一种安全激光焊接装置的制造方法
【专利说明】一种安全激光焊接装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及激光焊接领域，具体涉及一种安全激光焊接装置。
【背景技术】
[0003]激光焊接装置焊接多个元件时，需要来回的运动，若运动超出导轨的范围，由于设备由金属制成，若焊接到不是焊接台的地方容易对设备造成损害，因此需要对这种设备的激光器的行程进行限制。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明提供一种安全激光焊接装置。
[0005]本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:
一种安全激光焊接装置，包括柜体、操作面板、焊接台、激光器，所述柜体为“L”型，柜体下端设置一个倒立的“L”型凹槽；所述柜体上设有焊接台；在柜体前侧设有一个呈30飞0度的斜面，斜面上设有操作面板；所述柜体的竖向位置设有行程导轨，所述激光器安装在行程导轨上，所述激光器通过行程丝杆拉动在行程导轨上来回运动。
[0006]所述焊接台上涂有一层石墨。
[0007]本发明能够产生的有益效果:选用行程导轨，并通过行程丝杆拉动激光器运动，当激光器运动范围达到行程导轨的两个端部时自动切断电源，对设备进行保护。
【附图说明】
[0008]附图1为本发明的结构示意图。
[0009]其中:1.柜体；2.操作面板；3.行程丝杆；4.焊接台；5.激光器；6.行程导轨。
【具体实施方式】
[0010]结合图1说明本实施方式，一种安全激光焊接装置，包括柜体1、操作面板2、焊接台4、激光器5，所述柜体I为“L”型，柜体I下端设置一个倒立的“L”型凹槽。“L”型凹槽用于操作人员坐在焊接台前侧时，可以把腿放在里边，方便工作人员摆件时提高舒适度。
[0011]所述柜体I上设有焊接台4。所述焊接台4上涂有一层石墨。所述柜体I的竖向位置设有行程导轨6，所述激光器5安装在行程导轨6上，所述激光器5通过行程丝杆3拉动在行程导轨6上来回运动。焊接台4的长度略大于行程导轨6的长度，可以节省材料，在焊接台上涂有石墨，硬度比较高、耐磨，延长设备的使用寿命。将激光器5通过行程丝杆3拉动在行程导轨6上运动，当激光器5到达行程导轨的两个端部时，自动切断电源，保护设备。限制激光器5只能在焊接台4上方进行来回往复运动，防止误焊接到设备的其他地方。
[0012]在柜体I前侧设有一个呈3(Γ60度的斜面，斜面上设有操作面板2，此位置方便操作人员的使用。
[0013]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种安全激光焊接装置，包括柜体、操作面板、焊接台、激光器，其特征在于，所述柜体为“L”型，柜体下端设置一个倒立的“L”型凹槽；所述柜体上设有焊接台；在柜体前侧设有一个呈3(Γ60度的斜面，斜面上设有操作面板；所述柜体的竖向位置设有行程导轨，所述激光器安装在行程导轨上，所述激光器通过行程丝杆拉动在行程导轨上来回运动。
2.根据权利要求1所述一种安全激光焊接装置，其特征在于，所述焊接台上涂有一层石墨。
【专利摘要】本发明公开了一种安全激光焊接装置，包括柜体、操作面板、焊接台、激光器，所述柜体为“L”型，柜体下端设置一个倒立的“L”型凹槽；所述柜体上设有焊接台；在柜体前侧设有一个呈30~60度的斜面，斜面上设有操作面板；所述柜体的竖向位置设有行程导轨，所述激光器安装在行程导轨上，所述激光器通过行程丝杆拉动在行程导轨上来回运动。本发明通过行程丝杆带动激光器在行程导轨上运动，限制激光器只能在焊接台上方进行来回往复运动，防止误焊接到设备的其他地方，保护设备，安全可靠。
【IPC分类】B23K26-21, B23K26-08
【公开号】CN104690426
【申请号】CN201310659385
【发明人】姜鸿杰, 程涛木
【申请人】青岛中天信达生物技术研发有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日