一种建筑不锈钢用冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢加工设备领域，具体为一种建筑不锈钢用冲孔机。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。建筑不锈钢大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如，工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。不锈钢板在实际使用需要对其进行冲孔等，便于组合安装。
3.现有的建筑不锈钢用冲孔机移动效果差，固定不够稳定，容易影响生产质量，且不便更换钻头，废料收集不便，因此亟需一种建筑不锈钢用冲孔机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑不锈钢用冲孔机，以解决上述背景技术建筑不锈钢用冲孔机移动效果差，固定不够稳定和不便更换钻头，废料收集不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑不锈钢用冲孔机，包括基座、电磁阀、步进电机、液压缸、电控伸缩杆和控制器，所述基座底端固连有支撑脚，所述基座内部中部设置有废料收集箱，且废料收集箱内部上端开设有进料口，所述废料收集箱底端连接有出料口，所述废料收集箱上端设置有不锈钢板，且不锈钢板开设有通孔，所述基座前端左侧固连有步进电机，且步进电机转轴连接有转盘一，所述转盘一通过皮带传动连接转盘二，且转盘二固连在转杆一端，所述转杆另一端穿插基座和防护箱内并固连有齿纹盘一，且齿纹盘一齿接齿纹盘二，所述齿纹盘二设置在转杆二上，且转杆二两端转动连接在防护箱两侧内壁上，所述转杆二通过齿纹盘一和齿纹盘二连接转杆三一端，且转杆三另一端穿插基座和防护箱并转动连接在基座前端内壁上，所述转杆和转杆三外表面都套设有辊筒，且辊筒贴设在不锈钢板下方，所述基座上端固连有立板一端，且立板另一端固连在安装板底端，所述安装板底端中部固连有液压缸，且液压缸底端设置有活塞杆，所述活塞杆底端固连有连接盘一，且连接盘一螺栓连接连接盘二，所述连接盘二固连在孔钻上端，且孔钻底端正对有不锈钢板，所述安装板底端固连有电控伸缩杆一端，且电控伸缩杆置于所述液压缸两侧，所述电控伸缩杆另一端固连连有压板。
6.优选的，所述支撑脚设置有四组，且四组支撑脚分别固连在基座底端四个直角拐上，所述支撑脚底端呈圆锥形设置。
7.优选的，所述废料收集箱内部底端设置有弧度，所述出料口内部设置有电磁阀，所述出料口下端正对有运料桶上端，且运料桶放置在地面上。
8.优选的，所述转盘一和转盘二直径大小相等，且转盘一和转盘二在同一个平面上。
9.优选的，所述辊筒设置有四组，且四组辊筒关于基座中轴线线对称设置。
10.优选的，所述立板设置有四组，且四组立板分别固连在安装板底端四个直角拐上，所述电控伸缩杆和压板设置有两组，且两组电控伸缩杆和压板关于安装板中轴线对称设置。
11.优选的，所述基座前端中部固连有控制器，且控制器电性连接电磁阀、步进电机、液压缸和电控伸缩杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该装置设有移动和固定装置，先通过控制器操控步进电机转动，步进电机通过转盘一和转盘二带动转杆转动，转杆通过防护箱、齿纹盘一、齿纹盘二、转杆二和转杆三带动四组辊筒转动，四组辊筒带动不锈钢板移动至孔钻下方，然后通过控制器操控电控伸缩杆伸长，电控伸缩杆通过压板固定不锈钢板位置，最后通过控制器操控液压缸工作，液压缸通过活塞杆、连接盘一、连接盘二和孔钻对不锈钢板进行钻孔形成通孔，这样设置有利于移动不锈钢板到钻头下进行持续自动打孔，并且便于固定不锈钢板位置，防止冲孔时发生偏移。
14.2.该装置通过更换和收集功能，用起子拆卸连接盘一和连接盘二连接的螺栓，分开连接盘一和连接盘二，将需要更换的另一个孔钻上的连接盘二通过螺栓与连接盘一连接完成更换，孔钻冲孔产生的废料通过进料口进入废料收集箱内存储，通过控制器操控电磁阀打开，废料通过出料口和废料收集箱内部底端的弧形设置完全进入运料桶内，最后通过运料桶运输出去，这样设置有利于根据需要更换不同直径大小的钻头，并且便于收集和输送冲孔产生的废料。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的结构左视示意图；
18.图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图。
19.图中：1、基座；2、支撑脚；3、废料收集箱；4、进料口；5、出料口；6、电磁阀；7、运料桶；8、不锈钢板；9、通孔；10、步进电机；11、转盘一；12、转盘二；13、转杆；14、防护箱；15、齿纹盘一；16、齿纹盘二；17、转杆二；18、转杆三；19、辊筒；20、立板；21、安装板；22、液压缸；23、活塞杆；24、连接盘一；25、连接盘二；26、孔钻；27、电控伸缩杆；28、压板；29、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑不锈钢用冲孔机，包括基座1、电磁阀6、步进电机10、液压缸22、电控伸缩杆27和控制器29，基座1底端固连有支撑脚
2，支撑脚2设置有四组，且四组支撑脚2分别固连在基座1底端四个直角拐上，支撑脚2底端呈圆锥形设置，有利于提供稳定支撑，维持装置水平平衡，基座1内部中部设置有废料收集箱3，且废料收集箱3内部上端开设有进料口4，废料收集箱3底端连接有出料口5，废料收集箱3内部底端设置有弧度，出料口5内部设置有电磁阀6，该电磁阀6的型号为3v210
