导套的内径与下限位导套的内径相同。
[0034]下模板上、位于下模导向套内设有下模浮动整形装置3。该下模浮动整形装置包括设置在下模板上、并与下模导向套同轴的下模导柱31，套设置在下模导柱上、并可沿下模导柱上下移动的下模垫板35，设置在下模板与下模垫板之间的第二下压缩弹簧34及下弹性抱紧环36。下模垫板中部设有圆孔，下模导柱穿过该圆孔。下模导柱的下部为圆柱体，下模导柱上部为横截面自下而上逐渐减小的下圆台体。下模板上、位于下模垫板正下方设有竖直下导向通孔4。竖直下导向通孔为设置在下模板下表面的沉孔。竖直下导向通孔内可滑动的设有下限位杆5。该下限位杆的上端与下模垫板相连接，下限位杆的下部设有下环形限位块51。下模垫板上表面上设有四条绕下模导柱周向均布的下径向导轨，且下径向导轨沿下模导柱径向延伸。各下径向导轨上分别可滑动的设有下模整形滑块33。下径向导轨为设置在下模垫板上表面上的T形槽或T形导轨。下模整形滑块设有与下径向导轨相配合的T形块或T形槽。
[0035]下模整形滑块的横截面呈扇形，且该扇形的圆心角为90度。下模整形滑块上、靠近下模导柱的内端抵靠在下圆台体侧面上。下模整形滑块上、靠近下模导柱的内端面为与下圆台体同轴的下内锥面32。该下内锥面的抵靠在下圆台体侧面上，且该下内锥面的锥度与下圆台体侧面的锥度相同。下模整形滑块上、朝向下模导向套的外侧面上部为与下圆台体同轴的下外锥面38。该下外锥面自下而上逐渐往下模导柱中心倾斜延伸。下模整形滑块上、朝向下模导向套的外侧面下部设有下卡槽37。各下模整形滑块位于下弹性抱紧环套内侦U。下弹性抱紧环紧箍在各下模整形滑块上，且下弹性抱紧环位于下卡槽内。下弹性抱紧环可使各下模整形滑块的下内锥面抵靠在下圆台体侧面上。下弹性抱紧环为弹性橡胶圈或首尾相连的圆环形弹簧圈。圆环形弹簧圈由圆柱弹簧首尾相连构成。
[0036]下模整形滑块上端面上、朝向下模导柱的内边缘设有下限位缺口 331，且各下模整形滑块上的下限位缺口构成一个环形限位缺口。下模整形滑块上方放置有限位筒10。限位筒的下端位于环形限位缺口内。限位筒的下端面分别与各下模整形滑块的顶面相接触。限位筒与下模整形滑块之间可相对滑动。
[0037]如图1、图3所示，上模板上、位于上模导向套内设有上模浮动整形装置3a，该上模浮动整形装置包括设置在上模板下表面上、并与上模导向套同轴的上模导柱31a，套设置在上模导柱上、并可沿上模导柱上下移动的上模垫板35a，设置在上模板与上模垫板之间的第二上压缩弹簧34a及上弹性抱紧环36a。上模垫板中部设有圆孔，上模导柱穿过该圆孔。上模导柱的上部为圆柱体，模导柱的下部为横截面自上而下逐渐减小的上圆台体。上模板上、位于上模垫板正上方设有竖直上导向通孔4a。竖直上导向通孔为设置在上模板上表面的沉孔。竖直上导向通孔内可滑动的设有上限位杆5a。该上限位杆的下端与上模垫板相连接，上限位杆的上部设有上环形限位块51a。上模垫板下表面上设有四条绕上模导柱周向均布的上径向导轨，且上径向导轨沿上模导柱径向延伸。各上径向导轨上分别可滑动的设有上模整形滑块33a。上径向导轨为设置在上模垫板上表面上的T形槽或T形导轨。上模整形滑块设有与上径向导轨相配合的T形块或T形槽。
