一种榨油机用防漏出渣筒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食用油榨油机领域，特别是一种榨油机用防漏出渣筒装置。
【背景技术】
[0002]目前，市面上出现了很多种类的家用榨油机，但这些榨油机的出油口各种各样，中国专利申请CN102941679A公开了一种出渣筒，该出渣筒是通过螺纹安装在榨膛出渣口的，在使用的过程中，会出现掉渣和漏油的现象，造成污染机子的现象。
[0003]中国专利书CN 203236730 U公开了一种出渣筒，包括圆筒状的出渣筒本体，出渣筒本体外表面为二级阶梯状，且在出渣筒本体的下侧设有卡槽，在出渣筒本体的周向至少设有两个导向柱，在导向柱上安装有螺钉，且在导向柱和螺钉之间套装有压簧和垫片，使用时榨油机上下壳体的缝隙间存在漏油现象，且结构复杂。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种榨油机用防漏出渣筒装置，拆卸方便，能有效地防止漏油。
[0005]本发明一种榨油机用防漏出渣筒装置，包括圆筒状的出渣筒本体1，所述的出渣筒本体I以螺纹方式安装在榨油机壳体上，所述的榨膛2和所述的出渣筒本体I的中心轴线在一条线上，渣筒本体I的出渣孔11的口径从与榨膛2内部接触的口径沿被压榨坯料运动方向逐渐增加。采用这种结构，所述的榨膛2和出渣筒I的内表面形成一体，榨膛中被压榨坯料压挤形成的榨渣沿着渣筒本体I内周面往外挤出，渣筒本体I内出渣孔11形成的倾斜的内周面有效地阻隔了榨油从榨油机壳体漏出，且有助于榨渣的排出，装卸简易，清洗方便。
[0006]作为本发明的一种改进，本发明的出渣筒本体I外侧设置有至少2个凸起12，下端的凸起12在出渣本体I的端部侧设置有凹槽13。凸起12有助于组装和拆卸出渣筒，下沿的凸起12上设有的凹槽13兼有收集渣油残液的功能。
[0007]优选的，出渣筒本体I为注塑件。
[0008]综上所述，本发明一种榨油机用防漏出渣筒装置，结构简单，组装拆卸方便，且有效地避免了漏油现象。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的剖面结构示意图。
[0010]图中:I出渣筒本体、2榨膛、11出渣孔、12凸起、13凹槽。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0012]如图1所示，出渣筒本体I为注塑件，通过外壁一侧的外螺纹与榨油机壳体连接，从而榨膛2上的出渣位置与出渣孔11对接，出渣孔11的口径沿着榨渣运动的方法逐渐增大。所述出渣筒本体I外壁另一侧设有至少2个凸起12，靠近外壁下侧的凸起12上设置有凹槽13。
[0013]使用的时候，被压榨坯料从榨膛中挤压形成榨渣后，进入出渣筒本体I内的出渣孔11中，由于出渣孔的口径逐渐增大，形成倾斜的内壁，有助于榨渣沿着内壁滑落到出渣筒本体的另一侧凸起12内的凹槽处13，凹槽13将渣油残液汇集并连通榨渣纳入相应的容器中。清洗时，只需将出渣筒本体I从榨油机壳体I中拧下进行清洗即可。
【主权项】
1.一种榨油机用防漏出渣筒装置，包括圆筒状的出渣筒本体(1)，其特征在于:所述的出渣筒本体(I)以螺纹方式安装榨油机壳体上，所述的榨膛(2)和所述的出渣筒本体(I)连接，且中心轴线位于一条直线上，渣筒本体(I)的出渣孔(11)的口径从与榨膛(2)连接处沿被压榨坯料运动方向逐渐增加。
2.根据权利要求书I所述的一种榨油机用防漏出渣筒装置，其特在于:所述的出渣筒本体(I)外侧设置有至少2个凸起(12)，下端的凸起(12)在靠近出渣本体(I)的端部侧设置有凹槽(13)。
3.根据权利要求书I所述的一种榨油机用防漏出渣筒装置，其特在于:所述的出渣筒本体(I)为注塑件。
【专利摘要】本发明涉及一种榨油机用防漏出渣筒装置，包括圆筒状的出渣筒本体（1），所述的出渣筒本体（1）以螺纹方式安装在榨油机壳体上和榨油机的榨膛（2）连通，所述的榨膛（2）和所述的出渣筒本体（1）的中心轴线在位于一条直线上，渣筒本体（1）内设有出渣孔（11），所述出渣孔（11）的口径从与榨膛（2）连接处沿被压榨坯料运动方向逐渐增加。采用这种结构，有效地阻隔了榨油从榨油机壳体漏出，且有助于榨渣的排出，装卸简易，清洗方便。
【IPC分类】B30B15-32
【公开号】CN104669675
【申请号】CN201310614790
【发明人】韦丽莉
【申请人】上海尧华科技发展有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月28日