一种抽油机用调偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及抽油机设备技术领域，具体而言是一种抽油机用调偏装置。


背景技术：

2.游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠。在游梁式抽油机长期生产运行过程中由于抽油机重量大、工作人员安装不规范、抽油机基础下沉、井口管道变形等因素，造成游梁式抽油机驴头中心与井口中心容易造成偏差，故需要对抽油机的位置进行调整。
3.通过检索与现有专利技术对比如下：
4.一种抽油机调偏装置，申请号 201520821277.0，包括：底座、三角托架、方形活动板、固定销柱、顶丝、受力球座、角形顶座，所述三角托架为三棱柱体，放置在所述底座上；所述顶丝穿过所述底座的侧面，顶紧所述三角托架；所述方形活动板放置于所述三角托架上；所述方形活动板上对称设置有 n 个通孔，所述固定销柱穿设所述通孔并与所述底座固定连接；所述受力球座包括实心半圆球与空心圆筒，所述实心半圆球与所述空心圆筒为一体化设计；所述角形顶座为实心角铁，下端切割成圆形凹槽，与受力球座的所述实心半圆球配合使用；但是，该装置中的固定销柱在长时间使用过程中容易发生弯折、断裂，这样存在一定的安全隐患。
5.抽油机调偏支架，申请号 201921006177.7，包括：支撑件、限位件、滑道和两个连接件；所述支撑件与所述限位件固定连接，所述支撑件被配置为可拆卸地设置在所述滑道的上表面，且所述支撑件适于沿所述滑道移动；所述限位件被配置为限制千斤顶在垂直于所述滑道的水平方向上运动；所述两个连接件设置在所述滑道上，且适于与抽油机底盘上的连接槽连接，进而将所述滑道可拆卸地设置在所述底盘上；但是，该装置的滑道长时间使用过程中容易发生弯折、断裂，这样存在一定的安全隐患。
6.抽油机调偏装置，申请号 201910762830.0，包括第一底板、定位螺栓、螺母、受力背板、支撑板和扶正环；所述第一底板上设有第一通孔；所述定位螺栓从所述第一底板下方穿过所述第一通孔，与位于所述第一底板上方的所述螺母连接；所述受力背板设在所述第一底板上方，并垂直于所述第一底板；所述支撑板设在所述第一底板上方，并垂直于所述第一底板，所述支撑板所在的平面与所述受力背板所在的平面相交，所述支撑板上设有第二通孔，所述第二通孔的圆心与所述受力背板之间的距离大于或等于第一预设值；所述扶正环包括圆环和第一柱体，所述圆环与所述第一柱体的一端相连接，所述第一柱体穿过所述第二通孔并与所述第二通孔活动连接；但是，该装置不能方便的对抽油机底盘不同的角度进行调整。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的针对上述不足之处，提供一种抽油机用调偏装置。本实用新型不需要吊车岗位工人就能对游梁式抽油机前、后、左、右和倾斜进行调整；使驴头中心与井
口中心对正，减轻井口盘根磨损，延长盘根使用寿命，防止井口漏油，节约油气资源，防止环境污染；改善了游梁式抽油机的运行工况，降低了游梁式抽油机载荷，节约电能，延长设备的使用寿命；减少游梁式抽油机作业维护频次，减少停井时间，提高抽油机生产时率，增加油井产量。
8.本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
9.本实用新型包括：驱动机构、移动机构、起吊机构；其特征是：所述驱动机构设为两套，固定底座上部设有复合辊子轴承，复合辊子轴承的垂向中心轴与移动支座固定连接，液压驱动千斤顶位于固定底座与移动支座之间，设为两个，液压驱动千斤顶通过高压胶管与便携式液压泵连接；所述移动机构的两边侧板前后通过横撑连接，中间设有立板，上面设有顶板，下面辊轴穿过两边侧板、立板与辊子轴动连接；所述起吊机构的液压立式千斤顶设为两个，左外钩、左连杆、调节螺杆、右连杆、右外钩依次通过螺纹连接，左外钩、右外钩分别通过铰轴、铰座与内钩的顶部铰接，内钩的底部与液压立式千斤顶的顶部固定连接，垫块设在内钩的上部，底板设在液压立式千斤顶的下部，液压立式千斤顶的底部与内钩之间设有弹簧。
10.进一步的，所述固定底座为“l”状，底部为槽钢结构，内部宽度稍大于复合辊子轴承的边缘宽度，移动支座通过下部复合辊子轴承与固定底座的上面、两侧内壁滚动接触，固定底座的右端两侧设有内肋板。
11.进一步的，所述移动支座为“t”形结构，右端两侧设有外肋板，下部设有8-10个复合辊子轴承。
12.进一步的，所述移动机构设为四个，其侧板为跷跷板状，内部设有6-8个辊子，辊子与辊轴之间设有轴承。
13.进一步的，所述左外钩、右外钩均为“l”形，里端分别设有与左连杆、右连杆配合的外螺纹，靠近螺纹端设有铰轴的通孔。
