一种断路器上盖用激光打印夹具的制作方法

1.本实用新型属于电气领域，具体涉及一种断路器上盖用激光打印夹具。


背景技术：

2.断路器上需要打印断路器的信息内容，通常采用激光打印技术打印在断路器上盖上，由于不同结构断路器上盖需要激光打印的位置不同(如图1所示塑料外壳式断路器上盖和图2所示trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖)，其上盖需要打印内容的存在位置差和高度差，使得每次打印时都需要更换不同的夹具进行固定后再进行激光打印，这样频繁的更换夹具，使得在打印不同结构的断路器上盖时打印效率低下，同时打印时需要对夹具位置进行调整，从而降低打印精度。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种断路器上盖用激光打印夹具，该夹具能够提高打印不同结构断路器上盖时的效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种断路器上盖用激光打印夹具，包括一长方形基板，所述基板上设有第一脱口按钮让位孔和若干第一凸台让位孔，所述基板上设有可用于不同结构的断路器上盖打印的可调节结构；
5.所述可调节结构包括垫块组件和定位组件，所述定位组件围在所述基板侧面，所述垫块组件放置在所述基板上表面，并与所述定位组件相配合。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述垫块组件包括第一面板垫块、第二面板垫块和漏电垫块。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一面板垫块为一带有第二脱口按钮让位孔的薄板。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一面板垫块的厚度和所述第二面板垫块的厚度分别与所述断路器上盖表面的文字部分与二维码部分的高度差相匹配。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述漏电垫块上开设有若干与所述断路器上盖底部相配合的让位槽。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二面板垫块上开设有与所述断路器上盖底部相配合的让位开口和第二凸台让位孔。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位组件为若干挡板，若干所述挡板分别设置在所述基板的两短边以及其中一长边上。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，其中一所述短边上的所述挡板底部凸出所述基板底面。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型一种断路器上盖用激光打印夹具，该夹具采用可调节结构，无需更换夹具就能够打印不同结构的断路器上盖，大大提高了打印效率。
附图说明
14.图1为现有的塑料外壳式断路器上盖的主视图。
15.图2为现有的trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖的主视图。
16.图3为一种断路器上盖用激光打印夹具基板的俯视图。
17.图4为一种断路器上盖用激光打印夹具基板上安装第一面板垫块后的立体图。
18.图5为一种断路器上盖用激光打印夹具基板上安装漏电垫块后的立体图。
19.图6为一种断路器上盖用激光打印夹具基板上安装漏电垫块和第二面板垫块后的立体图。
20.图7为一种断路器上盖用激光打印夹具打印塑料外壳式断路器上盖二维部分时的立体图。
21.图8为一种断路器上盖用激光打印夹具打印trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖文字部分时的立体图。
22.图9为现有的最高电流为63a的塑料外壳式断路器上盖的剖视图。
23.图10为现有的低规格塑料外壳式断路器上盖的剖视图。
24.图11为现有的高规格塑料外壳式断路器上盖的立体图。
25.图12为现有的低规格trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖的主视图。
26.图13现有的低规格trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖 d-d切面的剖视图。
27.图14现有的高规格trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖的立体图。
28.附图中各部件的标记如下：1、二维码部分；2、文字部分；3、基板；4、挡板；5、第一面板垫块；6、第二面板垫块；7、漏电垫块；8、第一凸台让位孔；9、第二脱口按钮让位孔；10、让位槽；11、让位开口；12、第二凸台让位孔；13、第一脱口按钮让位孔。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
30.请参阅图1至图14，实用新型实施例包括：
31.一种断路器上盖用激光打印夹具，包括一长方形基板3，所述基板3上设有第一脱口按钮让位孔13和若干第一凸台让位孔8，所述第一脱口按钮让位孔13 和所述第一凸台让位孔8用于对断路器上盖底部表面的凸出部分进行让位，使得所述断路器上盖放在所述基板3上时保持水平，从而保证了打印文字部分2 时的质量。
32.所述第一脱口按钮让位孔13是针对最大电流为63a的所述断路器上盖打印时的让位，由于最大为63a的所述断路器上盖上安装脱口按钮处的底部凸出所述断路器上盖下表面较多，所述第一脱口按钮让位孔13使得该凸出部分嵌入其中，从而使得在打印最大电流为63a的所述断路器上盖时仍然可以保持所述断路器上盖放在所述基板3上时水平。
33.所述基板3上设有可用于不同结构的断路器上盖打印的可调节结构，所述可调节结构使得再打印不同结构的所述断路器上盖时无需更换夹具，大大提高了打印效率。
34.所述可调节结构包括垫块组件和定位组件，所述定位组件围在所述基板3 侧面，所述定位组件为若干挡板4，若干所述挡板4分别设置在所述基板3的两短边以及其中一长边上，所述定位组件用于对所述断路器上盖进行定位，不仅加快了打印速度，同时提高了打印精度。
35.其中一所述短边上的所述挡板4底部凸出所述基板底面，使得该夹具可以快速的定位在激光打印机的工作台上。
36.所述垫块组件放置在所述基板3上表面，并与所述定位组件相配合，通过所述定位组件进行快速定位，不仅加快了打印速度，同时提高了打印精度。
37.所述垫块组件包括第一面板垫块5、第二面板垫块6和漏电垫块7，通过所述第一面板垫块5、所述第二面板垫块6和所述漏电垫块7进行组合，从而对塑料外壳式断路器上盖和trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖进行激光打印。
