带银焊料的锯片组合片的制作方法

文档序号:3037854阅读:258来源:国知局
专利名称:带银焊料的锯片组合片的制作方法
技术领域
本发明普遍涉及用于切割石料或混凝土结构的金刚石锯片的组合片(segment),特别涉及这样的组合片结构上的改进,即,由于在组合片底面上装有银焊料,使得使用者易于将此组合片安在锯片钢盘上,并令使用者能直接容易地修复被磨损的锯片,而不必将其送往修复厂。
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图1,图中示出一典型的用于切割石料或混凝土结构的锯片。所示的典型锯片,包括一钢盘,钢盘边缘与多个组合片10制成一体,组合片10上装满金刚石颗粒。如在图中所示,钢盘的边缘在径向以一定间隔重复开缝,形成组合片10的多个齿。当将组合片10与钢盘齿粘结在一起形成锯片时,装满金刚石颗粒的组合片被置于钢盘的相应齿上,在组合片10和齿之间插入银焊料的条件下,加热钢盘。加热的结果,银焊料20熔化,将钢盘齿和它们相应的组合片粘结成锯片。可以看到,对于典型的锯片,在用新锯片更新组合片已完全磨损的小直径锯片方面没有问题,因为可以不考虑小直径锯片钢盘的成本。但是大直径锯片钢盘的成本是不可不计的,因此大直径的锯片不是用新的更换,而是将磨损的组合片由盘齿取下装上新的组合片。即,大直径锯片的组合片已然完全磨损时,不废弃昂贵的大直径锯片钢盘,而是用新组合片代替磨损的组合片将锯片修复再用。
为了修复并再用带有已磨损组合片的典型大直径锯片,应将已磨损锯片送到锯片生产厂进行处理,将磨损的组合片分别从盘上取下,并在盘齿上安装上新的组合片。但是可以看到,上述修复和再用磨损的锯片,因为不是使用者直接修复已磨损的锯片而是送至修复厂用新组合片更换磨损的组合片,所以费时费钱。与此同时,典型的锯片一直是这样运往国外,即小直径锯片是装好的整体锯片出口,而大直径锯片是组合片分开的状态出口,在进口国组合片再与钢盘粘结成锯片。
因此,本发明的一个目的是提供可以克服上述问题的一种带银焊料的锯片组合片,它所包括的银焊料适合于容易地更换锯片上已磨损的组合片,因此让使用者可容易地直接用新的组合片更替已磨损的组合片,而不用将磨损的锯片送到修复厂将磨损的锯片修复,让使用者节省在修复和再用磨损锯片上的时间和花费,并且这种带银焊料的组合片也使锯片生产厂免除典型的银焊料喷铸装置,改进锯片生产,使锯片生产过程自动化。
为了实现上述目的,根据本发明的锯片组合片在其底部表面装有银焊料。组合片的银焊料可以这样形成,即用粘结的熔剂将银焊料板安在组合片的底部表面上,或者在组合片上提供银焊料槽条,它两端或两侧呈弯曲以便部分盖住组合片的两端表面或两侧表面。而且,组合片的底面可以制备一凹槽,以增加银焊料板和组合片之间的粘结力。在组合片底部表面也可形成刻痕来提高银焊料板和组合片之间的粘结力。另外,本发明的银焊料可以通过将组合片的底部表面浸到溶化的银焊料中并让银焊料在组合片底部表面上冷却凝固而形成。再者,在组合片底部表面上的银焊料板可以稍加热,以使其预先焊到组合片上,从而当高温烧结组合片时,焊料板可紧密地焊到组合片上。
本发明的上述以及其他目的及特征和优点,通过结合附图的以下详细介绍将会更清晰明了,其中图1是带有镶着金刚石颗粒的组合片的典型锯片结构的局部前视图和一截面图;图2A至2G分别是根据本发明不同实施例的带银焊料的锯片组合片的底部透视图或放大的底部透视图;图3A至3E分别示出图2A至2E的组合片装在锯片齿上时的剖视图。
本发明的锯片组合片以如图所示并如下文所介绍的方式,先在它底表面上装上银焊料。
如示出本发明第一实施例的图2A所示,在组合片10的底表面用粘结熔剂粘合一预定厚度的银焊料板20可以最简单地达到将银焊料装到组合片10的底表面上的目的。为了使用在底表面部简单地粘合有银焊料板20的组合片10,使用者将已磨损的组合片从钢盘齿上取下并将齿顶表面清理干净之后可简单地将组合片10分别地装到锯片钢盘的齿上。
但是,在组合片10出口这样的长时间运输当中,组合片10底表面上银焊料板20的简单粘结,会从组合片上突然分离。为了克服第一实施例的上述可能问题,可将带有银焊料板20的组合片10稍加热将板20预先熔化,以加强板20的粘结强度。另外,如图2F所示,银焊料板20可附加点焊到组合片10的底表面上。如示出本发明另一实施例的图2B所示,组合片10的底表面可设置一凹槽12,将银焊料板20紧密地安在其中,使板20由组合片10的底表面突出出来。带凹槽12的组合片10防止板20可能会与组合片10分离。根据图2C所示的第三实施例,在组合片10的底表面上形成多个刻痕14将板20和组合片10之间的粘结熔剂的粘结力提高。刻痕14扩大了组合片10底表面的粘结面积,并提高熔剂的粘结力。当然,应认识到,可以在银焊料板20的粘结表面上形成刻痕,以代替在组合片底表面上的刻痕。
