一种法兰盘生产定量切割装置的制作方法

本实用新型涉及法兰盘生产领域，尤其涉及一种法兰盘生产定量切割装置。

背景技术：

法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。法兰盘在生产的加工过程中，通常是从法兰管上切割下来的，但是现有的切割方式不方便确定法兰盘的切割厚度，进而造成法兰盘的切割厚度不一致，进而影响法兰盘的后续加工，不方便人们进行使用，为此我们提出了一种法兰盘生产定量切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰盘生产定量切割装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种法兰盘生产定量切割装置，包括平台板，所述平台板的底部设置有支撑部件，所述平台板的上方安装有支架和框架，所述支架的底部设置有传动部件，所述支架的顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出轴贯穿支架的顶部并延伸进去设置有夹板，所述夹板的上方固定有两个平衡杆，所述平衡杆的上端贯穿支架并延伸出去，所述框架的顶部设置有移动部件，所述移动部件的底部固定安装有等离子切割机，所述平台板的上方对称固定安装有滑动部件，所述滑动部件之间连接有移动块，所述移动块的上方固定有挡板，所述挡板位于框架的中部，所述移动块的一侧固定有固定套，所述平台板的上方等距开设有定位槽，所述固定套的上方放置有手柄，所述手柄的下端固定有插杆，所述插杆的下端穿过固定套并延伸至定位槽内。

优选的，所述支撑部件包括等距固定在平台板底部的多个支撑柱，所述支撑柱的下端固定安装有脚垫。

优选的，所述传动部件包括等距转动连接在支架之间的多个滚轴，所述滚轴的中部开设有凹槽，所述支架的一侧固定安装有电机安装架，所述电机安装架的一侧固定有电机，所述电机的输出轴与其中一个滚轴的一端进行固定连接。

优选的，所述移动部件包括固定安装在框架上方的两个滑杆，所述滑杆上套设有滑块，所述等离子切割机的上端固定在滑块的底部，所述框架的一侧固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出轴贯穿框架的一侧并延伸进去与滑块的一侧固定连接。

优选的，所述滑动部件包括固定在平台板上方的两个安装板，所述安装板之间固定安装有光杆，所述移动块的两端套设在光杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在移动物料之前，使用者首先操作手柄，通过手柄使得插杆的下端从定位槽内移动出来，这时，推动移动块，使得移动块在光杆上进行平稳的进行移动，根据需要切割的法兰盘厚度，从而移动移动块的位置，通过移动块带动挡板进行移动，通过挡板对物料的一端进行限位，当物料的一端移动至挡板的一侧时，通过挡板的位置，从而确定法兰盘的切割厚度，进而达到定量的目的，同时根据实际生产需要，在使用的过程中，将插杆插在定位槽的不同位置处，从而调整法兰盘的切割厚度，当夹板夹持在物料的上方时，从而达到了对物料进行固定的目的，当物料固定完毕后，通过滑块的移动，从而达到了带动等离子切割机进行移动，当等离子切割机从物料的上方移动过去时，从而达到了对物料进行切割的目的。此装置设计合理，方便操作，在定位槽和插杆的配合下，从而方便了对挡板的位置进行固定，通过挡板从而来确定法兰盘的切割厚度，以此来达到定量切割的目的，方便了人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一侧结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的a处放大结构示意图。

图中：第一伸缩杆1、支架2、平衡杆3、夹板4、凹槽5、电机6、电机安装架7、滚轴8、平台板9、支撑柱10、脚垫11、第二伸缩杆12、框架13、滑杆14、滑块15、等离子切割机16、挡板17、定位槽18、固定套19、插杆20、手柄21、移动块22、光杆23、安装板24。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种法兰盘生产定量切割装置，包括平台板9，平台板9的底部设置有支撑部件，支撑部件包括等距固定在平台板9底部的多个支撑柱10，支撑柱10的下端固定安装有脚垫11，平台板9的上方安装有支架2和框架13，支架2的底部设置有传动部件，传动部件包括等距转动连接在支架2之间的多个滚轴8，滚轴8的中部开设有凹槽5，支架2的一侧固定安装有电机安装架7，电机安装架7的一侧固定有电机6，电机6的输出轴与其中一个滚轴8的一端进行固定连接。

