一种运行平稳的伺服液压机滑块导向机构的制作方法

1.本实用新型属于液压机设备领域，具体涉及一种运行平稳的伺服液压机滑块导向机构。


背景技术：

2.液压机采用液体作为工作介质，通过大小柱塞结构轴向运动能够产生极大的挤压力，除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，囊括各行各业的生产作业，所以液压机随着科技的颈部，其现代化的改装发展也更加快速。
3.液压机的大小柱塞之间在安装时具有一定的缝隙，缝隙间采用润滑油脂填充，降低柱塞结构之间的内外壁摩擦，使运动更加顺滑，但是因为缝隙的存在，所以柱塞有时并不能呈现完全的直线运动，所以液压机一般都会设置多组导轨装置，使柱塞的运动更加平稳，但是利用导轨导向的方式，液压机的组装更加复杂，制作成本比较高。
4.因此，针对上述传统液压机采用多组导轨辅助柱塞运动的方式安装结构较为复杂的情况，开发一种新型滑块导向结构，利用具有松紧调节的滑块结构配合结构简单的导向架，使液压机的组装更加方便。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种运行平稳的伺服液压机滑块导向机构，该伺服液压机滑块导向机构旨在解决现在的液压机采用多组导轨辅助柱塞运行的方式，安装方式较为复杂，制作成本高的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种运行平稳的伺服液压机滑块导向机构，该伺服液压机滑块导向机构包括平衡台、左右对称设置于所述平衡台下端的导向架、左右对称设置于所述导向架之间的固定支座、前后对称设置于所述固定支座之间的夹持活动座，所述导向架内侧中间竖向开设有导向滑槽，所述平衡台上方设置有安装台，所述安装台左右两侧开设有配接口，所述导向架上端设置于所述配接口内侧，所述安装台上端安装有液压油缸，所述液压油缸下端安装有柱塞件，所述固定支座设置于所述柱塞件左右两侧，所述夹持活动座内侧设置有柔性衬垫，所述固定支座外端固定连接有导向滑块，所述导向滑块设置于所述导向滑槽内侧，所述导向滑块外侧设置有限位片。
9.使用本技术方案的一种运行平稳的伺服液压机滑块导向机构时，使用人将固定支座和夹持活动座安装在柱塞件外侧，令导向滑块处于导向滑槽内侧，然后将限位片与导向滑块的外端固定，液压油缸驱动柱塞件竖直移动，导向滑块沿导向滑槽竖向移动，配合夹持活动座对柱塞件的夹持效果，使柱塞件运行平稳。
10.优选的，所述安装台内侧设置有一号通口，所述平衡台内侧设置有二号通口，所述一号通口设置于所述二号通口上方，所述柱塞件设置于所述一号通口和所述二号通口内侧
之间，所述平衡台下端左右两侧固定连接有支脚，所述支脚底端之间固定连接有承压台。柱塞件竖向移动依次穿过一号通口和二号通口。
11.优选的，所述配接口内侧设置有一号锁定杆，所述导向架前端竖向分布有一号锁定孔，所述一号锁定杆设置于所述一号锁定孔内侧。一号锁定杆和一号锁定孔连接，可以将安装台固定在导向架上的任意位置，根据柱塞件的行程距离需要适时调整。
12.优选的，所述导向滑块外端固定连接有连接头，所述限位片内侧设置有连接孔，所述连接头螺纹连接于所述连接孔内侧。导向滑块与限位片之间连接使其无法从导向架上水平脱离，螺纹连接的方式也便于拆装。
13.优选的，所述导向架左右两侧均竖向设置有轨道槽，所述轨道槽设置于所述导向滑槽两侧，所述固定支座外端两侧和所述限位片内端两侧均安装有支撑架，所述支撑架内侧安装有滑轮，所述支撑架和所述滑轮设置于所述轨道槽内侧。固定支座和限位片竖向移动的过程中通过滑轮降低与导向架之间的滑动摩擦力，使运行更加顺滑。
14.优选的，所述固定支座内端开设有定位滑槽，所述夹持活动座左右两端均固定连接有定位滑块，所述定位滑块设置于所述定位滑槽内侧，所述定位滑块与另一所述夹持活动座左右两端的另一所述定位滑块之间连接有弹性件。弹性件具有向内收缩的效果，拉扯夹持活动座相向运动，将柱塞件夹紧。
15.优选的，所述夹持活动座后端和另一所述夹持活动座前端安装有二号锁定杆，所述柱塞件外侧前后两端均竖向分布有二号锁定孔，所述二号锁定杆设置于所述二号锁定孔内侧。夹持活动座通过二号锁定杆和二号锁定孔的连接可以固定在柱塞件上的不同位置，配合平衡台和安装台上下的限位作用，控制柱塞件的行程长短。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种运行平稳的伺服液压机滑块导向机构采用安装台、导向架之间的组合式结构，可以根据使用需要改变柱塞件的行程距离，固定支座和夹持活动座的组合式结构与导向架之间的连接更加简单便捷，对柱塞件的锁定效果好，通过导向滑块和导向滑槽之间通过紧密贴合产生限位作用，柱塞件在竖向行进的过程中根据导向滑槽的开设方向稳定的移动，不会因为结构间缝隙导致运行方向发生微小偏离。
附图说明
