汽轮机用隔板铣加工装置的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及对汽轮机隔板进行铣槽加工的定位装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示的隔板I，根据要求需要在其平面上加工出两对相互垂直的凹槽11和凹槽12 ;铣加工做一种常用的加工方式，可对隔板进行高精度的铣槽及铣平面加工，但必须对隔板I进行精确的定位，才能保证铣加工的精度。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述问题，提供一种汽轮机用隔板铣加工装置的使用方法，其结构简单，操作简便，定位加工精度高。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]汽轮机用隔板铣加工装置的使用方法，包括如下步骤:
[0006]第一步，将底板与操作台固连；
[0007]第二步，将隔板置于定位块的两个U形卡槽内；
[0008]第三步，旋紧调节螺钉对隔板夹紧，使隔板紧贴于挡块上；
[0009]第四步，对隔板进行铣加工。
[0010]本发明的优点在于:在底板上设置挡块，对隔板的侧壁进行定位，与挡块垂直方向设置带U形卡槽的定位块，对隔板的两条杆进行定位，将隔板精确定位在底板上；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。
【附图说明】
[0011]图1为隔板的立体图。
[0012]图2为本发明的立体图。
[0013]图3为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0015]如图1至图3所示，本发明包括底板2，底板2上固连有挡块3及定位块4，挡块3可对隔板I的后侧壁面进行定位，定位块4上带有U形卡槽5，卡槽5用于对隔板I的两侧长杆13和长杆14进行定位,定位块4的侧壁安装有螺钉6,螺钉6的端伸入U形卡槽5内，调节螺钉6可以调整对隔板I的夹紧度，使隔板I的后侧面紧贴在挡块3上；定位块4为两个分别位于挡块3的两端且均与挡块3垂直，可保证对隔板I的定位更加精确，提高隔板I上的凹槽11和凹槽12的铣加工精度。
[0016]本发明的使用方法如下:
[0017]第一步，将底板2与操作台固连；
[0018]第二步，将隔板I置于定位块4的两个U形卡槽5内；
[0019]第三步，旋紧调节螺钉6对隔板I夹紧，使隔板I紧贴于挡块3上；
[0020]第四步，对隔板I进行铣加工。
[0021]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.汽轮机用隔板铣加工装置的使用方法，其特征在于:包括如下步骤:第一步，将底板与操作台固连；第二步，将隔板置于定位块的两个U形卡槽内；第三步，旋紧调节螺钉对隔板夹紧，使隔板紧贴于挡块上；第四步，对隔板进行铣加工。
【专利摘要】本发明涉及汽轮机用隔板铣加工装置的使用方法，包括如下步骤：第一步，将底板与操作台固连；第二步，将隔板置于定位块的两个U形卡槽内；第三步，旋紧调节螺钉对隔板夹紧，使隔板紧贴于挡块上；第四步，对隔板进行铣加工；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN104708452
【申请号】CN201310690108
【发明人】邓先鹏
【申请人】无锡市华东热电设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月15日