一种用于管材夹紧和手动送料的装置的制作方法

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种用于管材夹紧和手动送料的装置。

背景技术：

目前机械行业需要对大量的管材进行加工与销切等操作，通常管材加工需大量的人力去进行上料操作，此种方式不仅费时费力，而且容易造成管材加工损坏的情况，因而需使用到相应的送料装置。

现今市场上的此类送料装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类送料装置不便于对夹紧中的管材进行限位处理，导致管材易产生偏移的现象，进而影响后续工艺的加工效果；

（2）现有的此类送料装置不便于进行防滑处理，导致其易产生滑移的现象，稳定性一般；

现有的此类送料装置不便于对硅胶辊的外壁进行清理处理，导致其外壁易附着大量的污渍，需由工作人员借助外部工具进行清理，进而增强了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于管材夹紧和手动送料的装置，以解决上述背景技术中提出送料装置不便于对夹紧中的管材进行限位处理、不便于进行防滑处理以及不便于对硅胶辊的外壁进行清理处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管材夹紧和手动送料的装置，包括基板、底座、顶板、气缸和立板，所述基板顶端的一侧设有底座，且底座一侧的基板顶部两端皆安装有立板，且相邻立板之间的内壁上安装有顶板，所述顶板底端的中心位置处安装有气缸，且气缸的底端安装有上连板，并且上连板一侧的外壁上安装有上齿槽板，所述底座顶端的中心位置处设有导料板，且导料板的上方设有送料框，送料框的一端与立板的外壁相连接，并且送料框一侧的内壁上转动连接有硅胶辊，基板底部的两端皆设有防滑结构。

优选的，所述送料框一侧的外壁上安装有手轮，手轮的一端贯穿送料框并与硅胶辊的一端相连接，以便带动硅胶辊进行旋转。

优选的，所述硅胶辊上方的送料框内侧设有刷板，且刷板的顶端安装有等间距的复位弹簧，复位弹簧的顶端与送料框的顶部相连接，并且相邻复位弹簧之间的刷板顶端安装有弹片，弹片的顶端与送料框的顶部相连接，以便对硅胶辊的外壁进行自动清理。

优选的，所述上连板下方的基板顶端设有下连板，且下连板一侧的外壁上安装有下齿槽板，以便对夹紧中的管材一端进行限位处理。

优选的，所述防滑结构的内部依次设有定位槽、凸型紧固件、橡胶垫板以及安置槽，所述基板底部的两端皆设有安置槽，且安置槽内部的底端安装有橡胶垫板，以便对基板进行防滑处理。

优选的，所述安置槽上方的基板内部设有定位槽，且定位槽内部的中心位置处固定有凸型紧固件，凸型紧固件的底端延伸至安置槽的内部并与橡胶垫板的顶端相连接，以便将橡胶垫板稳固安装于安置槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于管材夹紧和手动送料的装置不仅确保了送料装置使用时后续工艺的加工效果，提高了送料装置使用时的稳定性，而且降低了送料装置使用时工作人员的劳动强度；

（1）通过设置有顶板、气缸、上连板、上齿槽板、下齿槽板以及下连板，通过操作外部开关控制顶板底端所设置的气缸，使其带动上连板向下移动，并使得上连板与下连板对管材进行夹持处理，此时上齿槽板与下齿槽板则会对夹紧过程中的管材一端进行限位处理，以降低管材产生偏移的现象，从而确保了送料装置使用时后续工艺的加工效果；

（2）通过设置有定位槽、凸型紧固件、橡胶垫板以及安置槽，通过定位槽内部所设置的凸型紧固件，将橡胶垫板稳固安装于安置槽的内部，当基板的底端与地面相接触时，橡胶垫板的底端则会与地面进行接触，因橡胶垫板具有良好的防滑性能，使得基板的底端与地面之间的摩擦力得到提升，以降低送料装置产生滑移的现象，从而提高了送料装置使用时的稳定性；

（3）通过设置有复位弹簧、弹片以及刷板，通过弹片将刷板弹性设置于硅胶辊的上方，因复位弹簧具有良好的弹性作用，使得刷板的底端贴合于硅胶辊的外壁，当硅胶辊进行转动时，刷板则会自动对硅胶辊的外壁进行清理，以降低硅胶辊的外壁附着污渍的现象发生，进而使其无需工作人员借助工具进行手动清理，从而降低了送料装置使用时工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的硅胶辊侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型的基板侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的防滑结构剖视放大结构示意图。

