冷却系统的制作方法

1.本发明涉及机床冷却技术领域，具体而言，涉及一种冷却系统。


背景技术：

2.在机械生产领域中，机床会有对发热部件进行冷却的需要，一般使用冷却机进行冷却，通过将冷却介质(水、油或气)输送至发热部位流道，吸收热量后回到冷却机，制冷剂对冷却介质降温后在输送回机床，热量则由冷却机排到外界环境中。
3.但是，现有技术的冷却机并未考虑到机床所处的实际工作温度，当环境温度低于机床部件目标温度时，制冷机仍然会继续运行，造成能源浪费，导致制冷系统可靠性低。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种冷却系统，以解决现有技术中的机床的制冷系统容易造成能源浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供了一种冷却系统，包括：冷凝组件；换热组件，与冷凝组件之间连通，换热组件用于与待冷却部件的冷却介质进行热交换；散热风道，换热组件的至少部分位于散热风道内，换热组件产生的热量通过散热风道散出；阻挡部件，可移动地设置在散热风道内，以控制散热风道的通断。
6.进一步地，散热风道包括：第一风道支路，换热组件位于第一风道支路内；第二风道支路，冷凝组件位于第二风道支路内，阻挡部件在第一风道支路和第二风道支路之间可移动地设置，以对第二风道支路进行遮挡的同时，对第一风道支路进行避让。
7.进一步地，散热风道还包括：汇流风道，第一风道支路和第二风道支路均与汇流风道连通；风机组件，风机组件的至少部分安装在汇流风道内，用于向第一风道支路或第二风道支路内吹入气流。
8.进一步地，阻挡部件包括第一本体和第二本体，散热风道包括：第一风道支路，换热组件位于第一风道支路内，第一本体可移动地设置在第一风道支路内；第二风道支路，冷凝组件位于第二风道支路内，第二本体可移动地设置在第二风道支路内。
9.进一步地，阻挡部件绕预定轴线可转动地设置。
10.进一步地，阻挡部件沿预定轨道可滑动地设置。
11.进一步地，换热组件包括：第一套管，用于流通冷媒，第一套管与冷凝组件连通；第二套管，套设在第一套管上，第二套管与第一套管之间具有间隙，以在第二套管与第一套管之间形成用于流通冷却介质的流道。
12.进一步地，换热组件还包括：散热板，安装在第二套管的管体上，散热板由管体上朝向远离管体的方向延伸；散热板为多个，多个散热板沿第二套管的周向间隔设置。
13.进一步地，换热组件包括蒸发器，冷凝组件包括冷凝器，冷却系统还包括：连通管路，连通管路的两端分别与蒸发器和冷凝器连通；过滤部件，设置在连通管路上，用于对连通管路内的冷媒进行过滤。
14.进一步地，冷却系统还包括：压缩部件，分别与冷凝器和蒸发器连通，以在冷凝器、蒸发器和压缩部件之间构成冷却回路；风机组件，位于散热风道内，风机组件用于向散热风道内吹入气流。
15.应用本发明的技术方案，冷却系统包括冷凝组件、换热组件和散热风道，换热组件与冷凝组件之间连通，换热组件用于与待冷却部件的冷却介质进行热交换；散热风道换热组件的至少部分位于散热风道内，换热组件产生的热量通过散热风道散出；阻挡部件，可移动地设置在散热风道内，以控制散热风道的通断。本发明以对机床进行冷却为例，当机床所处的环境温度低于机床所需温度时，此时冷凝组件不工作，阻挡部件对散热风道进行避让，冷却介质与换热组件中的冷媒直接进行热交换即可，换热组件所吸收的热量通过散热风道吹出，当机床所处的环境温度高于机床所需温度时，冷凝组件正常工作，这样设置避免了冷凝组件不必要的运行，避免了资源浪费。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本发明的冷却系统的第一状态示意图；
18.图2示出了根据本发明的冷却系统的第二状态示意图；
19.图3示出了根据本发明的冷却系统的第一模式示意图；
