一种钢结构施工钢材裁断装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构施工技术领域，尤其涉及一种钢结构施工钢材裁断装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺；因其自重较轻、结构可靠性高、制造与安装的机械化程度高、耐热和密封性能良好、且施工简便、低碳节能、绿色环保，可重复利用，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构的构件是由钢材经过多到工序制成，在钢结构制成过程中，常常根据实际需要对钢材进行裁断，来获取一定长度的钢材，但是钢材裁断的两面不具有镀锌层，导致钢材截面容易生锈腐蚀受损，故需要一种及时对钢材截面补充镀锌的钢结构施工钢材裁断装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构施工钢材裁断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构施工钢材裁断装置，包括底座，所述底座顶端外壁一侧固定安装有裁断台，且裁断台顶端固定安装有防护罩，所述防护罩顶端内壁固定安装有液压柱，且液压柱底端固定安装有裁断刀，所述防护罩两端内壁固定安装有两条滑轨，且两条滑轨之间滑动安装有移动块，移动块底端固定安装有喷漆盒，所述防护罩一端内壁固定安装有气缸，且气缸滑动端与移动块固定连接，所述防护罩顶端一侧固定安装有漆箱，防护罩顶端另一侧一端固定安装有抽气泵，且防护罩顶端另一侧另一端固定安装有净化箱。

优选的，所述底座顶端外壁另一侧两端固定安装有侧板，且两个侧板相对内壁上端固定安装有气压杆，气压杆伸缩端固定安装有对中板。

优选的，所述底座顶端外壁中间两侧固定安装有等距离的限位板，且两个限位板相对内壁下端转动安装有转轴，转轴圆周外壁固定套接有滚轮，其中一个所述限位板外壁下端固定安装有电机，且电机输出端与转轴通过联轴器固定连接。

优选的，所述防护罩进料端转动安装有进料门，且进料门下端为垂帘，所述防护罩出料端转动安装有出料门，出料门内壁下端两侧固定安装有铁片，且防护罩两端内壁一侧固定安装有电磁铁。

优选的，所述喷漆盒两侧开设有等距离的喷孔，且喷孔内部固定安装有电磁阀，所述喷漆盒进口端与漆箱通过伸缩管连接，且喷漆盒的纵向中心线与液压柱、裁断刀重合。

优选的，所述抽气泵进口端固定安装有过滤板，且抽气泵出口端与净化箱通过管道连接。

优选的，所述净化箱内壁下端固定安装有滤网，且净化箱从进而出依次固定安装有挡板、第一物理吸收层、化学吸收层、第二物理吸收层，挡板与第一物理吸收层下端固定连接，所述第一物理吸收层和第二物理吸收层均由筛网、木炭层、活性炭层组成，且化学吸收层填充有饱和的低浓度氢氧化钠吸附棉。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种钢结构施工钢材裁断装置，通过喷漆盒的纵向中心线与液压柱、裁断刀重合，当裁断刀将钢材裁断时，气缸推动移动块在两个滑轨之间移动，喷漆盒对两段钢材的截面进行镀锌，避免钢材截面容易生锈腐蚀受损的问题，且可以根据钢材的厚度选择喷漆盒的喷孔，且防护罩两端为铰接有进料门和出料门，避免有害气体外泄。

2.本实用新型提出的一种钢结构施工钢材裁断装置，通过气压杆、对中板、电机、滚轮的配合工作，使得钢材位于中心且匀速前进，通过进料门下端为垂帘和铁片与电磁铁相斥，使得钢材进出便利，通过抽气泵、过滤板、净化箱配合工作，及时将有害气体导出净化。

3.本实用新型提出的一种钢结构施工钢材裁断装置，通过净化箱的进气口正对挡板，使得含锌气体中的颗粒物落入滤网下端，含锌气体从上端进入第一物理吸收层、化学吸收层、第二物理吸收层，且第一物理吸收层和第二物理吸收层均由筛网、木炭层、活性炭层组成，且化学吸收层填充有饱和的低浓度氢氧化钠吸附棉，达到含锌气体得到有效的多重净化的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构施工钢材裁断装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢结构施工钢材裁断装置喷漆盒的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢结构施工钢材裁断装置滚轮的右视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢结构施工钢材裁断装置滑轨的侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提出的一种钢结构施工钢材裁断装置净化箱的右视结构示意图。

