缸体内的压力液不会给主缸柱塞的滑行带来任何的阻力，此时柱塞带动其端部上连接的密封盒相对于回程缸缸体滑动，由于柱塞侧壁上设有过液孔，将柱塞的内外连通而流通，当密封盒相对于回程缸缸体滑动时，柱塞与回程缸缸体之间的间隙随时变化，与此同时柱塞与柱塞内套之间的间隙也是随时变化，但是柱塞与回程缸缸体之间、柱塞与柱塞内套之间的间隙总和保持不变，从而使得主缸柱塞可相对于回程缸缸体自由地滑行而对工件工作。主缸柱塞滑行至极限位置需要回程时，通过中通的柱塞内套向柱塞的内腔内供入压力液，该压力液迅速充满柱塞内外的间隙，同时主液腔内的压力液从进液孔排出，从而使得主液腔内的压力液不会给回程带来任何的阻力，此时回程缸缸体内的压力大于回程缸缸体外的主液腔中的压力，且要求柱塞与回程缸缸体之间的间隙大于柱塞与柱塞内套之间的间隙，从而使得压力液作用于密封盒上的力大于作用于柱塞上的力，从而使得压力液可推动密封盒相对于回程缸缸体滑动，密封盒的滑动可带动柱塞与主缸柱塞相对于回程缸缸体做回程的滑动，从而实现该液压缸的回程。由此可见，本发明的高精强力液压机，进液孔主要用于主行程的供液和回程的排液；而柱塞内套主要用于主行程的排液和回程的供液，可见本发明将主行程工作缸和回程工作缸结合为一体，使其结构紧凑，体积小，重量轻，仅需采用两根液管即可实现对该液压缸的控制，使得操作简便，使用便捷，且能产生较大的压强，密封性好，且体积小重量轻，运转噪音小，震动轻对人体影响。
[0029]
[0030]本发明的高精强力液压机，，结构紧凑，操作简便，使用便捷，可通过进出液管道实现对主行程和回程的控制，密封性能好，能承受较大的压强，且体积小重量轻，运转噪音小，震动轻对人体影响小；，将主柱塞既作为主液缸的主柱塞,又将其内壁作为回程缸的缸体，从而大大简化了该液压缸的部件，降低了液压缸的重量，使结构更加紧凑；通过两个凸台来限定主柱塞的进一步滑移，避免主柱塞滑移时从缸体中滑出，当主柱塞滑移至极限位置，两个凸台相互接触而贴合时，回程缸内的空间被压缩至极点，主柱塞不能继续滑移，使输入到主液腔的压力迅速增加，可停止向主液腔供液并向回程缸内供液可实现主柱塞的回复移动，能方便快捷地对主柱塞的形成进行控制；将位移传感器与探头设置于液压缸的内部，能避免外界杂物、信号的干扰，且当压头发生轻微的移动时，可精确地将信号传递至控制器上进行控制。
[0031]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.高精强力液压机，包括机架本体(30)，其特征在于:所述机架本体(30)的中部为工作区域，在工作区域的上方设有液压缸(33)，其中机架本体(30)的后部设为液压站(32)，所述液压站(32)与液压缸(33)连通供液；机架本体(30)的前部设为电控柜(31)，所述电控柜(31)连接并控制液压站(32);其中所述液压缸(33)包括主缸缸体(102)，所述主缸缸体(102)的内顶部密封连接有回程缸体(103)，所述主缸缸体(102)内壁与回程缸体(103)外壁之间套有筒形主柱塞(104)，所述主柱塞(104)顶部的内、外壁分别设有动密封，使主缸缸体(102)、主柱塞与回程缸体(103)之间的空间形成主液腔，所述主缸缸体(102)的顶部设有与主液腔连通的主缸进出油口，所述主柱塞(104)的底部连接于压头(101)上；所述回程缸体(103)的下部外壁上设有动密封，使回程缸体(103)外壁与主柱塞(104)内壁之间的空间设为回程缸；所述回程缸体(103)内设有管状焊接环(105)，所述焊接环(105)的两端分别与回程缸体(103)密封，使焊接环(105)外壁与回程缸体(103)之间的空间设为回液腔，所述回程缸体(103)的壁上设有连通回液腔至回程缸底部的过液孔，所述回程缸体(103)的顶部设有连通回液腔的回程进出油口，在回液腔和主液腔的顶部均设有放气孔；所述焊接环(105)内设有底端连接于压头(101)上的探头座(110)，所述焊接环(105)的内壁上设有位移传感器(111)，所述探头座(110)顶部设有与位移传感器(111)匹配的探头(112)。
2.如权利要求1所述的高精强力液压机，其特征在于:所述主柱塞(104)的顶端内壁以及回程缸体(103)的底端外壁均设有凸台，两个凸台与主柱塞(104)内壁、回程缸体(103)外壁之间的空间为回程缸，所述主柱塞(104)相对于回程缸体(103)滑移使两凸台贴合时，位于回程缸体(103)底端外壁的凸台可限制主柱塞(104)顶端内壁上的凸台滑移，所述过液孔位于回程缸体(103)的壁上连通至回程缸体(103)外壁的凸台上表面。
3.如权利要求2所述的高精强力液压机，其特征在于:所述主柱塞(104)的顶部外壁处与主柱塞(104)的顶部内壁处分别设有L型密封圈(105)，使得所述主柱塞(104)与主缸缸体(102)、回程缸体(103)之间分别形成动密封，所述主柱塞(104)的顶部设有压板，所述压板的边部压于L型密封圈(105)上。
4.如权利要求1至3之一所述的高精强力液压机，其特征在于:所述液压缸(33)位于工作区域的中部上方，在工作区域的上方还设有电控板(34)，所述电控板(34)连接于电控柜(31)上。
5.如权利要求1至3之一所述的高精强力液压机，其特征在于:所述机架本体(30)的前部为电控架(302)，所述电控柜(31)位于电控架(302)内；所述机架本体(30)的中部为中间架(301 )，工作区域位于中间架(301)上的窗口内，所述液压缸(33)位于窗口的顶部中间；所述机架本体(30)的后部为液压架(303)，所述液压站(32)位于液压架(303)内，所述电控架(302)、中间架(301)与液压架(303)为整体式结构或连接成为整体；在中间架(301)的前端面上设有电控板(34)。
【专利摘要】本发明公开了一种高精强力液压机，属于液压设备技术领域。本发明的高精强力液压机，包括机架本体，所述机架本体的中部为工作区域，在工作区域的上方设有液压缸，其中机架本体的后部设为液压站，所述液压站与液压缸连通供液；机架本体的前部设为电控柜，所述电控柜连接并控制液压站。本发明的高精强力液压机，结构简单、操作简便、运输和使用方便快捷，将液压缸、供液站和控制柜融为一体，使该压机的结构紧凑，体积小，占地小，适用于位于楼上的工厂所需，更便于流水线的生产布置。
【IPC分类】F15B15-20, B30B15-00, B30B1-32, B30B15-04
【公开号】CN104527111
【申请号】CN201410765994
【发明人】劳光汉
【申请人】成都快典科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2013年8月2日