一种简易便捷的钢筋存放及运输架的制作方法

1.本实用新型属于钢筋加工技术领域，特别是涉及一种简易便捷的钢筋存放及运输架。


背景技术：

2.钢筋加工，为钢筋混凝土工程或预应力混凝土工程提供钢筋制品的制作工艺过程。钢筋制作工艺通常采用流水作业，其流程如图。钢筋经过单根钢筋的制备、钢筋网和钢筋骨架的组合以及预应力钢筋的加工等工序制成成品后，运往施工现场安装，钢筋加工包括钢筋切割。
3.现有的钢筋切割，需要将一定量的钢筋堆放在简单的存放架上，且存放架放置在钢筋切割机入口前，在加工过程中，需要人工拖动钢筋的方式进行加工。但是，人工拖动钢筋的过程中，尤其是带肋钢筋在拖动过程，与存放架的摩擦力较大，费时费力，大大降低了施工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种简易便捷的钢筋存放及运输架，以解决人工拖动钢筋的过程中，尤其是带肋钢筋在拖动过程，与存放架的摩擦力较大，费时费力，大大降低了施工效率的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种简易便捷的钢筋存放及运输架，其包括钢筋零时存放台和钢筋加工运输台，所述钢筋加工运输台位于钢筋零时存放台前侧，所述钢筋零时存放台包括四个等距排列的倒u型钢筋架，四个所述倒u型钢筋架后侧上下两端均焊接有第一加固横杆，所述钢筋加工运输台包括四个等距排列的倒l型钢筋架，四个所述倒l型钢筋架的横杆末端分别与四个等距排列的倒u型钢筋架的前侧立杆中部焊接，且倒l型钢筋架的横杆外表面转动连接有转动套管，四个所述倒l型钢筋架前侧上下两端均焊接有第二加固横杆，所述倒l型钢筋架与倒u型钢筋架之间设置有加固斜杆，所述钢筋零时存放台上端后侧的左右两端均垂直焊接有第一防滑落立杆，且钢筋零时存放台上端前侧设置有防滑落转动架组件，所述钢筋加工运输台上端前侧的左右两端均垂直焊接有第二防滑落立杆。
6.所述倒u型钢筋架和倒l型钢筋架的立杆下端均设置有万向轮，且倒u型钢筋架和倒l型钢筋架的立杆外表面下端均套设有升降调节装置。
7.本实用新型采用上述所述的用于简易便捷的钢筋存放及运输架，进一步：所述加固斜杆一端与倒l型钢筋架的立杆中部焊接，加固斜杆另一端与倒u型钢筋架远离倒l型钢筋架的一拐角处焊接，且加固斜杆中部与倒u型钢筋架靠近倒l型钢筋架的立杆中部焊接。
8.本实用新型采用上述所述的用于简易便捷的钢筋存放及运输架，进一步：所述防滑落转动架组件包括把手横杆，所述把手横杆下侧左右两端均垂直固定连接有转动杆，且转动杆内侧中部转动连接转轴，两个所述转轴分别与钢筋零时存放台左右两端的前侧中上
部固定连接，所述转动杆下端连接有压缩弹簧，压缩弹簧另一端连接有固定块，且两个固定块分别固定连接于钢筋零时存放台左右两端上侧中部，所述钢筋零时存放台左右两端的前拐角处均与转动杆对应设置有限位杆。
9.本实用新型采用上述所述的用于简易便捷的钢筋存放及运输架，进一步：所述把手横杆的高度高于钢筋零时存放台上表面的高度。
10.本实用新型采用上述所述的用于简易便捷的钢筋存放及运输架，进一步：所述升降调节装置包括内螺纹套管，所述内螺纹套管外表面上端的左右两端对称设置有助转把手，且内螺纹套管外表面下端固定连接有套筒，所述套筒外表面下端固定连接有固定板，且固定板上开设有固定孔。
11.本实用新型采用上述所述的用于简易便捷的钢筋存放及运输架，进一步：所述套筒下端设置为开口状，且套筒内侧尺寸大于万向轮外表面尺寸。
12.本实用新型采用上述所述的用于简易便捷的钢筋存放及运输架，进一步：所述倒u型钢筋架和倒l型钢筋架的立杆外表面下端均设置有外螺纹结构，且外螺纹结构与内螺纹套管啮合。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型给钢筋切割加工提供临时存放平台和运输钢筋，钢筋加工运输台上的转动套管，能减少钢筋与架体的摩擦，提高工作效率；本实用新型中设置的防滑落转动架组件，能有效控制钢筋存放和加工时钢筋挪动，施工更加灵活、高效，且能够防止钢筋滑落，提高施工的安全性。
15.2、本实用新型中设置的升降调节装置，能够将钢筋加工运输台的高度调节至钢筋加工运输台上摆放的钢筋与钢筋切割机入口高度相同，便于钢筋拖拽至钢筋切割机入口处，进一步提高了施工效率，且升降调节装置上的固定板可通过膨胀螺丝与地面牢固连接，保证了该运输架的稳定性；本实用新型中设置的万向轮，能够便于移动该该运输架，便于该运输架周转使用。
附图说明
16.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
17.图1为一种实施例的简易便捷的钢筋存放及运输架左视结构示意图；
18.图2为一种实施例的简易便捷的钢筋存放及运输架前视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种实施例的倒u型钢筋架左视结构示意图；
20.图4为本实用新型一种实施例的倒l型钢筋架左视结构示意图；