20.图4示出了根据本发明的冷却系统的第二模式示意图；
21.图5示出了根据本发明的冷却系统的换热组件的结构示意图；以及
22.图6示出了根据本发明的冷却系统的散热风道的结构示意图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.1、冷凝组件；2、换热组件；3、阻挡部件；100、第一风道支路；200、第二风道支路；300、汇流风道；4、风机组件；21、第一套管；22、第二套管；23、散热板；5、连通管路；6、过滤部件；7、压缩部件；8、机床。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
26.本发明提供了一种冷却系统，请参考图1至图6，包括：冷凝组件1；换热组件2，与冷凝组件1之间连通，换热组件2用于与待冷却部件的冷却介质进行热交换；散热风道，换热组件2的至少部分位于散热风道内，换热组件2产生的热量通过散热风道散出；阻挡部件3，可移动地设置在散热风道内，以控制散热风道的通断。
27.根据本发明提供的冷却系统，包括冷凝组件1、换热组件2和散热风道，换热组件2与冷凝组件1之间连通，换热组件2用于与待冷却部件的冷却介质进行热交换；散热风道换热组件2的至少部分位于散热风道内，换热组件2产生的热量通过散热风道散出；阻挡部件3，可移动地设置在散热风道内，以控制散热风道的通断。本发明以对机床8进行冷却为例，当机床所处的环境温度低于机床8所需温度时，此时冷凝组件1不工作，阻挡部件3对散热风道进行避让，冷却介质与换热组件2中的冷媒直接进行热交换即可，换热组件2所吸收的热
量通过散热风道吹出，当机床所处的环境温度高于机床所需温度时，冷凝组件1正常工作，这样设置避免了冷凝组件1不必要的运行，避免了资源浪费。
28.在本发明提供的一个实施例中，散热风道包括：第一风道支路100，换热组件2位于第一风道支路100内；第二风道支路200，冷凝组件1位于第二风道支路200内，阻挡部件3在第一风道支路100和第二风道支路200之间可移动地设置，以对第二风道支路200进行遮挡的同时，对第一风道支路100进行避让。当环境温度低于机床8所需温度时，阻挡部件3对第二风道支路200进行遮挡，换热组件2直接通过第一风道支路100进行散热，当环境温度高于机床所需温度时，阻挡部件3对第一风道支路100进行遮挡，对第二风道支路200进行避让，以通过第二风道支路200对冷凝组件1进行散热。
29.具体地，散热风道还包括：汇流风道300，第一风道支路100和第二风道支路200均与汇流风道300连通；风机组件4，风机组件4的至少部分安装在汇流风道300内，用于向第一风道支路100或第二风道支路200内吹入气流。风机组件4用于增加气流的流速，以快速对换热组件2或冷凝组件1进行散热，通过设置汇流风道300，只需在汇流风道300内安装风机组件4即可，使整个系统的结构更加简单，便于对风机组件4进行控制。
30.在本发明提供的另一个实施例中，阻挡部件3包括第一本体和第二本体，散热风道包括：第一风道支路100，换热组件2位于第一风道支路100内，第一本体可移动地设置在第一风道支路100内；第二风道支路200，冷凝组件1位于第二风道支路200内，第二本体可移动地设置在第二风道支路200内。第一风道支路100内具有第一风机组件，第二风道支路200内具有第二风机组件，这样对第一风道支路100和第二风道支路200进行单独控制，使冷凝组件1和换热组件2可实现同时散热。
31.在具体实施的过程中，阻挡部件3绕预定轴线可转动地设置。阻挡部件3铰接在第一风道支路100上与第二风道支路200的连接处，通过阻挡部件3的转动实现对第一风道支路100的开口阻挡或对第二风道支路200的开口的阻挡，阻挡部件3优选为板体，
