一种按键产品加工用顶出模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种按键产品加工用顶出模具。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，按键产品作为外观零件，外观要求非常严格，其中要求按键产品的壁厚很薄。为了满足按键产品的外观要求，现在的生产按键产品的机台需要较大压力才能让产品的壁厚变薄。但是压力大，包紧力就更大，会导致按键产品会粘住模具，不利于产品的取出。
3.现有产品的取出方式一般都是通过设置顶针，使顶针顶起产品，从而对产品进行收集，但产品与顶针接触部位容易出现顶针印，造成产品质量下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种按键产品加工用顶出模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种按键产品加工用顶出模具，包括底座，所述底座的顶端设有固定箱，固定箱的顶端开设有若干开口，开口处设有模具，模具的底部开设有第一通孔，所述模具的底部设有移动板，移动板的底端焊接有移动杆，所述固定箱的两侧分别设有进水管和出水管。
7.进一步的，所述底座的底端设有冷却箱，所述底座的顶端设有水泵，水泵的进水口与所述冷却箱之间设有抽水管，所述进水管与水泵的出水口固定连接，所述出水管的一端延伸至所述冷却箱的内部。
8.进一步的，所述出水管的一端设有电磁阀。
9.进一步的，所述底座的顶端设有步进电机，步进电机的输出轴一端焊接有凸轮，所述移动杆的底端焊接有顶板。
10.进一步的，所述顶板与所述固定箱的底端内壁之间焊接有弹簧。
11.进一步的，所述移动板的顶端焊接有若干固定杆，固定杆处于所述模具的第一通孔内部。
12.进一步的，所述固定箱的内部焊接有定位杆，所述移动板的顶端开设有定位孔，定位杆贯穿定位孔。
13.进一步的，所述底座的顶端焊接有支撑柱，支撑柱的顶端与所述固定箱焊接。
14.进一步的，所述冷却箱的底部开设有若干条形通孔，条形通孔处焊接有散热杆。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、通过设置固定箱、进水管和出水管，向固定箱的内部注入冷却水，再通过移动杆使移动板向下移动，从而将模具的第一通孔打开，使冷却水从第一通孔涌入，将模具内部的按键零件顶起，便于按键零件的收集，冷却水一方面可以对零件进行降温定型，另一方面便于零件的顶出；
17.2、通过设置电磁阀，电磁阀可以关闭出水管，从而便于冷却水进入固定箱之中，从模具的第一通孔将零件顶出；
18.3、通过设置步进电机和凸轮，步进电机可以使凸轮转动，从而推动顶板向上运动，使移动杆推动移动板将模具的第一通孔关闭，便于零件的成型，零件成型之后，可以使移动板自动下落，将第一通孔打开，将零件顶出；
19.4、通过设置弹簧，弹簧可以进一步的便于移动板的下降，将第一通孔打开，从而便于零件的顶出；
20.5、通过设置固定杆，固定杆处于模具的第一通孔内部，固定杆可以将第一通孔堵住，便于零件的成型；
21.6、通过设置散热杆，散热杆便于对冷却水进行散热，使冷却水循环使用。
附图说明
22.图1为实施例1提出的一种按键产品加工用顶出模具的主视结构剖视图；
23.图2为实施例1提出的一种按键产品加工用顶出模具的剖视结构示意图；
24.图3为实施例2提出的一种按键产品加工用顶出模具的剖视结构示意图。
25.图中：1底座、2抽水管、3水泵、4进水管、5固定箱、6模具、 7固定杆、8移动板、9弹簧、10移动杆、11凸轮、12顶板、13步进电机、14支撑柱、15定位杆、16电磁阀、17出水管、18冷却箱、 19散热杆。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
27.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
30.实施例1
