向作用，防止型材在移动过程中出现歪斜，从而避免裁切后出现型材切口歪斜或与所需角度不符等现象。

2、本实用新型通过设置第一电机、转轴、橡胶套、链轮等、利用链轮与链条的传动连接，使第一电机可带动多个转轴同时转动，从而利用橡胶套对型材提供稳定的驱动力。

3、本实用新型通过导向杆、套管、挡板、手拧螺栓、刻度条的设置，在进行裁切前，可根据所需裁切尺寸，配合观察刻度条，在导向杆外壁滑动套管，从而调节挡板与切割片之间的间隔距离，之后拧紧手拧螺栓可对挡板进行固定，当型材的一端在橡胶套的驱动下与挡板的外壁相抵时，关闭第一电机，并启对型材进行裁切即可，裁切下的型材尺寸即为所需尺寸，无需在切割前对型材进行测量标记，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为一种地铁装修施工用吊顶裁切装置的结构示意图。

图2为一种地铁装修施工用吊顶裁切装置中转轴的结构示意图。

图3为一种地铁装修施工用吊顶裁切装置中套管的结构示意图。

其中，加工台1、机架2、第一电动缸3、u型支架4、转轴5、橡胶套6、第一电机7、第二电机8、双向螺纹杆9、滑杆10、滚珠螺母11、滑套12、导向条13、第二电动缸14、防护罩15、第三电机16、切割片17、导向杆18、套管19、挡板20、手拧螺栓21、刻度条22、开关23、支撑辊24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种地铁装修施工用吊顶裁切装置，包括加工台1，所述加工台1的顶部均匀转动连接有多个支撑辊24，所述加工台1的顶部固定连接有机架2，所述机架2的顶部固定贯穿设置有第一电动缸3、第二电动缸14，所述第一电动缸3的底部活动端固定连接有u型支架4，所述u型支架4的内侧壁转动连接有多个转轴5，所述转轴5的外壁固定套接有橡胶套6，所述u型支架4的外壁固定连接有第一电机7，所述第一电机7的轴伸端贯穿u型支架4的外壁后与一个所述转轴5的一端固定连接，所述u型支架4的内侧壁转动连接有双向螺纹杆9，所述双向螺纹杆9的外壁通过螺纹对称配合套接有两个滚珠螺母11，所述滚珠螺母11的底部固定连接有导向条13，所述u型支架4的内侧壁对称固定连接有两个滑杆10，所述滑杆10的外壁滑动套接有两个滑套12，所述滑套12的底部与对应的导向条13固定连接，所述u型支架4的外壁固定连接有第二电机8，所述第二电机8的轴伸端贯穿u型支架4的外壁后与双向螺纹杆9的一端固定连接，所述第二电动缸14的底部活动端固定连接有切割机构。

所述切割机构包括防护罩15，所述防护罩15的顶部与第二电动缸14的活动端固定连接，所述防护罩15的侧壁固定连接有第三电机16，所述第三电机16的轴伸端贯穿防护罩15的侧壁后固定连接有切割片17。

多个所述转轴5的一端贯穿u型支架4侧壁后均固定套接有两个链轮，每两个相邻的转轴5通过链轮与链条的配合传动连接。

所述加工台1的顶部对称固定连接有两个导向杆18，两个所述导向杆18的外壁滑动套接有套管19，两个所述套管19的外壁共同固定连接有挡板20，一个所述套管19的外壁通过螺纹配合连接有手拧螺栓21，所述手拧螺栓21的螺纹端贯穿套管19的外壁后与对应的导向杆18的外壁相抵，所述导向杆18的外壁设置有刻度条22。

所述加工台1的外壁设置有开关23，所述第一电动缸3、第一电机7、第二电机8、第二电动缸14、第三电机16均与开关23电性连接。

本实用新型的工作原理是：

需要对型材进行裁切时，先将型材放置在多个支撑辊24的顶部，之后启动第一电动缸3推动u型支架4向下移动，使两个导向条13移动至型材的两侧后，启动第二电机8带动双向螺纹杆9转动，从而利用双向螺纹杆9与滚珠螺母11的配合，及滑杆10、滑套12起到的导向作用，使两个导向条13同时向型材处移动，直至两个导向条13的外壁与型材的外壁微微贴合，即可对型材起到良好的导向作用，避免型材在移动过程中出现歪斜，

之后在再次启动第一电动缸3，推动u型支架4向下移动，直至橡胶套6将型材压紧后，启动第一电机7，通过转轴5驱动橡胶套6转动，从而使型材向切割片17方向移动；

在进行裁切前，可根据所需裁切尺寸，配合观察刻度条22，在导向杆18外壁滑动套管19，从而调节挡板20与切割片17之间的间隔距离，之后拧紧手拧螺栓21可对挡板20进行固定；

当型材的一端在橡胶套6的驱动下与挡板20的外壁相抵时，关闭第一电机7，并启动第二电动缸14与第三电机16，使转动的切割片17向下移动，对型材进行裁切即可，裁切下的型材尺寸即为所需尺寸。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。