但是,在组合片10底表面上形成凹槽12或刻痕14从组合片的生产效率角度来看可能是不利的,因为组合片10的生产过程要包括在组合片10的底表面上形成凹槽12或刻痕14的附加步骤。利用图2D和2E中所示的银焊料槽条20A和20B可克服上述实施例的上述问题,用粘结熔剂将槽条粘合到组合片上时,槽条20A和20B适合于增加槽条20A和20B与组合片10之间的粘结力。在图2D的实施例中,银焊料槽条20A在其两端是弯曲的,并部分地盖住组合片10的两端表面,使得在组合片10的底表面上槽条20A的粘结状态增强。在图2E的实施例中,银焊料槽条20B在它两侧弯曲,并部分地盖住组合片10的两侧面,使槽条20B在组合片10底表面上的粘结状态增强。利用银焊料槽条20A和20B的实施例,防止了银焊料从组合片10突然分离,而不在组合片10的底表面上形成凹槽12或刻痕14。利用银焊料槽条20A和20B可期望的一个间接优点是,当在钢盘齿上焊接组合片10时,如图3D和3E所示,槽条20A和20B的弯曲部分熔化,分别变成加固焊道(bead)20a和20b。焊道20a和20b提高了组合片和钢盘齿之间的附着力。
另外,可将组合片的底表面浸入到熔化的银焊料中并让银焊料在组合片底表面上凝固形成本发明组合片10的银焊料。再者,在每一片10的底表面上敷上液体银膏并让液体银膏在组合片10的底表面上凝固也可形成组合片10的银焊料。
在本发明中,如上所述,在组合片底表面上或在银焊料板粘结表面上形成凹槽或刻痕可增加银焊料板和组合片之间的粘结力。另外,如2G所示,用帽形的银焊料板20在组合片10的底表面上也可形成银焊料。为了在本发明组合片10底表面或银焊料板粘结表面上形成刻痕效果,组合片10底表面或银焊料板20的粘结表面可经喷砂机喷砂,磨床磨和抛丸处理等表面加工。
如上所述,根据本发明的带有银焊料的锯片组合片,由于在组合片底表面上装有银焊料,使得使用者容易在锯片钢盘上装组合片,并令使用者容易直接修复磨损的锯片。因此,锯片组合片使昂贵的大直径锯片的钢盘易于再利用,使得组合片为使用者提供了经济上的好处。因为组合片在其底表面带有银焊料,使用者容易直接将组合片装到钢盘上并修复已磨损的锯片,而不用将其送到修复厂。因此,使用者修复已磨损锯片中节省了时间和费用。而且,本发明带有银焊料的组合片可以简单地被安装到钢盘齿上,当在钢盘上安装组合片时,使用者不必一个个地切割银焊料。因此,该组合片节约了银焊料,并简化了组合片安装到钢盘上的过程,并容易防止锯片的劣质质量。因为银焊料被紧密地装在组合片上,当处理或运输组合片时,银焊料几乎不会突然与组合片分离。本发明另一优点在于,该组合片使锯片生产过程自动化。
虽然为了说明的目的,已对本发明的优选实施例进行了介绍,但本技术领域的人员应明了,不离开所附权利要求所介绍的本发明的范围和精神,可对本发明进行种种修改、增加和更替。
权利要求
1.一种锯片组合片(segment for saw blade),包括;一在组合片的底表面上预先装的银焊料。
2.根据权利要求1所述的组合片,其特征在于,通过用粘结熔剂将银焊料板粘结到组合片的底表面上,所述银焊料被装到组合片底表面上。
3.根据权利要求1所述的组合片,其特征在于,通过用粘结熔剂将银焊料槽条粘结到组合片底表面上,所述银焊料被装到组合片底表面上;所述银焊料槽条部分盖住组合片两端表面或两侧表面。
4.根据权利要求2所述的组合片,其特征在于,在组合片底表面上制备有一安装银焊料板的凹槽,使得银焊料板从组合片的带凹槽底表面上突出。
5.根据权利要求1所述的组合片,其特征在于,通过在熔化的银焊料中浸入组合片的底表面,并让银焊料在组合片底表面上凝固,银焊料被装到组合片底表面上。
6.根据权利要求1所述的组合片,其特征在于,通过在组合片的底表面上敷涂液体银膏,并将在组合片底表面上的银膏凝固,银焊料被装到组合片底表面上。
全文摘要
公开了一种带银焊料的锯片组合片,该组合片的银焊料使更换锯片磨损了的组合片的工作简化,令使用者容易地直接用新的组合片更换已磨损的锯片组合片,而不必将已磨损的锯片送到修复厂,并使得使用者节省了在修复和再用磨损锯片中的时间和花费。该组合片也免除了锯片生产厂的典型银焊料喷铸装置,因此改进了锯片生产,并使锯片生产过程自动化。
文档编号B23D61/00GK1160371SQ95195682
公开日1997年9月24日 申请日期1995年5月2日 优先权日1994年9月5日
发明者韩正守, 金载佑 申请人:二和金刚石工业株式会社, 通用工具公司
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