，所述固定纵梁3上固定有卡销31，所述卡销31可从所述卡槽21的开口端卡入所述卡槽21的槽体内以实现所述固定横梁2的定位。
[0043]通过卡槽21和卡销31实现固定横梁2与固定纵梁3之间的固定，结构简单，操作方便。
[0044]所述固定纵梁3的内侧壁均设有软质垫块32，所述软质垫块32的材料可以为MC尼龙。
[0045]软质垫块32设置在固定纵梁3的内侧壁与工件14接触的位置，避免装夹时对条状工件14的损坏。
[0046]转角气缸6与固定纵梁3的内侧壁之间的距离可调整，以适应不同宽度规格的条状工件的装夹，调整方案为下列实施例1和实施例2，都具有结构简单，调整方便的优点。
[0047]实施例1
[0048]如图2及图3所示，所述转角气缸6固定在气缸安装座15，所述气缸安装座15设置在调整滑槽8上，所述调整滑槽8平行于所述待料平台I的长度方向，且设置在所述待料平台I的一侧；所述气缸安装座15的底部设有调整滑块9，所述调整滑块9可在所述调整滑槽8内滑动调整后固定。
[0049]根据条状工件14宽度尺寸的不同，调节气缸安装座15与固定纵梁3的内侧壁之间的距离，提高夹具对不同工件装夹的适应力。
[0050]本实施例中，所述调整滑块9可滑动设置在所述调整滑槽8内，通过螺栓10穿过所述气缸安装座15的侧板151后顶住所述调整滑块9的上端面，将所述调整滑块9固定在所述调整滑槽8内。
[0051]优选的，气缸安装座15和调整滑块9两部分独立结构，针对不同厚度的条状工件14，可随时更换不同的转角气缸6以及跟它适应性固定配合的气缸安装座15，以配合条状工件14侧边的顶位夹紧；气缸安装座15固定时，将螺栓10从上到下穿过气缸安装座15的侧板151，螺栓10的下端面顶住调整滑块9的上端面，调整滑块9受到向下的顶紧力，限制其在调整滑槽8内的滑动，从而实现将所述调整滑块9固定在所述调整滑槽8内的目的。
[0052]所述调整滑槽8外侧设有刻度尺11，所述气缸安装座15上设有指针12，所述指针12指向所述刻度尺11上的刻度。气缸安装座15在调整滑槽8内运动时，通过刻度尺11对其运动的长度和最终的固定位置进行测量和记录，通过记录的数据，对气缸安装座15上转角气缸6位置进行有效调控，提高装夹的准确性；指针固定在气缸安装座15上，用于指向刻度尺11上的刻度，提高读数的准确度。
[0053]实施例2
[0054]如图7所示，所述转角气缸6固定在气缸安装座15，所述气缸安装座15设置在调整条7，所述调整条7平行于所述待料平台I的长度方向，且设置在待料平台I的一侧；沿所述调整条7的宽度方向设有若干安装槽71，所述气缸安装座15的底部设有卡块152，所述卡块152嵌入所述安装槽71后将所述气缸安装座15固定在所述调整条7上。
[0055]通过将气缸安装座15底部的卡块152嵌入不同的安装槽71内，调整固定气缸安装座15在调整条7上的不同位置，即调节气缸安装座15与固定纵梁3的内侧壁之间之间的距离，以适应不同宽度条状工件14的装夹。
[0056]若干所述夹紧气缸5设置在所述固定横梁2上，且驱动所述夹紧气缸5伸缩的气路中，设有一一对应于各个夹紧气缸5的开关阀。
[0057]在固定横梁2上设置多个夹紧气缸5，当条状工件14的宽度较小，在待料平台I上并排放置多个条状工件14时，利用多个夹紧气缸5对条状工件14进行夹紧，继而完成对工件的加工，提高装夹效率和加工效率；设置的多个夹紧气缸5，每个夹紧气缸5各自配有控制其开关的开关阀，装夹少量条状工件14时，只需要打开有效的少数几个夹紧气缸5即可，节省能源。
[0058]若干沿直线排列的夹具主体外侧设有用于加工条状工件14端部的旋转刀具13，条状工件14被所述夹紧气缸5夹紧，其一端伸出所述待料平台I后进入所述旋转刀具13的加工区域。
[0059]如图5及图6所示，旋转刀具13设置在待料平台I的一侧，用于加工装夹在夹具上的条状工件14的端部，提高生产效率。
[0060]所述旋转刀具13由转轴131、上转刀132和下转刀133组成，所述上转刀132和下转刀133从上到下依次可转动地设置在所述转轴131上；
[0061]所述上转刀132和下转刀133均为由若干瓣块1301组成的花瓣状结构；
[0062]所述上转刀132的各瓣块上设有竖直向下的上刀刃1302，所述下转刀133的各瓣块上设有竖直向上的下刀刃1303，所述上刀刃1302和下刀刃1303相对设置。