图中：1底座、2裁断台、3喷漆盒、4电磁铁、5裁断刀、6出料门、7滑轨、8移动块、9漆箱、10液压柱、11防护罩、12抽气泵、13净化箱、14过滤板、15进料门、16限位板、17滚轮、18侧板、19对中板、20气压杆、21喷孔、22电机、23挡板、24第一物理吸收层、25化学吸收层、26第二物理吸收层、27气缸、28滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种钢结构施工钢材裁断装置，包括底座1，底座1顶端外壁一侧通过螺栓安装有裁断台2，且裁断台2顶端通过螺栓安装有防护罩11，防护罩11顶端内壁通过螺栓安装有液压柱10，且液压柱10底端通过基板固定安装有裁断刀5，防护罩11两端内壁焊接有两条滑轨7，且两条滑轨7之间滑动安装有移动块8，移动块8底端通过螺栓安装有喷漆盒3，防护罩11一端内壁通过螺栓安装有气缸27，且气缸27滑动端与移动块8通过螺栓连接，防护罩11顶端一侧通过螺栓安装有漆箱9，防护罩11顶端另一侧一端通过支架安装有抽气泵12，且防护罩11顶端另一侧另一端通过支块安装有净化箱13。

本实用新型中，底座1顶端外壁另一侧两端通过螺栓安装有侧板18，且两个侧板18相对内壁上端通过螺栓安装有气压杆20，气压杆20伸缩端通过螺栓安装有对中板19；

底座1顶端外壁中间两侧通过螺栓安装有等距离的限位板16，且两个限位板16相对内壁下端通过轴承转动安装有转轴，转轴圆周外壁固定套接有滚轮17，其中一个限位板16外壁下端通过螺栓安装有电机22，且电机22输出端与转轴通过联轴器固定连接；

防护罩11进料端通过转杆转动安装有进料门15，且进料门15下端为垂帘，防护罩11出料端通过合页转动安装有出料门16，出料门6内壁下端两侧焊接有铁片，且防护罩11两端内壁一侧通过螺栓安装有电磁铁4；

喷漆盒3两侧开设有等距离的喷孔21，且喷孔21内部通过螺栓安装有电磁阀，喷漆盒3进口端与漆箱9通过伸缩管连接，且喷漆盒3的纵向中心线与液压柱10、裁断刀5重合；

抽气泵12进口端通过螺栓安装有过滤板14，且抽气泵12出口端与净化箱13通过管道连接。

工作原理：通过喷漆盒3的纵向中心线与液压柱10、裁断刀5重合，当裁断刀5将钢材裁断时，气缸27推动移动块8在两个滑轨7之间移动，喷漆盒3对两段钢材的截面进行镀锌，避免钢材截面容易生锈腐蚀受损的问题，且可以根据钢材的厚度选择喷漆盒3的喷孔，且防护罩11两端为铰接有进料门15和出料门6，避免有害气体外泄；通过气压杆20、对中板19、电机22、滚轮17的配合工作，使得钢材位于中心且匀速前进，通过进料门15下端为垂帘和铁片与电磁铁4相斥，使得钢材进出便利，通过抽气泵12、过滤板14、净化箱13配合工作，及时将有害气体导出净化。

实施例2

参照图5，一种钢结构施工钢材裁断装置，进一步的，净化箱13内壁下端通过螺栓安装有滤网28，且净化箱13从进而出依次通过螺栓安装有挡板23、第一物理吸收层24、化学吸收层25、第二物理吸收层26，挡板23与第一物理吸收层24下端卡接，第一物理吸收层24和第二物理吸收层26均由筛网、木炭层、活性炭层组成，且化学吸收层25填充有饱和的低浓度氢氧化钠吸附棉。

工作原理：通过净化箱13的进气口正对挡板23，使得含锌气体中的颗粒物落入滤网28下端，含锌气体从上端进入第一物理吸收层24、化学吸收层25、第二物理吸收层26，且第一物理吸收层24和第二物理吸收层26均由筛网、木炭层、活性炭层组成，且化学吸收层25填充有饱和的低浓度氢氧化钠吸附棉，达到含锌气体得到有效的多重净化的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。