[0038]上模整形滑块的横截面呈扇形，且该扇形的圆心角为90度。上模整形滑块上、靠近上模导柱的内端抵靠在上圆台体侧面上。上模整形滑块上、靠近上模导柱的内端面为与上圆台体同轴的上内锥面32a。该上内锥面的抵靠在上圆台体侧面上，且该上内锥面的锥度与上圆台体侧面的锥度相同。上模整形滑块上、朝向上模导向套的外侧面下部为与上圆台体同轴的上外锥面38a。该上外锥面自上而下逐渐往上模导柱中心倾斜延伸。上模整形滑块上、朝向上模导向套的外侧面上部设有上卡槽37a。各上模整形滑块位于上弹性抱紧环套内侧。上弹性抱紧环紧箍在各上模整形滑块上，且上弹性抱紧环位于上卡槽内。上弹性抱紧环可使各上模整形滑块的上内锥面抵靠在上圆台体侧面上。上弹性抱紧环为弹性橡胶圈或首尾相连的圆环形弹簧圈。上模整形滑块下端面上、朝向上模导柱的内边缘设有上限位缺口 331a，且上、下限位缺口正对设置。
[0039]本发明的轮辋卷边一次成型模的具体工作过程如下:
第一，如图1、图5所示，将滚压成型后的半成品轮辋11放置在各下模整形滑块上。半成品轮辋的一端口套在个下模整形滑块上。各侧支撑垫块位于半成品轮辋外侧。
[0040]第二，上模板下移，在上模板下移的过程中，第二压缩弹簧将推动平移滑块及侧支撑垫块往半成品轮辋方向移动，并且四个侧支撑垫块同步移动，如图4所示；直至四个侧支撑垫块将半成品轮辋抱紧。当四个侧支撑垫块将半成品轮辋抱紧后，该半成品轮辋与下模导柱同轴。
[0041]接着，上模板继续下移，当半成品轮辋的上端与上模导向套下端接触，此时半成品轮辋上端边缘将位于上环形卷边凹槽内；此后，在上模板下移时，浮动支撑板，径向推移抱紧装置及半成品轮辋将随上模板一同下移；
再接着，上模板继续下移，当半成品轮辋的下端与下模导向套上端接触，此时半成品轮辋下端边缘将位于下环形卷边凹槽内；此后，在上模板下移过程中，半成品轮辋的上、下端边缘将在上、下环形卷边凹槽内逐渐完成轮辋的卷边处理，如图5所示；
当侧支撑垫块的下端抵靠在下模导向套的上端面上，且侧支撑垫块的上端抵靠在上模导向套的下端面上时，上模板停止下移；此时，完成轮辋的卷边处理加工，在轮辋的上下两端形成卷边11a，如图5、图6所示。
[0042]另外，如图5、图6所示，在上模板下移过程中，当上模整形滑块的上限位缺口底面与限位筒上端接触后。此后，在上模板下移过程中，下模整形滑块在下模导柱的下圆台体作用下，各下模整形滑块将往外扩张；同时，上模整形滑块在上模导柱的上圆台体作用下，各上模整形滑块将往外扩张。上、下模整形滑块将往外扩张时，上、下外锥面将对轮辋的胎圈座进行整形(形成倾斜的锥面)；使轮辋在卷边加工的同时，一次性完成胎圈座的整形，从而有效降低劳动强度，提高轮辋生产效率，缩短轮辋制作周期。
[0043]第三，当半成品轮辋完成卷边及胎圈座整形后，上模板上移。
[0044]上模板上移过程中，浮动支撑板、径向推移抱紧装置及轮辋将在第一压缩弹簧作用下，首先上移；当浮动支撑板抵靠在环形限位凸块上时，浮动支撑板停止上移，此时侧支撑垫块位于下限位导套的上方；此后，在上模板继续上移的过程中，拉绳将带动平移滑块及侧支撑垫块往远离轮辋方向移动，从而释放轮辋。当上模板停止后，操作者将轮辋取出即可。
[0045]另外，在上模板上移过程中:在第二下压缩弹簧及下弹性抱紧环的作用下，下模垫板及下模整形滑块复位；在第二上压缩弹簧及上弹性抱紧环的作用下，上模垫板及上模整形滑块复位。
【主权项】
1.一种轮辋卷边一次成型模具，其特征是，包括机台，设置在机台上的竖直导柱，固定设置在机台上的下模板，可沿竖直导柱升降、并位于下模板正上方的上模板，设置在下模板上表面上的下模导向套，设置在上模板下表面上、并与下模导向套同轴的上模导向套