，使废肩不影响底座I的可调性，且更有利于废肩的收集与清理，提高加工效果。
[0034]此外，设置有带有下压定位装置31的龙门框架结构，对工件的中部进行下压定位，如果只由工件的边缘来对工件进行定位压紧，加工时，刀具对工件进行铣削产生的工件震动传动到工件中部时，震动幅度会大大的增加，使工件不能平稳的被加工，加工精度不高，此外由于震动幅度变大，容易使工件发生弯曲或变形，因此设置有用于下压工件中部的定位装置，可以有效的避免毛坯工件01的发生弯曲或形变，确保工件加工时的平稳性以及加工后的平整性。
[0035]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“底”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0036]优选的，所述集肩槽4的任一端设置有废肩清理装置。设置有废肩清理装置，对集肩槽4内的废肩进行自动清理，降低工人的劳动强度。废肩清理装置为气吹或毛刷装置，将废肩向另一端的出肩口进行排肩清理。
[0037]优选的，所述底座I设置的所述多个限位装置12围成的区域内设置有用于撑起毛坯工件01的支撑板13。将毛坯工件01放置到夹具的限位区域内时，工件底部设置有支撑板13，使工件撑离于底座I的表面，使刀具对工件进行加工时，刀锋不会直接作用到底座I的表面，保持底座I的表面平滑性，使底座I更加的安全耐用。
[0038]优选的，所述限位装置12为限位靠板121或限位件122，所述限位靠板121设置有用于限位承放工件的台阶1211。限位靠板121设置有限位承放工件的台阶1211，结合支撑板13对工件的撑起设计，在工件边缘也间隔设置设有限位承放工件的台阶1211的限位靠板121，使工件的外轮廓边缘在受到可转角定位装置32的下压定位时，边缘底部也设置有相应位置上的承放台阶1211，避免工件边缘的形变。
[0039]优选的，所述龙门框架气缸24设置于所述底座I的上下边的侧面，所述底座I的上下边的侧面设置有用于遮挡废肩落入气缸的遮挡框板14。龙门框架气缸24的上方设置有遮挡框板14，有效的避免废肩落入到气缸内，避免废肩影响气缸移动的精度。
[0040]优选的，所述底座I的上下边的侧面还设置有用于保护接线的藏线框15。设置有藏线框15用于保护定位装置3的连接线，防止因废肩的落入而影响降低接线的寿命或存在安全隐患。
[0041]优选的，所述固定横梁23间隔设置有多个用于安装所述下压定位装置31的安装孔 231。
[0042]间隔设置有多个安装孔231，下压定位装置31可根据毛坯工件01的形状以及加工属性来选择安装于固定横梁23的不同位置上，具有可调整性。
[0043]优选的，所述可转角定位装置32为转角气缸定位装置。
[0044]优选的，所述下压定位装置31和所述可转角定位装置32均设置有磁性开关。设置有磁性开关，当下压定位装置31和可转角定位装置32出现故障时，机床会自动报警，通知工人对夹具进行检查，提高操作安全系数。
[0045]优选的，所述底座I还设置有与毛坯工件01上自带孔对应的限位销16。同一批毛坯工件01其尺寸一般存在一定偏差，因此底座I设置的限位装置12只是大致限定毛坯工件01放置的区域，对于一些尺寸可能偏小或者边缘存在缺口的毛坯工件01，限位装置12并不能起到良好的限位作用，毛坯工件01上一般都具有规定间隔的自带孔，因此可在底座I上设置有与毛坯工件01上自带孔对应的限位销16，如图4所示，放置毛坯工件01时，只需将其自带孔对应穿入限位销16即可将毛坯工件01限位于底座I上，避免因毛坯工件01自身存在的尺寸偏差或缺口而导致限位不精准的问题，确保和提高了加工精度。