32.或者，阻挡部件3沿预定轨道可滑动地设置。这样可通过动力驱动阻挡部件3移动或者人工推动阻挡部件3移动，操作简单方便。
33.具体地，如图5所示，换热组件2包括：第一套管21，用于流通冷媒，第一套管21与冷凝组件1连通；第二套管22，套设在第一套管21上，第二套管22与第一套管21之间具有间隙，以在第二套管22与第一套管21之间形成用于流通冷却介质的流道。这样使冷媒与冷却介质之间进行热交换，利用第一套管21传递热量，实现对冷却介质的降温。
34.为了增加第二套管22的散热效果，换热组件2还包括：散热板23，安装在第二套管22的管体上，散热板23由管体上朝向远离管体的方向延伸；散热板23为多个，多个散热板23沿第二套管22的周向间隔设置。这样利用散热板23吸收冷却介质中的部分热量，提高对冷却介质的降温效果。
35.在具体实施时，换热组件2包括蒸发器，冷凝组件1包括冷凝器，冷却系统还包括：连通管路5，连通管路5的两端分别与蒸发器和冷凝器连通；过滤部件6，设置在连通管路5上，用于对连通管路5内的冷媒进行过滤。通过在连通管路5上设置过滤部件6，对冷凝器内流出的冷媒进行过滤，以提高冷媒的清洁度。连通管路5上还设置有电磁膨胀阀，以对冷凝器内流出的冷媒进行节流。
36.其中，冷却系统还包括：压缩部件7，分别与冷凝器和蒸发器连通，以在冷凝器、蒸
发器和压缩部件7之间构成冷却回路；风机组件4，位于散热风道内，风机组件4用于向散热风道内吹入气流。风机组件4可正转或反转，当风机组件4正传时，增大气流流速，对冷凝器或蒸发器进行吹风，当风机组件4反转时，散热风道内产生负压，可将冷凝器或蒸发器产生的热量排出。压缩部件7优选为变频压缩机，可以实现连续调节冷量的输出，通过检测控制温度(如回油温度、出油温度、机床温度)与设定目标温度的偏差，以及变化趋势来判断冷量输出过大或过小，通过压缩机频率的变化调节制冷量，使控制温度稳定在目标值。
37.当环境温度高于机床所需温度时，压缩部件7气启动，通过冷媒在换热组件2内部流动，产生的冷量来传给流过的冷却介质，平衡从机床处带来的热量，此时第一风道支路为断路，以减少其冷量的泄露，风机组件4直接对冷凝组件1吹风散热。
38.当环境温度低于机床所需温度时，压缩部件7不启动，通过风机组件4向换热组件2吹风，对流过的冷却介质进行冷却，起到散热的作用。
39.冷却机的控制目标为冷却介质的温度精度，在环境温度高于机床所需温度时，通过反馈的温度及其变化来判断所需输出冷量的大小趋势，进而不断调节压缩机频率，使控制温度达到目标值，并且使输出冷量与机床的发热量相等，使温度稳定在目标值；在环境温度低于机床所需温度时，风机组件4对换热组件2吹风，通过控制风机组件4的转速来实现散热量的调节，即通过反馈的温度及其变化来判断所需散热量的大小趋势，进而不断调节风速，使控制温度达到目标值，并且使输出热量与发热量相等，使温度稳定在目标值。
40.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
41.根据本发明提供的冷却系统，包括冷凝组件1、换热组件2和散热风道，换热组件2与冷凝组件1之间连通，换热组件2用于与待冷却部件的冷却介质进行热交换；散热风道换热组件2的至少部分位于散热风道内，换热组件2产生的热量通过散热风道散出；阻挡部件3，可移动地设置在散热风道内，以控制散热风道的通断。本发明以对机床8进行冷却为例，当机床所处的环境温度低于机床8所需温度时，此时冷凝组件1不工作，阻挡部件3对散热风道进行避让，冷却介质与换热组件2中的冷媒直接进行热交换即可，换热组件2所吸收的热量通过散热风道吹出，当机床所处的环境温度高于机床所需温度时，冷凝组件1正常工作，这样设置避免了冷凝组件1不必要的运行，避免了资源浪费。
42.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。