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08，出料口5下端正对有运料桶7上端，且运料桶7放置在地面上，有利于废料收集箱3内部废料汇集排出，并且可以控制排出时机，废料收集箱3上端设置有不锈钢板8，且不锈钢板8开设有通孔9，基座1前端左侧固连有步进电机10，且步进电机10转轴连接有转盘一11，该步进电机10的型号为qs57hs76
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zk12，转盘一11通过皮带传动连接转盘二12，且转盘二12固连在转杆13一端，转盘一11和转盘二12直径大小相等，且转盘一11和转盘二12在同一个平面上，有利于转换转动位置，便于控制转动速度，转杆13另一端穿插基座1和防护箱14内并固连有齿纹盘一15，且齿纹盘一15齿接齿纹盘二16，齿纹盘二16设置在转杆二17上，且转杆二17两端转动连接在防护箱14两侧内壁上，转杆二17通过齿纹盘一15和齿纹盘二16连接转杆三18一端，且转杆三18另一端穿插基座1和防护箱14并转动连接在基座1前端内壁上，转杆13和转杆三18外表面都套设有辊筒19，且辊筒19贴设在不锈钢板8下方，辊筒19设置有四组，且四组辊筒19关于基座1中轴线线对称设置，有利于带动不锈钢板8移动，并且保证移动的平衡和稳定。
22.基座1上端固连有立板20一端，且立板20另一端固连在安装板21底端，安装板21底端中部固连有液压缸22，且液压缸22底端设置有活塞杆23，活塞杆23底端固连有连接盘一24，且连接盘一24螺栓连接连接盘二25，连接盘二25固连在孔钻26上端，且孔钻26底端正对有不锈钢板8，安装板21底端固连有电控伸缩杆27一端，且电控伸缩杆27置于液压缸22两侧，电控伸缩杆27另一端固连连有压板28，立板20设置有四组，且四组立板20分别固连在安装板21底端四个直角拐上，电控伸缩杆27和压板28设置有两组，且两组电控伸缩杆27和压板28关于安装板21中轴线对称设置，有利于稳定固定不锈钢板8位置，防止孔钻26冲孔时不锈钢板8发生偏移，基座1前端中部固连有控制器29，且控制器29电性连接电磁阀6、步进电机10、液压缸22和电控伸缩杆27，该控制器29的型号为mam
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330，有利于控制各个装置，协同完成冲孔任务。
23.工作原理：根据附图1、附图2、附图3和附图4，当需要将不锈钢移动孔钻下方进行固定钻孔时，因为基座1前端左侧固连有步进电机10，且步进电机10转轴连接有转盘一11，转盘一11通过皮带传动连接转盘二12，且转盘二12固连在转杆13一端，转杆13另一端穿插基座1和防护箱14内并固连有齿纹盘一15，且齿纹盘一15齿接齿纹盘二16，齿纹盘二16设置在转杆二17上，且转杆二17两端转动连接在防护箱14两侧内壁上，转杆二17通过齿纹盘一15和齿纹盘二16连接转杆三18一端，且转杆三18另一端穿插基座1和防护箱14并转动连接在基座1前端内壁上，转杆13和转杆三18外表面都套设有辊筒19，且辊筒19贴设在不锈钢板8下方，基座1上端固连有立板20一端，且立板20另一端固连在安装板21底端，安装板21底端中部固连有液压缸22，且液压缸22底端设置有活塞杆23，活塞杆23底端固连有连接盘一24，且连接盘一24螺栓连接连接盘二25，连接盘二25固连在孔钻26上端，且孔钻26底端正对有不锈钢板8，安装板21底端固连有电控伸缩杆27一端，且电控伸缩杆27置于液压缸22两侧，电控伸缩杆27另一端固连连有压板28，基座1前端中部固连有控制器29，且控制器29电性连接电磁阀6、步进电机10、液压缸22和电控伸缩杆27，所以先通过控制器29操控步进电机10
转动，步进电机10通过转盘一11和转盘二12带动转杆13转动，转杆13通过防护箱14、齿纹盘一15、齿纹盘二16、转杆二17和转杆三18带动四组辊筒19转动，四组辊筒19带动不锈钢板8移动至孔钻26下方，然后通过控制器29操控电控伸缩杆27伸长，电控伸缩杆27通过压板28固定不锈钢板8位置，最后通过控制器29操控液压缸22工作，液压缸22通过活塞杆23、连接盘一24、连接盘二25和孔钻26对不锈钢板8进行钻孔形成通孔9。
24.根据附图1、附图2、附图3和附图4，当需要钻不同大小的孔和收集钻孔废料时，因为基座1底端固连有支撑脚2，基座1内部中部设置有废料收集箱3，且废料收集箱3内部上端开设有进料口4，废料收集箱3底端连接有出料口5，废料收集箱3内部底端设置有弧度，出料口5内部设置有电磁阀6，出料口5下端正对有运料桶7上端，且运料桶7放置在地面上，废料收集箱3上端设置有不锈钢板8，且不锈钢板8开设有通孔9，活塞杆23底端固连有连接盘一24，且连接盘一24螺栓连接连接盘二25，连接盘二25固连在孔钻26上端，所以用起子拆卸连接盘一24和连接盘二25连接的螺栓，分开连接盘一24和连接盘二25，将需要更换的另一个孔钻26上的连接盘二25通过螺栓与连接盘一24连接完成更换，孔钻26冲孔产生的废料通过进料口4进入废料收集箱3内存储，通过控制器29操控电磁阀6打开，废料通过出料口5和废料收集箱3内部底端的弧形设置完全进入运料桶7内，最后通过运料桶7运输出去。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。