[0046]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种外轮廓需铣削的工件的底座可调夹具，其特征在于:包括底座、移动龙门装置、定位装置、集肩槽和控制系统； 所述底座的上下边各安装一横向导轨，所述底座的上表面纵横排列设置有多个安装通孔，所述底座的上表面设置有用于限位毛坯工件的限位装置，所述限位装置根据所需加工的毛坯工件的外轮廓形状通过所述安装通孔间隔设置于所述底座上，所述集肩槽设置于所述底座的下方； 所述移动龙门装置包括两根立柱，所述立柱通过滑块分别对称安装于所述底座的上下两边的横向导轨，所述两根立柱之间通过纵置的固定横梁连接，所述两根立柱与所述固定横梁构成龙门框架结构，所述龙门框架结构沿所述横向导轨的移动由龙门框架气缸控制； 所述定位装置包括用于下压毛坯工件中部的下压定位装置和多个用于下压毛坯工件外轮廓的可转角定位装置，所述下压定位装置安装于所述固定横梁，所述多个可转角定位装置根据所需加工的毛坯工件的外轮廓形状通过所述安装通孔间隔安装于所述底座； 所述控制系统根据刀具的加工运动轨迹控制所述移动龙门装置的移动以及控制所述定位装置内单个或多个定位装置的松开来避让刀路。
2.根据权利要求1所述的一种外轮廓需铣削的工件的底座可调夹具，其特征在于:所述集肩槽的任一端设置有废肩清理装置。
3.根据权利要求1所述的一种外轮廓需铣削的工件的底座可调夹具，其特征在于:所述底座设置的所述多个限位装置12围成的区域内设置有用于撑起毛坯工件的支撑板。
4.根据权利要求3所述的一种外轮廓需铣削的工件的底座可调夹具，其特征在于:所述限位装置为限位靠板或限位件，所述限位靠板设置有用于限位承放工件的台阶。
5.根据权利要求1所述的一种外轮廓需铣削的工件的底座可调夹具，其特征在于:所述龙门框架气缸设置于所述底座的上下边的侧面，所述底座的上下边的侧面设置有用于遮挡废肩落入气缸的遮挡框板。
6.根据权利要求5所述的一种外轮廓需铣削的工件的底座可调夹具，其特征在于:所述底座的上下边的侧面还设置有用于保护接线的藏线框。
7.根据权利要求1所述的一种外轮廓需铣削的工件的底座可调夹具，其特征在于:所述固定横梁间隔设置有多个用于安装所述下压定位装置的安装孔。
8.根据权利要求1所述的一种外轮廓需铣削的工件的底座可调夹具，其特征在于:所述可转角定位装置为转角气缸定位装置。
9.根据权利要求1所述的一种外轮廓需铣削的工件的底座可调夹具，其特征在于:所述下压定位装置和所述可转角定位装置均设置有磁性开关。
10.根据权利要求1所述的一种外轮廓需铣削的工件的底座可调夹具，其特征在于:所述底座还设置有与毛坯工件上自带孔对应的限位销。
【专利摘要】一种外轮廓需铣削的工件的底座可调夹具，包括底座、移动龙门装置、定位装置、集屑槽和控制系统；所述底座的上下边各安装一横向导轨，所述底座的上表面纵横排列设置有多个安装通孔，所述底座的上表面设置有用于限位毛坯工件的限位装置，所述集屑槽设置于所述底座的下方；所述定位装置包括用于下压毛坯工件中部的下压定位装置和多个用于下压毛坯工件外轮廓的可转角定位装置；所述控制系统根据刀具的加工运动轨迹控制所述移动龙门装置的移动以及控制所述定位装置内单个或多个定位装置的松开来避让刀路。本发明提出一种外轮廓需铣削的工件的底座可调夹具，废屑的产生不影响底座的可调性，通过控制系统来避让刀具的加工路线，提高操作安全性，加工精度高。
【IPC分类】B23Q3-08
【公开号】CN104842198
【申请号】CN201510282264
【发明人】刘世泉, 赵小雨, 马继
【申请人】佛山市普拉迪数控科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月27日