14.进一步的，所述调节螺杆中间设有六方，两端分别设有与左连杆、右连杆配合的正扣、反扣外螺纹。
15.进一步的，所述内钩的为“z”形结构，顶端与液压驱动千斤顶的轴线上设有“u”形铰座，铰座设有铰轴的通孔。
16.进一步的，便携式液压泵为18v充电式便携式锂电池液压电动泵，出油管设有压力表，出口设有三通。
17.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
18.1.本实用新型操作安全方便，不需要吊车岗位工人就能调整游梁式抽油机，节约吊车费用；
19.2.本实用新型能够对游梁式抽油机前、后、左、右和抽油机倾斜进行调整，使驴头中心与井口中心对正，减轻井口盘根磨损，延长盘根使用寿命，防止井口漏油，节约油气资源，防止环境污染；
20.3.本实用新型游梁式抽油机调整驴头中心与井口中心对正后，改善了游梁式抽油机的运行工况，降低了游梁式抽油机载荷，节约电能，延长设备的使用寿命；
21.4. 本实用新型能够减少游梁式抽油机作业维护频次，减少停井时间，提高抽油机生产时率，增加油井产量。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件，附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，通过优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型驱动机构主视局部剖视结构示意图
28.图2为本实用新型移动机构立体结构示意图
29.图3为本实用新型起吊机构、移动机构应用结构示意图
30.图4为本实用新型驱动机构应用结构示意图
31.图中：1.固定底座，1-1.内肋板；2.移动支座，2-1.外肋板；3.复合辊子轴承；4.液压驱动千斤顶；5.移动机构，5-1.顶板，5-2.立板，5-3.侧板，5-4.辊轴，5-5.辊子,5-6.横撑；6.左外钩；7.垫块；8.铰轴；9.内钩，9-1.铰座；10.液压立式千斤顶；11.左连杆；12.调节螺杆；13.右连杆；14.弹簧；15.右外钩；16.底板；17.便携式液压泵，17-1.压力表；18.高压胶管；19.抽油机底座；20.抽油机基础。
具体实施方式
32.为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型提出的一种抽油机用调偏装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一个或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
33.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关
系，例如，a和/或b，具体的理解为：可以同时包含有a与b，可以单独存在a，也可以单独存在b，能够具备上述三种任一种情况。
34.下面结合附图，对本实用新型的实施做进一步阐述：
35.如图1－4所示，一种抽油机用调偏装置，包括：驱动机构、移动机构5、起吊机构；其特征是：所述驱动机构设为两套，固定底座1上部设有复合辊子轴承3，复合辊子轴承3的垂向中心轴与移动支座2固定连接，液压驱动千斤顶4位于固定底座1与移动支座2之间，设为两个，选用30吨液压千斤顶，液压驱动千斤顶4通过高压胶管18与便携式液压泵17连接；所述移动机构5的两边侧板5-3前后通过横撑5-6连接，中间设有立板5-2，上面设有顶板5-1，下面辊轴5-4穿过两边侧板5-3、立板5-2与辊子5-5轴动连接；所述起吊机构的液压立式千斤顶10设为两个，选用30吨液压爪式千斤顶，左外钩6、左连杆11、调节螺杆12、右连杆13、右外钩15依次通过螺纹连接，左外钩6、右外钩15分别通过铰轴8、铰座9-1与内钩9的顶部铰接，内钩9的底部与液压立式千斤顶10的顶部固定连接，垫块7设在内钩9的上部，底板16设在液压立式千斤顶10的下部，液压立式千斤顶10的底部与内钩9之间设有弹簧14。
36.上述驱动机构中复合辊子轴承3的设置，便于移动支座2载着抽油机移动，滚动摩擦阻力小；液压立式千斤顶10的底部与内钩9之间通过弹簧14的设置，使液压立式千斤顶10的柱塞便于回位。
37.具体的，所述固定底座1为“l”状，底部为槽钢结构，内部宽度稍大于复合辊子轴承3的边缘宽度，移动支座2通过下部复合辊子轴承3与固定底座1的上面、两侧内壁滚动接触，固定底座1的右端两侧设有内肋板1-1。
38.上述固定底座1的右端两侧设置内肋板1-1，增加了固定底座1的强度，同时还对液压驱动千斤顶4起到扶正作用。
39.具体的，所述移动支座2为“t”形结构，右端两侧设有外肋板2-1，下部设有8-10个复合辊子轴承3。