21.图5为本实用新型一种实施例的升降调节装置剖面结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、钢筋零时存放台；101、倒u型钢筋架；102、第一加固横杆；2、钢筋加工运输台；201、倒l型钢筋架；202、转动套管；203、第二加固横杆；3、第一防滑落立杆；4、防滑落转动架组件；401、把手横杆；402、转动杆；403、转轴；404、压缩弹簧；405、固定块；406、限位杆；5、第二防滑落立杆；6、加固斜杆；7、万向轮；8、升降调节装置；801、内螺纹套管；802、助转把手；803、套筒；804、固定板；805、固定孔；9、外螺纹结构。
具体实施方式
24.在下文中，将参照附图描述本实用新型的简易便捷的钢筋存放及运输架的实施例。
25.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
26.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
27.图1-5示出本实用新型一种实施例的简易便捷的钢筋存放及运输架，其包括：钢筋零时存放台1和钢筋加工运输台2，所述钢筋加工运输台2位于钢筋零时存放台1前侧，所述钢筋零时存放台1包括四个等距排列的倒u型钢筋架101，四个所述倒u型钢筋架101后侧上下两端均焊接有第一加固横杆102，所述钢筋加工运输台2包括四个等距排列的倒l型钢筋架201，四个所述倒l型钢筋架201的横杆末端分别与四个等距排列的倒u型钢筋架101的前侧立杆中部焊接，且倒l型钢筋架201的横杆外表面转动连接有转动套管202，四个所述倒l型钢筋架201前侧上下两端均焊接有第二加固横杆203，所述倒l型钢筋架201与倒u型钢筋架101之间设置有加固斜杆6，具体的，所述加固斜杆6一端与倒l型钢筋架201的立杆中部焊接，加固斜杆6另一端与倒u型钢筋架101远离倒l型钢筋架201的一拐角处焊接，且加固斜杆6中部与倒u型钢筋架101靠近倒l型钢筋架201的立杆中部焊接，所述钢筋零时存放台1上端后侧的左右两端均垂直焊接有第一防滑落立杆3，且钢筋零时存放台1上端前侧设置有防滑落转动架组件4，所述防滑落转动架组件4包括把手横杆401，所述把手横杆401下侧左右两端均垂直固定连接有转动杆402，且转动杆402内侧中部转动连接转轴403，两个所述转轴403分别与钢筋零时存放台1左右两端的前侧中上部固定连接，进一步的，所述把手横杆401的高度高于钢筋零时存放台1上表面的高度，所述转动杆402下端连接有压缩弹簧404，压缩弹簧404另一端连接有固定块405，且两个固定块405分别固定连接于钢筋零时存放台1左右两端上侧中部，所述钢筋零时存放台1左右两端的前拐角处均与转动杆402对应设置有限位杆406，通过限位杆406的设置，以及压缩弹簧404和转轴403的配合下，能够使转动杆402保持竖立的状态，从而能够防止钢筋零时存放台1上存放的钢筋滑落，所述钢筋加工运输台2上端前侧的左右两端均垂直焊接有第二防滑落立杆5。
28.所述倒u型钢筋架101和倒l型钢筋架201的立杆下端均设置有万向轮7，且倒u型钢筋架101和倒l型钢筋架201的立杆外表面下端均套设有升降调节装置8，所述升降调节装置8包括内螺纹套管801，所述内螺纹套管801外表面上端的左右两端对称设置有助转把手802，且内螺纹套管801外表面下端固定连接有套筒803，具体的，所述套筒803下端设置为开口状，且套筒803内侧尺寸大于万向轮7外表面尺寸，所述套筒803外表面下端固定连接有固定板804，且固定板804上开设有固定孔805，进一步的，所述倒u型钢筋架101和倒l型钢筋架201的立杆外表面下端均设置有外螺纹结构9，且外螺纹结构9与内螺纹套管801啮合。
29.工作原理：
30.本实用新型在使用时，先通过万向轮7将该运输架移动至钢筋切割机入口前，然后通过助转把手802转动升降调节装置8，使升降调节装置8下端的固定板804下降至顶起整个该运输架，并使钢筋加工运输台2的高度调节至钢筋加工运输台2上摆放的钢筋与钢筋切割机入口高度相同，再在固定板804的固定孔805处通过膨胀螺丝将固定板804与地面固定连接，接着将需要加工的钢筋堆放在钢筋零时存放台1上；在钢筋切割的过程中，先通过把手横杆401转动防滑落转动架组件4至水平，然后将钢筋零时存放台1上的一根钢筋滑落至钢筋加工运输台2上，并松开把手横杆401，这时,防滑落转动架组件4会在压缩弹簧404的伸展弹力作用下回复至竖立状态，接着在钢筋加工运输台2上的转动套管202配合下，轻松将该根钢筋拖动至钢筋切割机入口处，从而进行钢筋切割。
31.综上所述，本实用新型给钢筋切割加工提供临时存放平台和运输钢筋，钢筋加工运输台2上的转动套管202，能减少钢筋与架体的摩擦，提高工作效率；本实用新型中设置的防滑落转动架组件4，能有效控制钢筋存放和加工时钢筋挪动，施工更加灵活、高效，且能够防止钢筋滑落，提高施工的安全性；本实用新型中设置的升降调节装置8，能够将钢筋加工运输台2的高度调节至钢筋加工运输台2上摆放的钢筋与钢筋切割机入口高度相同，便于钢筋拖拽至钢筋切割机入口处，进一步提高了施工效率，且升降调节装置8上的固定板804可通过膨胀螺丝与地面牢固连接，保证了该运输架的稳定性；本实用新型中设置的万向轮7，能够便于移动该该运输架，便于该运输架周转使用。
32.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。