38.所述第一面板垫块5为一带有第二脱口按钮让位孔9的薄板，所述第二脱口按钮让位孔9用于对最大电流为63a的所述断路器上盖进行让位，使得所述断路器上盖放在所述第一面板垫块5上时保持水平，由于最大电流为63a的所述断路器上盖底部无凸出部分，所以脱口按钮下部较多的凸出部分嵌入所述第二脱口按钮让位孔9中，从而使得所述断路器上盖可以水平放置在所述第一面板垫块5上，从而保证了打印二维码部分1时的质量。
39.所述第一面板垫块5的厚度和所述第二面板垫块6的厚度分别与所述断路器上盖表面的文字部分2与二维码部分1的高度差相匹配，使得打印时无需调节激光打印机的高度，只需调节所述垫块组件的组合就能对不同高度的所述文字部分2和所述二维码部分1进行打印，避免了打印不通高度的表面时有的清楚有的模糊的情况发生。
40.所述漏电垫块7上开设有若干与所述断路器上盖底部相配合的让位槽10，使得打印所述文字部分2时所述凸出部分嵌入所述让位槽10内，使得所述断路器上盖放在所述漏电垫块7上时保持水平。
41.所述第二面板垫块6上开设有与所述断路器上盖底部相配合的让位开口11 和第二凸台让位孔12，所述让位开口11和所述第二凸台让位孔12用于打印所述二维码部分1时凸出部分嵌入，使得所述断路器上盖放在所述第二面板垫块6 上时保持水平。
42.所述塑料外壳式断路器上盖和所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖均有高规格和低规格两种不同的结构。
43.所述塑料外壳式断路器上盖中高规格结构包括最大电流为400a和630a的两种上盖，低规格结构包括最大电流为63a、100a和250a的三种上盖。
44.所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖中高规格结构包括最大电流为400a和630a的两种上盖，低规格结构包括最大电流为100a和 250a的两种上盖。
45.不同结构的所述断路器上盖在打印时所用到的所述垫块组件也不同。
46.打印低规格所述塑料外壳式断路器上盖表面所述文字部分2与所述二维码部分1时，由于低规格所述塑料外壳式断路器底部无凸出部分，所以打印时将所述塑料外壳式断路器上盖移动到所述基板3左侧所述挡板4处进行对两所述文字部分2的激光打印，打印完成后在所述基板3上叠加所述第一面板垫块5 后，打印所述塑料外壳式断路器上盖上的所述二维码部分1，其中打印最大电流为63a的所述塑料外壳式断路器上盖时，其底部由于脱口按钮凸出的部分分别嵌入所述第一脱口按钮让位孔13和所述第二脱口按钮让位孔9中。
47.打印高规格所述塑料外壳式断路器上盖表面所述文字部分2与所述二维码部分1时，由于低规格所述塑料外壳式断路器底部有凸出部分，所以打印时将所述塑料外壳式断路器上盖移动到所述基板3左侧所述挡板4处进行对两所述文字部分2的激光打印，打印完成后在所述基板3上叠加所述第一面板垫块5 后，打印所述塑料外壳式断路器上盖上的所述二维码部分1，其中打印所述文字部分2时，其底部的凸出部分嵌入所述第一凸台让位孔8中，打印所述二维码部分1时，由于其所述二维码部分1与其所述文字部分2之间的高度差大于所述低规格所述塑料外壳式断路器上盖表面上所述二维码部分1与其所述文字部分2之间的高度差，所以在所述第一面板垫块5上没有设置让位孔，从而使得等高的凸出部分起到了支撑的作用，凸出部分的高度与两高度差的差值近似，从而保证了打印高规格所述塑料外壳式断路器上盖表面所述二维码部分1时的清晰。
48.打印低规格所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖表面所述文字部分2与所述二维码部分1时，由于所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖过宽且底部无凸出部分，所以在一侧打印时并不能进行对两部分所述文字部分2进行同时打印，所以打印时首先在所述基板3上叠加所述漏电垫块7，打印时，分别将所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖移动到所述漏电垫块7两侧所述挡板4进行对左右两所述文字部分2 的激光打印，打印右部分所述文字部分2时将所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖移动到左侧所述挡板4处，打印左部分所述文字部分2 时将所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖移动到右侧所述挡板4处，打印完成后在所述漏电垫块7的基础上再叠加所述第二面板垫块6 后，打印所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖上的所述二维码部分1。
49.打印高规格所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖表面所述文字部分2与所述二维码部分1时，由于所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖底部有凸出部分，所以打印时首先在所述基板3上叠加所述漏电垫块7，打印时，分别将所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖移动到所述漏电垫块7两侧所述挡板4进行对左右两所述文字部分2 的激光打印，打印右部分所述文字部分2时将所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖移动到左侧所述挡板4处，打印左部分所述文字部分2 时将所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖移动到右侧所述挡板4处，打印所述文字部分2时所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖底部凸出部分嵌入所述让位槽10内，打印完成后在所述漏电垫块7 的基础上再叠加所述第二面板垫块6后，打印所述trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖上的所述二维码部分1，打印所述二维码部分1时所述 trm3l系列带剩余电流保护塑料外壳式断路器上盖底部凸出部分嵌入所述让位开口11和所述第二凸台让位孔12内。
50.区别于现有技术，本实用新型一种断路器上盖用激光打印夹具，该夹具采用可调节结构，无需更换夹具就能够打印不同结构的断路器上盖，大大提高了打印效率。
51.打印过程中该夹具位置固定，不需要另外再对夹具位置进行调整，打印精度较高。
52.在本实用新型的描述中，需要说明的是，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。