40.上述移动支座2的右端两侧设置外肋板2-1，增加了移动支座2的强度。
41.具体的，所述移动机构5设为四个，其侧板5-3为跷跷板状，内部设有6-8个辊子5-5，辊子5-5与辊轴5-4之间设有轴承。
42.具体的，所述左外钩6、右外钩15均为“l”形，里端分别设有与左连杆11、右连杆13配合的外螺纹，靠近螺纹端设有铰轴8的通孔。
43.具体的，所述调节螺杆12中间设有六方，便于用扳手调节，两端分别设有与左连杆11、右连杆13配合的正扣、反扣外螺纹。
44.具体的，所述内钩9的为“z”形结构，顶端与液压驱动千斤顶4的轴线上设有“u”形铰座9-1，铰座9-1设有铰轴8的通孔。
45.具体的，便携式液压泵17为18v充电式便携式锂电池液压电动泵，出油管设有压力表17-1，出口设有三通。
46.实施例一
47.便携式液压泵17选用市售产品，型号gyb-60d，最高压力70mpa，电机功率400w,高压出油量0.5l/min,储油量2.5l，重量11.5kg，外形尺寸230
◊
390
◊
180mm。
48.实施例二
49.便携式液压泵17选用手动液压泵。
50.本实用新型的工作原理：
51.一种抽油机用调偏装置，首先，起吊机构由两个液压立式千斤顶10，通过左外钩6、左连杆11、调节螺杆12、右连杆13、右外钩15依次螺纹连接，左外钩6、右外钩15分别通过铰轴8、铰座9-1与内钩9的顶部铰接，内钩9的底部与液压立式千斤顶10的顶部固定连接，垫块7设在内钩9的上部，底板16设在液压立式千斤顶10的下部，将抽油机底座19工字钢勾住，两人同时操作液压立式千斤顶10将游梁式抽油机顶起；其次，移动机构5利用辊子5-5，相当于游梁式抽油机底部装上轮子，便于移动；第三，通过两套驱动机构置于抽油机底座19的底部，固定底座1上部复合辊子轴承3中心轴与移动支座2固定连接，液压驱动千斤顶4位于固定底座1与移动支座2之间，液压驱动千斤顶4通过高压胶管18、三通与便携式液压泵17连接，启动便携式液压泵17，液压驱动千斤顶4驱动移动支座2，移动支座2载着游梁式抽油机移动，直至游梁式抽油机驴头中心与井口中心对正。
52.实施例三
53.一种抽油机用调偏装置操作步骤：（以向前移动游梁式抽油机为例）
54.步骤1.穿戴好劳保用品；
55.步骤2.准备工具用具，450mm活动扳手2把，600mmg管钳1把，绝缘手套1只，试电笔、黄油、棉纱、班报表、记录笔，一种抽油机用调偏装置1套；
56.步骤3.戴绝缘手套按控制柜“停止”按钮，将抽油机驴头停在接近下死点，拉紧刹车，拉闸断电；
57.步骤4.在井口上部光杆上打上方卡子，卸掉抽油机负荷；
58.步骤5.卸掉抽油机底座螺丝；
59.步骤6.把起吊机构两个液压立式千斤顶10放在抽油机的基础内部前端，把左外钩6、左连杆11、调节螺杆12、右连杆13、右外钩15依次螺纹连接，勾住抽油机底座19两边，左外钩6、右外钩15分别通过铰轴8、铰座9-1与内钩9的顶部铰接，调整调节螺杆12拉紧；把垫块7放在内钩9的上部，底板16垫在液压立式千斤顶10的下部；
60.步骤7.两人同时操作液压立式千斤顶10，慢慢将游梁式抽油机前头顶起，当顶起高度超过移动机构5高度时，将两个移动机构5放入抽油机底座19的两边底部，方向朝前，慢慢把液压立式千斤顶10泄压，取出起吊机构；
61.步骤8.把起吊机构两个液压立式千斤顶10移至抽油机的基础内的后部，重复步骤6操作；
62.步骤9.两人同时操作液压立式千斤顶10，慢慢将游梁式抽油机后部顶起，当顶起高度超过移动机构5高度时，将两个移动机构5放入抽油机底座19的两边底部，方向朝前，然后在抽油机底座19的后端底部两边放入驱动机构，慢慢把液压立式千斤顶10泄压，取出起吊机构；
63.步骤10.把液压驱动千斤顶4通过高压胶管18、三通与便携式液压泵17连接，启动便携式液压泵17，液压驱动千斤顶4驱动移动支座2，移动支座2载着游梁式抽油机慢慢向前移动，直至游梁式抽油机驴头中心与井口中心对正；
64.步骤11.重复操作步骤6、步骤8，把移动机构5、驱动机构取出；左、右移动游梁式抽油机操作方法同上，不再赘述。
65.步骤12.上紧游梁式抽油机底座螺栓；
66.步骤13.松刹车，卸掉井口上部的方卡子，使游梁式抽油机驴头加上载荷，戴绝缘手套合闸送电，按控制柜“启动”按钮，利用惯性启动抽油机；
67.步骤14.观察游梁式抽油机运行状况和调整效果；
68.步骤15.收拾工具用具，将有关数据填入班报表。
69.以上尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的精神和范围。这样倘若本实用新型的这些修改和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。