实施方式具体为：通过支撑柱10从而到达了对平台板9进行支撑，通过脚垫11的设置，从而防止了平台板9随意的进行移动，平台板9用于安装支架2和框架13，通过电机安装架7从而达到了将电机6固定在电机安装架7的一侧，启动电机6，从而使得电机6带动滚轴8进行转动，在滚轴8的中部设置凹槽5，通过凹槽5的设置，从而方便了物料进行放置，在使用的过程中，将物料放置在滚轴8上方的凹槽5处，通过滚轴8的转动，从而带动物料进行移动。

支架2的顶部固定安装有第一伸缩杆1，第一伸缩杆1的输出轴贯穿支架2的顶部并延伸进去设置有夹板4，夹板4的上方固定有两个平衡杆3，平衡杆3的上端贯穿支架2并延伸出去，框架13的顶部设置有移动部件，移动部件包括固定安装在框架13上方的两个滑杆14，滑杆14上套设有滑块15，等离子切割机16的上端固定在滑块15的底部，框架13的一侧固定有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的输出轴贯穿框架13的一侧并延伸进去与滑块15的一侧固定连接，移动部件的底部固定安装有等离子切割机16。

实施方式具体为：当物料移动完毕之后，启动第一伸缩杆1，通过第一伸缩杆1推动夹板4进行移动，当夹板4夹持在物料的上方时，从而达到了对物料进行固定的目的，当物料固定完毕后，启动第二伸缩杆12，使得第二伸缩杆12推动滑块15在滑杆14上进行来回的移动，通过滑块15的移动，从而达到了带动等离子切割机16进行移动，当等离子切割机16从物料的上方移动过去时，从而达到了对物料进行切割的目的。

平台板9的上方对称固定安装有滑动部件，滑动部件之间连接有移动块22，滑动部件包括固定在平台板9上方的两个安装板24，安装板24之间固定安装有光杆23，移动块22的两端套设在光杆23上，移动块22的上方固定有挡板17，挡板17位于框架13的中部，移动块22的一侧固定有固定套19，平台板9的上方等距开设有定位槽18，固定套19的上方放置有手柄21，手柄21的下端固定有插杆20，插杆20的下端穿过固定套19并延伸至定位槽18内。

实施方式具体为：在移动物料之前，使用者首先操作手柄21，通过手柄21使得插杆20的下端从定位槽18内移动出来，这时，推动移动块22，使得移动块22在光杆23上进行平稳的进行移动，根据需要切割的法兰盘厚度，从而移动移动块22的位置，通过移动块22带动挡板17进行移动，通过挡板17对物料的一端进行限位，当物料的一端移动至挡板17的一侧时，通过挡板17的位置，从而确定法兰盘的切割厚度，进而达到定量的目的，同时根据实际生产需要，在使用的过程中，将插杆20插在定位槽18的不同位置处，从而调整法兰盘的切割厚度，方便了人们进行使用。

本实用新型工作原理：

在移动物料之前，使用者首先操作手柄21，通过手柄21使得插杆20的下端从定位槽18内移动出来，这时，推动移动块22，使得移动块22在光杆23上进行平稳的进行移动，根据需要切割的法兰盘厚度，从而移动移动块22的位置，通过移动块22带动挡板17进行移动，通过挡板17对物料的一端进行限位，当物料的一端移动至挡板17的一侧时，通过挡板17的位置，从而确定法兰盘的切割厚度，进而达到定量的目的，同时根据实际生产需要，在使用的过程中，将插杆20插在定位槽18的不同位置处，从而调整法兰盘的切割厚度，当夹板4夹持在物料的上方时，从而达到了对物料进行固定的目的，当物料固定完毕后，通过滑块15的移动，从而达到了带动等离子切割机16进行移动，当等离子切割机16从物料的上方移动过去时，从而达到了对物料进行切割的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。