18.图1为本实用新型一种运行平稳的伺服液压机滑块导向机构具体实施方式的组装结构示意图；
19.图2为本实用新型一种运行平稳的伺服液压机滑块导向机构具体实施方式的导向架结构示意图；
20.图3为本实用新型一种运行平稳的伺服液压机滑块导向机构具体实施方式的安装台结构示意图；
21.图4为本实用新型一种运行平稳的伺服液压机滑块导向机构具体实施方式的液压油缸与夹持活动座连接结构示意图；
22.图5为本实用新型一种运行平稳的伺服液压机滑块导向机构具体实施方式的固定支座与夹持活动座连接结构示意图。
23.附图中的标记为：1、平衡台；2、导向架；3、导向滑槽；4、安装台；5、配接口；6、液压油缸；7、柱塞件；8、固定支座；9、夹持活动座；10、柔性衬垫；11、导向滑块；12、限位片；13、一号通口；14、二号通口；15、支脚；16、承压台；17、一号锁定杆；18、一号锁定孔；19、连接头；20、连接孔；21、轨道槽；22、支撑架；23、滑轮；24、定位滑槽；25、定位滑块；26、弹性件；27、二号锁定杆；28、二号锁定孔。
具体实施方式
24.本具体实施方式是用于一种运行平稳的伺服液压机滑块导向机构，其组装结构示意图如图1所示，导向架2结构示意图如图2所示，安装台4结构示意图如图3所示，液压油缸6与夹持活动座9连接结构示意图如图4所示，固定支座8与夹持活动座9连接结构示意图如图5所示，该伺服液压机滑块导向机构包括平衡台1、左右对称设置于平衡台1下端的导向架2、左右对称设置于导向架2之间的固定支座8、前后对称设置于固定支座8之间的夹持活动座9，导向架2内侧中间竖向开设有导向滑槽3，平衡台1上方设置有安装台4，安装台4左右两侧开设有配接口5，导向架2上端设置于配接口5内侧，安装台4上端安装有液压油缸6，液压油缸6下端安装有柱塞件7，固定支座8设置于柱塞件7左右两侧，夹持活动座9内侧设置有柔性衬垫10，固定支座8外端固定连接有导向滑块11，导向滑块11设置于导向滑槽3内侧，导向滑块11外侧设置有限位片12。
25.针对本具体实施方式，夹持活动座9通过二号锁定杆27和二号锁定孔28的连接可以固定在柱塞件7上的不同位置，一号锁定杆17和一号锁定孔18连接，可以将安装台4固定在导向架2上的任意位置，根据柱塞件7的行程距离需要适时调整。
26.其中，安装台4内侧设置有一号通口13，平衡台1内侧设置有二号通口14，一号通口13设置于二号通口14上方，柱塞件7设置于一号通口13和二号通口14内侧之间，平衡台1下端左右两侧固定连接有支脚15，支脚15底端之间固定连接有承压台16。柱塞件7竖向移动依次穿过一号通口13和二号通口14。
27.同时，配接口5内侧设置有一号锁定杆17，导向架2前端竖向分布有一号锁定孔18，一号锁定杆17设置于一号锁定孔18内侧。一号锁定杆17和一号锁定孔18连接，可以将安装台4固定在导向架2上的任意位置，根据柱塞件7的行程距离需要适时调整。
28.另外，导向滑块11外端固定连接有连接头19，限位片12内侧设置有连接孔20，连接头19螺纹连接于连接孔20内侧，导向架2左右两侧均竖向设置有轨道槽21，轨道槽21设置于导向滑槽3两侧，固定支座8外端两侧和限位片12内端两侧均安装有支撑架22，支撑架22内侧安装有滑轮23，支撑架22和滑轮23设置于轨道槽21内侧。导向滑块11与限位片12之间连接使其无法从导向架2上水平脱离，螺纹连接的方式也便于拆装，固定支座8和限位片12竖向移动的过程中通过滑轮23降低与导向架2之间的滑动摩擦力，使运行更加顺滑。
29.此外，固定支座8内端开设有定位滑槽24，夹持活动座9左右两端均固定连接有定位滑块25，定位滑块25设置于定位滑槽24内侧，定位滑块25与另一夹持活动座9左右两端的另一定位滑块25之间连接有弹性件26，夹持活动座9后端和另一夹持活动座9前端安装有二号锁定杆27，柱塞件7外侧前后两端均竖向分布有二号锁定孔28，二号锁定杆27设置于二号锁定孔28内侧。弹性件26具有向内收缩的效果，拉扯夹持活动座9相向运动，将柱塞件7夹紧，夹持活动座9通过二号锁定杆27和二号锁定孔28的连接可以固定在柱塞件7上的不同位
置，配合平衡台1和安装台4上下的限位作用，控制柱塞件7的行程长短。
30.使用本技术方案的一种运行平稳的伺服液压机滑块导向机构时，使用人将固定支座8通过导向滑块11和导向滑槽3的连接安放在导向架2内侧，然后手动向外侧拉扯夹持活动座9令其沿定位滑槽24反向移动，将夹持活动座9安装在柱塞件7外侧合适的位置，松开夹持活动座9，弹性件26将夹持活动座9相向拉回，令二号锁定杆27和二号锁定孔28的连接起来，然后通过连接头19和连接孔20的连接将限位片12与导向滑块11的外端固定，将承压台16放置在工作平面上，液压油缸6驱动柱塞件7竖直移动，导向滑块11沿导向滑槽3竖向移动的同时，滑轮23在轨道槽21内滚动，缩小结构间摩擦力，配合夹持活动座9对柱塞件7的夹持效果，使柱塞件7运行平稳。