鳍片管焊机系统的制作方法_2

文档序号:8439303阅读:来源:国知局
动齿轮18相互啮合,在推进主传动箱9上还设置有扁钢矫正夹钳15。仰焊焊枪夹持架4的结构包括夹枪架19、垂直移动架20、水平移动架21、导轨座22,导轨座22上设置有水平移动架21,水平移动架21上设置有两个垂直移动架20,垂直移动架20可以在水平移动架21上左右移动,垂直移动架20上还设置有夹枪架19。扁钢导向定位夹钳10的结构包括滑块23、中心定位叉24、定位轮轴25、左右旋丝杆26、压板27、扁钢装配定位轮28,在左右旋丝杆26上中间设置有中心定位叉24,中心定位叉24两侧的左右旋丝杆26上分别设置有滑块23,滑块23上设置有定位轮轴25,定位轮轴25的上端设置有扁钢装配定位轮28。
[0025]所述的鳍片管焊机系统的操作步骤为:
[0026]I)、首先将需要点焊的管子和扁钢放置于装配滚道12上,依靠装配模11和扁钢焊接定位夹钳5将管子与扁钢点焊好。
[0027]2)、将点焊好的管子、扁钢放入输送滚道架上,根据管径、扁钢规格更换滚轮13的轮副,由推进主传动箱9匀速送进,按扁钢厚度不同,选择相匹配的扁钢定位导向滚轮,同时通过手轮调节左右旋丝杆26,对扁钢宽度方向进行微调,完成对扁钢的局部矫正,调节前部主传动辊压紧机构8和尾部压辊装置3,使主传动辊与尾部压辊相对水平度控制在公差范围内,确保双翼鳍片送进平稳,同时起到矫正水平度的目的。
[0028]3)、施焊前,调节水平焊焊枪调节夹持机构6和仰焊焊枪夹持架4,采用CO2气体保护焊鳍片管专用焊接设备完成生产。
[0029]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.鳍片管焊机系统,包括尾部机身(I)、拉进主传动箱(2)、尾部压辊装置(3)、仰焊焊枪夹持架(4)、扁钢焊接定位夹钳(5)、水平焊焊枪调节夹持机构¢)、前部机身(7)、前部主传动辊压紧机构(8)、推进主传动箱(9)、扁钢导向定位夹钳(10)、装配模(11)、装配滚道(12),其特征在于前部机身(7)上面设置有推进主传动箱(9),推进主传动箱(9)上面设置有前部主传动辊压紧机构(8),前部主传动辊压紧机构(8)上一侧设置有水平焊焊枪调节夹持机构出),前部机身(7)的后侧设置有仰焊焊枪夹持架(4),前部机身(7)前侧的机架上设置有装配模(11),装配模(11)的前侧设置有装配滚道(12),尾部机身(I)的上面设置有拉进主传动箱(2),拉进主传动箱(2)上设置有尾部压辊装置(3)。
2.根据权利要求书I所述的鳍片管焊机系统,其特征在于推进主传动箱(9)的结构包括滚轮(13)、传动轴(14)、扁钢矫正夹钳(15)、摆线针轮减速机(16)、主动齿轮(17)、从动齿轮(18),滚轮(13)安装在传动轴(14)上,推进主传动箱(9)的一侧设置有手轮,推进主传动箱(9)的另一侧设置有摆线针轮减速机(16),摆线针轮减速机(16)的主轴与主动齿轮(17)连接,主动齿轮(17)与从动齿轮(18)相互啮合,在推进主传动箱(9)上还设置有扁钢矫正夹钳(15)。
3.根据权利要求书I所述的鳍片管焊机系统,其特征在于仰焊焊枪夹持架(4)的结构包括夹枪架(19)、垂直移动架(20)、水平移动架(21)、导轨座(22),导轨座(22)上设置有水平移动架(21),水平移动架(21)上设置有两个垂直移动架(20),垂直移动架(20)可以在水平移动架(21)上左右移动,垂直移动架(20)上还设置有夹枪架(19)。
4.根据权利要求书I所述的鳍片管焊机系统,其特征在于扁钢导向定位夹钳(10)的结构包括滑块(23)、中心定位叉(24)、定位轮轴(25)、左右旋丝杆(26)、压板(27)、扁钢装配定位轮(28),在左右旋丝杆(26)上中间设置有中心定位叉(24),中心定位叉(24)两侧的左右旋丝杆(26)上分别设置有滑块(23),滑块(23)上设置有定位轮轴(25),定位轮轴(25)的上端设置有扁钢装配定位轮(28)。
5.根据权利要求书I所述的鳍片管焊机系统,其特征在于鳍片管焊机的操作步骤为: 1)、首先将需要点焊的管子和扁钢放置于装配滚道(12)上,依靠装配模(11)和扁钢焊接定位夹钳(5)将管子与扁钢点焊好。 2)、将点焊好的管子、扁钢放入输送滚道架上,根据管径、扁钢规格更换滚轮(13)的轮畐0,由推进主传动箱(9)匀速送进,按扁钢厚度不同,选择相匹配的扁钢定位导向滚轮,同时通过手轮调节左右旋丝杆(26),对扁钢宽度方向进行微调,完成对扁钢的局部矫正,调节前部主传动辊压紧机构(8)和尾部压辊装置(3),使主传动辊与尾部压辊相对水平度控制在公差范围内,确保双翼鳍片送进平稳,同时起到矫正水平度的目的。 3)、施焊前,调节水平焊焊枪调节夹持机构(6)和仰焊焊枪夹持架(4),采用CO2气体保护焊鳍片管专用焊接设备完成生产。
【专利摘要】本发明涉及鳍片管焊机系统,包括尾部机身、拉进主传动箱、尾部压辊装置、仰焊焊枪夹持架、扁钢焊接定位夹钳、水平焊焊枪调节夹持机构、前部机身、前部主传动辊压紧机构、推进主传动箱、扁钢导向定位夹钳、装配模、装配滚道,其特征在于前部机身上面设置有推进主传动箱,推进主传动箱上面设置有前部主传动辊压紧机构,前部主传动辊压紧机构上一侧设置有水平焊焊枪调节夹持机构,前部机身的后侧设置有仰焊焊枪夹持架,前部机身前侧的机架上设置有装配模,装配模的前侧设置有装配滚道,尾部机身的上面设置有拉进主传动箱,拉进主传动箱上设置有尾部压辊装置。本发明的有益效果是,本发明生产效率高,抗裂性能好,焊缝质量好,降低劳动强度,有效地节约能源。方便操作。
【IPC分类】B23K9-28, B23K37-04, B23K9-16
【公开号】CN104759738
【申请号】CN201410013033
【发明人】陈 全, 程斌, 姜广聪, 黄国权, 陶真, 刘培萍, 施金铜, 张友康
【申请人】南通万达锅炉有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年1月3日
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