专利名称:非金属软材料专用车刀的制作方法
本实用新型是一种用于车削橡胶、软塑料、软木料等难于用一般车刀加工的非金属软材料专用车刀。
一般的车刀对软橡胶、软塑料、软木料等是难于用车削加工的，所以橡胶和塑料制品必须用精度较高的模具制造成形。对于一些精度要求较高和难于加工的模具，造价都很高。这样对于一些用量较少的制品、或搞试验用的制件，用量虽少但是要化很高的代价。
为解决这个问题，除了用模具制造以外，对于一些软木料一般不用。
本实用新型的目的是要提供一种专用于车削非金属软材料的专用车刀，只要用毛坯或废料，就可车削加工出理想的成品，并可用于对这类制品进行复新。
实用新型是这样实现的，根据软材料难于切削易于锉削的原理，把切削改为锉削。本车刀实际上就是一把锉刀，这样每个锉齿就是一个小刀刃，也可以说是把单刃切削改为多刃切削。由于这种车刀用钝后就不能用了，所以采用可调刀架，在一个方形的刀杆上，安装一个弓形架，把车刀固定在刀架上，可以上下调节使每一个齿都能充分利用。由于工件的形状多种多样，而本车刀的形状不能修磨，所以必须使车刀的形状多样化，并制成粗牙和细牙的，以适应加工形状和精度要求。
本实用新型因为是可以按要求用毛坯或废料直接单件车削加工的，这不但对小批量产品的加工，具有很大的经济效益。而且对一些产品的复新，也有重大的经济意义。例如印刷机上的胶滚，磨损坏了就必须另行翻新，如果用本车刀车一下就可复新再用，一个新胶滚可复新好几次。本车刀也可用于皮辊等多种制品的加工和复新，所以这种车刀的用途是相当广泛的。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的车刀和刀架的示意图。
下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
该装置包括一个方形弯头刀杆〔1〕和一个中部有长槽，两端有孔的弓形架〔3〕。刀杆〔1〕可以随需要调节，调好后用固定螺丝〔2〕固定，刀杆〔1〕的弯头可增加调节范围。车刀〔6〕的两头带有内螺纹〔5〕用螺钉〔4〕通过弓形架〔3〕两头的孔固定在弓形架〔3〕上。车刀〔6〕形状为扁形或椭圆、三角、方形、圆形，和粗牙、细牙等多种形式，构成一个刀组，对不同外形的加工件，都可车削到理想的形状和精度。车刀〔6〕的各个面上都有齿，齿形和木锉齿相同，通过可调刀架的调节，可使整个车刀〔6〕上的齿都能充分利用，以增加使用寿命。
权利要求
1.非金属软材料专用车刀，其特征在于具有a、一个方形弯头刀杆[1]，b、一个中部有一长槽，两端有孔的弓形架[3]，c、一个两端有内螺纹孔的车刀[6]，d、车刀[6]用螺钉[4]通过弓形架[3]两头的孔固定在弓形架[3]上，e、车刀[6]形状为扁形或椭圆、三角、方形、圆形。f、车刀各面上的齿，齿形与木锉齿相同。
专利摘要
本实用新型是一种用于车削橡胶、软塑料、软木料等难于用一般车刀加工的非金属软材料专用车刀。本实用新型的特征是只要用毛坯就可车削成理想的形状和精度。车刀有扁形、圆形、三角形等多种，上有木锉形齿，固定在一个可调刀架上，使车刀的每一个齿都得到充分的利用。本实用新型可按要求用毛坯加工，也可对一些胶滚或皮辊等进行复新，达到修旧利废多种用途。
文档编号B23D71/00GK86205315SQ86205315
公开日1987年8月26日 申请日期1986年7月19日
发明者王裕德 申请人:王裕德导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan