螺帽64 ;
所述圆形通孔61轴向方向和径向方向均至少设置有一根丝刀78，所述丝刀78分别固定于轴向钻5和径向钻2上，所述轴向钻5和径向钻2均固定于工作台I上，所述轴向钻5制动对应丝刀78转动和沿着圆形通孔61轴向方向往复运动，所述径向钻2制动对应丝刀78转动和沿着圆形通孔61径向方向往复运动。
[0017]本实施例中，圆形通孔61的内径大于轮毂的外径或轮毂上可用于夹持的圆柱状结构部分的外径，待加工轮毂穿设在螺杆63上，通过压紧螺帽64对轮毂施加压应力而完成轮毂在固定板6上的固定，通过设置径向筋条65固定螺杆63的结构形式，便于处于固定板6不同侧轴向上的丝刀78可由径向筋条65之间的空隙穿过，以避免在攻丝过程中损坏丝刀78或本发明的情况；设置在圆形通孔61轴向的丝刀78和径向上的丝刀78分别用于轮毂轴向和径向上内螺纹的攻丝，设置的轴向钻5和径向钻2分别用于制动对应丝刀78完成攻丝动作。
[0018]实施例2:
如图1，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定:作为一种能够高效完成攻丝加工、且便于减小本发明体积、避免处于固定板6同侧的轴向钻5相互影响的结构形式，所述轴向钻5为两个，且分别位于圆形通孔61轴向方向的不同侧，所述径向钻2为一个。
[0019]作为一种利于保证径向钻2上丝刀78位于轮毂径向方向的径向钻2固定结构，还包括数量与径向钻2数量相等的立柱3，所述立柱3均垂直于工作台I的上表面，每个立柱3上设置有位置在该立柱3轴向上可调的轴套4，所述轴套4上固定有连杆8，每根连杆8上均固定一个径向钻2。
[0020]为便于调整径向钻2上丝刀78与轮毂上径向孔的同轴度，所述连杆8为两段组合式结构，组成连杆8的两段均为圆管段，且两段圆管段的轴线共线，其中的一段圆管段可相对于另一段圆管段转动。
[0021]实施例3:
如图2和图3，本实施例在以上任意一个实施例的基础上对本发明作进一步限定，作为一种便于实现制动丝刀78的径向钻2和轴向钻5的结构形式，所述径向钻2和轴向钻5均由以下部件组成:安装筒71、轴瓦72、电机73、接触滑块74、气缸75、丝刀夹77，所述安装筒71呈管状，轴瓦72固定于安装筒71的内壁面上，气缸75固定于安装筒71的任意一端，电机73固定于气缸75的活塞杆上，丝刀夹77固定于电机73的转子76上，气缸75的活塞杆、安装筒71、转子76三者的轴线共线，接触滑块74固定于电机73的外壳上，接触滑块74与轴瓦72的内壁面接触，丝刀78固定于丝刀夹77上。同时本结构特点使得本结构磨损小，便于本发明长久保持良好的加工精度。
[0022]为便于本发明对不同中心孔的轮毂均具有良好、稳定的夹持能力，径向筋条65与压紧螺帽64之间的螺杆63上还套设有螺栓套62。进一步的，以上圆形通孔61优选为锥形孔，以使得圆形通孔61的侧壁对在一定尺寸范围内的轮毂均具有径向约束能力。
[0023]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种机加工设备，包括工作台(1)，所述工作台(I)上设置有用于轮毂固定的固定板(6)，其特征在于，所述固定板(6)为其上设置有圆形通孔(61)的板状结构，所述圆形通孔(61)的任意一端还设置有至少两根位于圆形通孔(61)径向方向的径向筋条(65)，所述径向筋条(65)相交于圆形通孔(61)的轴线上，还包括固定于径向筋条(65)交点上的螺杆(63)，所述螺杆(63)的轴线与圆形通孔(61)的轴线共线，所述螺杆(63)上还螺纹连接有压紧螺帽(64); 所述圆形通孔(61)轴向方向和径向方向均至少设置有一根丝刀(78)，所述丝刀(78)分别固定于轴向钻(5)和径向钻(2)上，所述轴向钻(5)和径向钻(2)均固定于工作台(I)上，所述轴向钻(5)制动对应丝刀(78)转动和沿着圆形通孔(61)轴向方向往复运动，所述径向钻(2 )制动对应丝刀(78 )转动和沿着圆形通孔(61)径向方向往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种机加工设备，其特征在于，所述轴向钻(5)为两个，且分另IJ位于圆形通孔(61)轴向方向的不同侧，所述径向钻(2)为一个。
3.根据权利要求1所述的一种机加工设备，其特征在于，还包括数量与径向钻(2)数量相等的立柱(3)，所述立柱(3)均垂直于工作台(I)的上表面，每个立柱(3)上设置有位置在该立柱(3)轴向上可调的轴套(4)，所述轴套(4)上固定有连杆(8)，每根连杆(8)上均固定一个径向钻(2)。
4.根据权利要求3所述的一种机加工设备，其特征在于，所述连杆(8)为两段组合式结构，组成连杆(8)的两段均为圆管段，且两段圆管段的轴线共线，其中的一段圆管段可相对于另一段圆管段转动。
5.根据权利要求1至4中任意一个所述的一种机加工设备，其特征在于，所述径向钻(2)和轴向钻(5)均由以下部件组成:安装筒(71)、轴瓦(72)、电机(73)、接触滑块(74)、气缸(75)、丝刀夹(77)，所述安装筒(71)呈管状，轴瓦(72)固定于安装筒(71)的内壁面上，气缸(75)固定于安装筒(71)的任意一端，电机(73)固定于气缸(75)的活塞杆上，丝刀夹(77)固定于电机(73)的转子(76)上，气缸(75)的活塞杆、安装筒(71)、转子(76)三者的轴线共线，接触滑块(74)固定于电机(73)的外壳上，接触滑块(74)与轴瓦(72)的内壁面接触。
6.根据权利要求1至4中任意一个所述的一种机加工设备，其特征在于，径向筋条(65)与压紧螺帽(64)之间的螺杆(63)上还套设有螺栓套(62)。
【专利摘要】本发明公开了一种机加工设备，包括工作台，所述工作台上设置有用于轮毂固定的固定板，所述固定板为其上设置有圆形通孔的板状结构，所述圆形通孔的任意一端还设置有至少两根位于圆形通孔径向方向的径向筋条，所述径向筋条相交于圆形通孔的轴线上，还包括固定于径向筋条交点上的螺杆，所述螺杆的轴线与圆形通孔的轴线共线，所述螺杆上还螺纹连接有压紧螺帽；所述圆形通孔轴向方向和径向方向均至少设置有一根丝刀，所述丝刀分别固定于轴向钻和径向钻上。本发明结构简单，利于轮毂攻丝加工的效率和质量。
【IPC分类】B23G1-20, B23G1-44, B23Q3-06
【公开号】CN104816053
【申请号】CN201510192957
【发明人】杨军, 张军, 叶维敏, 汪庭文, 何晓鸣
【申请人】成都陵川特种工业有限责任公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月22日