一种针对厚规格高级别海工钢的轧机板型控制方法
【技术领域】
[0001]本发明属于宽厚板轧制技术领域，特别涉及一种针对厚规格高级别海工钢的轧机板型控制方法。尤其针对厚度为50?60mm，屈服强度为360Mpa以上的海工钢。
【背景技术】
[0002]随着高级别海工钢板的需求越来越多，船厂对钢板不平度的要求也越来越高(不平度不大于5mm/2m)，特别是厚度50?60mm，屈服强度360MPa以上的采用TMCP工艺高级别船板。由于采用TMCP工艺，终冷温度较低，乳制过程中难以用肉眼观察板型，钢板冷态后测量不平度虽满足国标GB/T 709-2006中8mm/2m的要求，但无法满足客户不大于5mm/2m的特殊要求，需要压平处理。板型不良问题不仅给后序生产组织带来巨大困难，增加生产成本，而且严重影响产品的合格率和交货期。因此，探索一种改善厚规格高级别海工钢平直度的轧制方法显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种针对厚规格高级别海工钢的轧机板型控制方法，解决厚度50?60mm，屈服强度360Mpa以上钢板海工钢的不平度板型问题。
[0004]一种针对厚规格高级别海工钢的轧机板型控制方法，具体设置参数如下:
[0005]1、设置轧机的最大扭矩和终轧压下量:在钢板轧制过程中设置轧机的最大扭矩为500?3000kNm，终轧压下量为1.5?2.5mm。
[0006]2、匹配弯辊力:在钢板轧制过程中，根据轧辊状况和钢板宽度、厚度调整轧机的弯辊力。其中，终轧压下量为1.5?2.5mm，钢板宽度为2000?4000mm，钢板厚度为50?60mm，弯辊力的调整范围为1800?4000KN。终轧压下量较大时，增大弯辊力，终轧压下量较小时，减小弯辊力；钢板越窄，弯辊力越大；钢板越厚，弯辊力越小。钢板终轧后板型平直，钢板凸度值为0.1?0.15_。
[0007]3、控制水冷设备棍道速度:在钢板水冷过程中，设置ACC棍道速度为1.0?1.5m/
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[0008]4、设置矫直力:在钢板矫直过程中，根据钢板的宽度设置矫直机的单道次矫直力，其中钢板宽度为2000?4000mm，单道次矫直力为400?800吨，钢板越窄，矫直力越大。
[0009]5、钢板轧制后，堆冷24h?72h。
[0010]存储上述钢板轧制参数，并在后续的同规格批量生产中实现过程自动化系统自动调用，最终实现实际生产经验的自动化应用。采用TMCP工艺的厚规格高级别海工钢板型合格率目标达到90%以上，压平率控制在10%以下。
[0011]本发明优点在于:生产厚度50?60mm的海工钢时，通过调节部分参数，设定合理堆冷时间，大大提高板型合格率，生产方法简单，板形良好，可适用于大批量生产。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]厚度规格55mm、屈服强度大于399Mpa的E40海工钢，钢板宽度3100mm，采用3定尺生产。轧机自动化系统设定扭矩3000kNm，终轧压下量1.2mm，弯辊力1800KN，轧机输出钢板凸度值2.0mm。水冷自动化系统设置快速控制冷却系统的辊道速度1.0m/s?矫直机自动化系统设定矫直力350吨。轧后钢板堆冷24h，钢板冷态后测量不平度7mm/2m，不满足不大于5mm/2m的要求。
[0014]实际生产中采取的方法是:
[0015]设置轧机的最大扭矩为2500kNm，在钢板轧制过程中，厚度规格55mm，钢板宽度3100mm，终轧压下量为2mm ;弯辊力2500KN，钢板凸度值为0.15mm ；
[0016]在钢板水冷过程中，ACC棍道速度为1.2m/s ；
[0017]在钢板矫直过程中，厚度规格55mm，钢板宽度3100mm，单道次矫直力450吨，水冷矫直后板形良好；轧后钢板堆冷24h。拆垛后测量钢板冷态不平度为4mm/2m，板型合格率保持在90%以上。
【主权项】
1.一种针对厚规格高级别海工钢的轧机板型控制方法，其特征在于，具体参数如下: 1)设置轧机的最大扭矩和终轧压下量:在钢板轧制过程中设置轧机的最大扭矩为500?3000kNm，终轧压下量为1.5?2.5mm ; 2)匹配弯辊力:在钢板轧制过程中，根据轧辊状况和钢板宽度、厚度调整轧机的弯辊力，其中，终轧压下量为1.5?2.5mm，钢板宽度为2000?4000mm，钢板厚度为50?60mm，弯辊力的调整范围为1800?4000KN ;终轧压下量较大时，增大弯辊力，终轧压下量较小时，减小弯辊力；钢板越窄，弯辊力越大；钢板越厚，弯辊力越小；钢板终轧后板型平直，钢板凸度值为0.1?0.15mm ； 3)控制水冷设备棍道速度:在钢板水冷过程中，设置ACC棍道速度为1.0?1.5m/s ； 4)设置矫直力:在钢板矫直过程中，根据钢板的宽度设置矫直机的单道次矫直力，其中钢板宽度为2000?4000mm，单道次矫直力为400?800吨，钢板越窄，矫直力越大； 5)钢板轧制后，堆冷24h?72h。
【专利摘要】一种针对厚规格高级别海工钢的轧机板型控制方法，属于宽厚板轧制技术领域。该方法主要为控制钢板轧制、水冷、矫直等步骤中的工艺参数。优点在于：该方法通过调节部分参数，设定合理堆冷时间，大大提高了板型合格率，生产方法简单，板形良好，可适用于大批量生产。
【IPC分类】B21B37/16
【公开号】CN104942018
【申请号】CN201510323956
【发明人】王雪松, 王志勇, 郭伟, 张怀海, 王锁涛, 张跃飞
【申请人】秦皇岛首秦金属材料有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月14日