31.参照图1-2，一种按键产品加工用顶出模具，包括底座1，底座 1的顶端设有固定箱5，固定箱5的顶端开设有若干开口，开口处设有模具6，模具6的底部开设有第一通孔，模具6的底部设有移动板 8，移动板8的底端焊接有移动杆10，固定箱5的两侧分别设有进水管4和出水管17，通过模具6进行按键的成型，随后通过进水管4 向固定箱5的内部注入冷却水，再通过移动杆10使移动板8向下移动，从而将模具6的第一通孔打开，使冷却水从第一通孔涌入，将模具6内部的按键零件顶起，便于按键零件的收集。
32.其中，底座1的底端设有冷却箱18，底座1的顶端设有水泵3，水泵3的进水口与冷却箱18之间设有抽水管2，进水管4与水泵3 的出水口固定连接，出水管17的一端延伸至冷却箱18的内部，通过水泵3可以将冷却箱18内部的冷却水注入固定箱5之中，一方面可以对零件进行降温定型，另一方面便于零件的顶出。
33.其中，出水管17的一端设有电磁阀16，通过电磁阀16可以关闭出水管17，从而便于冷却水进入固定箱5之中，从模具6的第一通孔将零件顶出。
34.其中，底座1的顶端设有步进电机13，步进电机13的输出轴一端焊接有凸轮11，移动杆10的底端焊接有顶板12，通过步进电机 13可以使凸轮11转动，从而推动顶板12向上运动，使移动杆10推动移动板8将模具6的第一通孔关闭，便于零件的成型，零件成型之后，可以使移动板8自动下落，将第一通孔打开，将零件顶出。
35.其中，顶板12与固定箱5的底端内壁之间焊接有弹簧9，通过弹簧9可以进一步的便于移动板8的下降，将第一通孔打开，从而便于零件的顶出。
36.其中，移动板8的顶端焊接有若干固定杆7，固定杆7处于模具 6的第一通孔内部，固定杆7可以将第一通孔堵住，便于零件的成型。
37.其中，固定箱5的内部焊接有定位杆15，移动板8的顶端开设有定位孔，定位杆15贯穿定位孔，通过定位杆15可以对移动板8的上下移动进行定位。
38.其中，底座1的顶端焊接有支撑柱14，支撑柱14的顶端与固定箱5焊接。
39.工作原理：通过模具6进行按键的成型，随后通过进水管4向固定箱5的内部注入冷却水，再通过移动杆10使移动板8向下移动，从而将模具6的第一通孔打开，使冷却水从第一通孔涌入，将模具6 内部的按键零件顶起，便于按键零件的收集；
40.通过水泵3可以将冷却箱18内部的冷却水注入固定箱5之中，一方面可以对零件进行降温定型，另一方面便于零件的顶出；
41.通过电磁阀16可以关闭出水管17，从而便于冷却水进入固定箱 5之中，从模具6的第一通孔将零件顶出；
42.通过步进电机13可以使凸轮11转动，从而推动顶板12向上运动，使移动杆10推动移动板8将模具6的第一通孔关闭，便于零件的成型，零件成型之后，可以使移动板8自动下落，将第一通孔打开，将零件顶出；
43.通过弹簧9可以进一步的便于移动板8的下降，将第一通孔打开，从而便于零件的顶出；
44.固定杆7处于模具6的第一通孔内部，固定杆7可以将第一通孔堵住，便于零件的成型。
45.实施例2
46.参照图3，一种按键产品加工用顶出模具，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，冷却箱18的底部开设有若干条形通孔，条形通孔处焊接有散热杆19，通过散热杆19便于对冷却水进行散热，使冷却水循环使用。
47.工作原理：通过模具6进行按键的成型，随后通过进水管4向固定箱5的内部注入冷却水，再通过移动杆10使移动板8向下移动，从而将模具6的第一通孔打开，使冷却水从第一通孔涌入，将模具6 内部的按键零件顶起，便于按键零件的收集；
48.通过水泵3可以将冷却箱18内部的冷却水注入固定箱5之中，一方面可以对零件进
行降温定型，另一方面便于零件的顶出；
49.通过电磁阀16可以关闭出水管17，从而便于冷却水进入固定箱 5之中，从模具6的第一通孔将零件顶出；
50.通过步进电机13可以使凸轮11转动，从而推动顶板12向上运动，使移动杆10推动移动板8将模具6的第一通孔关闭，便于零件的成型，零件成型之后，可以使移动板8自动下落，将第一通孔打开，将零件顶出；
51.通过弹簧9可以进一步的便于移动板8的下降，将第一通孔打开，从而便于零件的顶出；
52.固定杆7处于模具6的第一通孔内部，固定杆7可以将第一通孔堵住，便于零件的成型；
53.通过散热杆19便于对冷却水进行散热，使冷却水循环使用。
54.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。