图中：1、基板；2、底座；3、手轮；4、导料板；5、送料框；6、硅胶辊；7、顶板；8、气缸；9、上连板；10、上齿槽板；11、下齿槽板；12、下连板；13、立板；14、复位弹簧；15、弹片；16、刷板；17、防滑结构；1701、定位槽；1702、凸型紧固件；1703、橡胶垫板；1704、安置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于管材夹紧和手动送料的装置，包括基板1、底座2、顶板7、气缸8和立板13，基板1顶端的一侧设有底座2，且底座2一侧的基板1顶部两端皆安装有立板13，且相邻立板13之间的内壁上安装有顶板7，顶板7底端的中心位置处安装有气缸8，且气缸8的底端安装有上连板9，上连板9下方的基板1顶端设有下连板12，且下连板12一侧的外壁上安装有下齿槽板11，以便对夹紧中的管材一端进行限位处理；

并且上连板9一侧的外壁上安装有上齿槽板10，底座2顶端的中心位置处设有导料板4，且导料板4的上方设有送料框5，送料框5的一端与立板13的外壁相连接，送料框5一侧的外壁上安装有手轮3，手轮3的一端贯穿送料框5并与硅胶辊6的一端相连接，以便带动硅胶辊6进行旋转；

并且送料框5一侧的内壁上转动连接有硅胶辊6，硅胶辊6上方的送料框5内侧设有刷板16，且刷板16的顶端安装有等间距的复位弹簧14，复位弹簧14的顶端与送料框5的顶部相连接，并且相邻复位弹簧14之间的刷板16顶端安装有弹片15，弹片15的顶端与送料框5的顶部相连接，以便对硅胶辊6的外壁进行自动清理；

基板1底部的两端皆设有防滑结构17，防滑结构17的内部依次设有定位槽1701、凸型紧固件1702、橡胶垫板1703以及安置槽1704，基板1底部的两端皆设有安置槽1704，且安置槽1704内部的底端安装有橡胶垫板1703，安置槽1704上方的基板1内部设有定位槽1701，且定位槽1701内部的中心位置处固定有凸型紧固件1702，凸型紧固件1702的底端延伸至安置槽1704的内部并与橡胶垫板1703的顶端相连接；

通过定位槽1701内部所设置的凸型紧固件1702，将橡胶垫板1703稳固安装于安置槽1704的内部，当基板1的底端与地面相接触时，橡胶垫板1703的底端则会与地面进行接触，因橡胶垫板1703具有良好的防滑性能，使得基板1的底端与地面之间的摩擦力得到提升，以降低送料装置产生滑移的现象，提高了送料装置使用时的稳定性。

工作原理：当送料装置使用时，首先通过操作外部开关控制顶板7底端所设置的气缸8，使其带动上连板9向下移动，并使得上连板9与下连板12对管材进行夹持处理，此时上齿槽板10与下齿槽板11则会对夹紧过程中的管材一端进行限位处理，以降低管材产生偏移的现象，确保了送料装置使用时后续工艺的加工效果，再通过手动旋转手轮3，使其带动硅胶辊6位于送料框5的内部进行旋转，因硅胶辊6的底端与管材的外壁相接触，进而可利用两者之间的摩擦力带动管材进行平移，以便对其进行送料处理，之后通过定位槽1701内部所设置的凸型紧固件1702，将橡胶垫板1703稳固安装于安置槽1704的内部，当基板1的底端与地面相接触时，橡胶垫板1703的底端则会与地面进行接触，因橡胶垫板1703具有良好的防滑性能，使得基板1的底端与地面之间的摩擦力得到提升，以降低送料装置产生滑移的现象，提高了送料装置使用时的稳定性，最后通过弹片15将刷板16弹性设置于硅胶辊6的上方，因复位弹簧14具有良好的弹性作用，使得刷板16的底端贴合于硅胶辊6的外壁，当硅胶辊6进行转动时，刷板16则会自动对硅胶辊6的外壁进行清理，以降低硅胶辊6的外壁附着污渍的现象发生，进而使其无需工作人员借助工具进行手动清理，降低了送料装置使用时工作人员的劳动强度，从而完成送料装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。