[0063]加工时，条状工件14的端部位于上下转刀的某两块瓣块之间，外界电机驱动所述转轴131旋转时，上转刀132跟下转刀133跟着同时旋转，当上刀刃1302和下刀刃1303接触到条状工件14时进行切削，条状工件14最终切削得到的厚度为所述上刀刃1302和下刀刃1303相对设置时两者间隔的距离，刀具结构简单，加工方便。
[0064]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于固定条状工件的夹具，其特征在于:包括若干间隔排列的夹具主体，所述夹具主体包括待料平台、固定横梁、固定纵梁、旋转轴、夹紧气缸和转角气缸； 所述固定纵梁为两个，且分别设置在所述待料平台的左右两侧，所述固定纵梁垂直于所述待料平台；所述固定横梁的一端通过所述旋转轴设置在一所述固定纵梁的上端，所述固定横梁的另一端可拆卸地设置在另一所述固定纵梁的上端，且所述固定横梁平行设置在所述待料平台的上方，所述旋转轴的轴线垂直于所述待料平台，所述旋转轴带着所述固定横梁可绕着其轴线旋转；所述夹紧气缸固定在所述固定横梁上，且所述夹紧气缸的活塞杆垂直于所述待料平台上端面所在的平面； 所述转角气缸设置在所述待料平台前侧或后侧中至少一侧，且所述转角气缸的活塞杆垂直于所述固定纵梁的竖直内侧壁，所述转角气缸的主体低于所述待料平台。2.根据权利要求1所述的一种用于固定条状工件的夹具，其特征在于:所述固定横梁可拆卸的一端上设有卡槽，所述卡槽的一端与所述固定横梁的外侧连通，所述固定纵梁上固定有卡销，所述卡销可从所述卡槽的开口端卡入所述卡槽的槽体内以实现所述固定横梁的定位。3.根据权利要求1所述的一种用于固定条状工件的夹具，其特征在于:所述固定纵梁3的内侧壁均设有软质垫块。4.根据权利要求3所述的一种用于固定条状工件的夹具，其特征在于:所述转角气缸固定在气缸安装座，所述气缸安装座设置在调整滑槽上，所述调整滑槽平行于所述待料平台的长度方向，且设置在所述待料平台的一侧；所述气缸安装座的底部设有调整滑块，所述调整滑块可在所述调整滑槽内滑动调整后固定。5.根据权利要求4所述的一种适用于条状工件的快捷夹具，其特征在于:所述调整滑块通过螺栓穿过所述气缸安装座的侧板后顶住所述调整滑块的上端面，将所述调整滑块固定在所述调整滑槽内。6.根据权利要求5所述的一种适用于条状工件的快捷夹具，其特征在于:所述调整滑槽外侧设有刻度尺，所述气缸安装座上设有指针，所述指针指向所述刻度尺上的刻度。7.根据权利要求1所述的一种适用于条状工件的快捷夹具，其特征在于:所述转角气缸固定在气缸安装座，所述气缸安装座设置在调整条上，所述调整条平行于所述待料平台的长度方向，且设置在所述待料平台的一侧；沿所述调整条的宽度方向设有若干安装槽，所述气缸安装座的底部设有卡块，所述卡块嵌入所述安装槽后将所述气缸安装座固定在所述调整条上。8.根据权利要求1所述的一种用于固定条状工件的夹具，其特征在于:若干所述夹紧气缸设置在所述固定横梁上，且驱动所述夹紧气缸伸缩的气路中，设有一一对应于各个夹紧气缸的开关阀。9.根据权利要求1所述的一种用于固定条状工件的夹具，其特征在于:若干沿直线排列的夹具主体外侧设有用于加工条状工件端部的旋转刀具。10.根据权利要求9所述的一种用于固定条状工件的夹具，其特征在于:所述旋转刀具由转轴、上转刀和下转刀组成，所述上转刀和下转刀从上到下依次可转动地设置在所述转轴上； 所述上转刀和下转刀均为由若干瓣块组成的花瓣状结构； 所述上转刀的各瓣块上设有竖直向下的上刀刃，所述下转刀的各瓣块上设有竖直向上的下刀刃，所述上刀刃和下刀刃相对设置。
【专利摘要】一种用于固定条状工件的夹具；包括若干间隔排列的夹具主体，所述夹具主体包括待料平台、固定横梁、固定纵梁、旋转轴、夹紧气缸和转角气缸；所述固定纵梁垂直于所述待料平台；所述固定横梁的一端通过所述旋转轴设置在一所述固定纵梁的上端，所述固定横梁的另一端可拆卸地设置在另一所述固定纵梁的上端，所述夹紧气缸固定在所述固定横梁上，且所述夹紧气缸的活塞杆垂直于所述待料平台上端面所在的平面；所述转角气缸设置在所述待料平台前侧或后侧中至少一侧，且所述转角气缸的活塞杆垂直于所述固定纵梁的竖直内侧壁，所述转角气缸的主体低于所述待料平台。结构简单，提高装夹效率。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN104999297
【申请号】CN201510518817
【发明人】沈成辉
【申请人】佛山市普拉迪数控科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月21日