一种牺牲阳极的安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及船舶工程领域，特别是涉及一种牺牲阳极的安装方法。
【背景技术】
[0002]目前国内船舶建造中牺牲阳极安装的主要方法为，在船体上手工焊接垫板及支架，或手工焊接螺柱后，再安装牺牲阳极。第一种方法需额外耗费垫板及支架的材料成本，且焊接完成后会增加打磨成本；第二种方法需要采用手工点焊的方式焊接螺柱，极易咬伤母材，且耗费额外的补磨成本，两种方法工序流程都较繁琐，且由于上述安装法不能避免大热量输入焊接，焊接时机必须在涂装前进行，否则将破坏涂层。
[0003]—般而言施工工序越多，流程越长成本越高，而现代化生产要求精简工序流程，以达到降本增效的目的。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种流程简单且能有效降本增效的牺牲阳极的安装方法。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种牺牲阳极的安装方法，包括以下步骤:
1)、调整拉弧焊机的焊接参数；
2)、在所述拉弧焊机前端夹持不锈钢螺柱；
3)、在所述拉弧焊机上的限位装置前端固定焊接熔池保护环，所述焊接熔池保护环环绕在不锈钢螺柱顶端的外围；
4)、调整所述拉弧焊机的位置，将所述不锈钢螺柱的端部对准焊接区域的中心，并使所述焊接熔池保护环的端部顶靠在焊接区域外围；
5)、扣动所述拉弧焊机的开关进行焊接；
6)、焊接完成后，敲掉附着在焊接区域外围的焊接熔池保护环；
7)、在固定在焊接熔池的所述不锈钢螺柱上安装牺牲阳极。
[0006]进一步作为本发明技术方案的改进，步骤I)中调整拉弧焊机的焊接参数为焊接电流700?800A，焊接时间为350?420ms，拉弧高度为1.0?2.0mm。
[0007]进一步作为本发明技术方案的改进，步骤3)中的焊接熔池保护环为瓷环。
[0008]进一步作为本发明技术方案的改进，步骤3)中的限位装置包括一横向设置的限位板，所述限位板的中心设有圆孔，所述焊接熔池保护环在焊接前固定在圆孔内。
[0009]进一步作为本发明技术方案的改进，步骤I)开始前，打磨焊接区域，对焊接区域进行油漆和锈蚀的清理。
[0010]本发明的有益效果:此牺牲阳极的安装方法通过拉弧焊机进行不锈钢螺柱的焊接，能达到更精确的位置控制，并能得到更好的焊接效果，同时，焊接熔池保护环对焊接熔池进行保护，可避免焊接过程中扩大焊接损伤面积，牺牲阳极在不锈钢螺柱焊接固定后安装在不锈钢螺柱上，此方法简单易操作，能起到明显的降本增效的效果。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明实施例实施状态示意图；
图2是本发明实施例中牺牲阳极安装完成结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1、图2，本发明为一种牺牲阳极的安装方法，包括以下步骤:
1)、调整拉弧焊机I的焊接参数；
2)、在拉弧焊机I前端夹持不锈钢螺柱4;
3)、在拉弧焊机I上的限位装置2前端固定焊接熔池保护环3，焊接熔池保护环3环绕在不锈钢螺柱4顶端的外围；
4)、调整拉弧焊机I的位置，将不锈钢螺柱4的端部对准焊接区域的中心，并使焊接熔池保护环3的端部顶靠在焊接区域外围；
5)、扣动拉弧焊机I的开关进彳丁焊接；
6)、焊接完成后，敲掉附着在焊接区域外围的焊接熔池保护环3;
7)、在固定在焊接熔池的不锈钢螺柱4上安装牺牲阳极5。
[0013]此牺牲阳极的安装方法通过拉弧焊机I进行不锈钢螺柱4的焊接，能达到更精确的位置控制，并能得到更好的焊接效果，同时，焊接熔池保护环3对焊接熔池进行保护，可避免焊接过程中扩大焊接损伤面积，牺牲阳极5在不锈钢螺柱4焊接固定后安装在不锈钢螺柱4上，通过螺母与螺栓的螺纹配合，实现牺牲阳极5的固定，此方法简单易操作，能起到明显的降本增效的效果。
[0014]作为本发明优选的实施方式，步骤I)中调整拉弧焊机I的焊接参数为焊接电流700?800A，焊接时间为350?420ms，拉弧高度为1.0?2.0mm0
[0015]根据牺牲阳极安装位置的船板材质，选择合适的焊接参数，能达到最佳的焊接效果，且可尽量避免对周边船板以及背面的油漆涂装等造成伤害。
[0016]作为本发明优选的实施方式，所述步骤2)中的不锈钢螺柱4的焊接端不带铝引弧点。
[0017]作为本发明优选的实施方式，步骤3)中的焊接熔池保护环3为瓷环。
[0018]瓷环的设置能承受焊接过程中的高温而不变形，同时可避免焊接熔池保护环3在焊接过程中与船板化学连接，从而在焊接熔池保护环3的剥除过程中避免对船板造成损伤。
[0019]作为本发明优选的实施方式，步骤3)中的限位装置2包括一横向设置的限位板21，限位板21的中心设有圆孔，焊接熔池保护环3在焊接前固定在圆孔内。
[0020]作为本发明优选的实施方式，步骤I)开始前，打磨焊接区域，对焊接区域进行油漆和锈蚀的清理。
[0021]此安装方法对船结构制作工序的影响不大，可在涂装之前完成安装，也可在涂装后进行补充安装，不会对船体涂装油漆造成损伤。
[0022]本安装方法在保证焊接及安装质量的前提下，可以大为简化牺牲阳极的安装施工工序，且可以在不影响反面涂层情况下进行焊接安装，更加灵活高效，有效节约生产成本。
[0023]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种牺牲阳极的安装方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)、调整拉弧焊机的焊接参数； 2)、在所述拉弧焊机前端夹持不锈钢螺柱； 3)、在所述拉弧焊机上的限位装置前端固定焊接熔池保护环，所述焊接熔池保护环环绕在不锈钢螺柱顶端的外围； 4)、调整所述拉弧焊机的位置，将所述不锈钢螺柱的端部对准焊接区域的中心，并使所述焊接熔池保护环的端部顶靠在焊接区域外围； 5)、扣动所述拉弧焊机的开关进行焊接； 6)、焊接完成后，敲掉附着在焊接区域外围的焊接熔池保护环； 7)、在固定在焊接熔池的所述不锈钢螺柱上安装牺牲阳极。2.根据权利要求1所述的牺牲阳极的安装方法，其特征在于:所述步骤I)中调整拉弧焊机的焊接参数为焊接电流700?800A，焊接时间为350?420ms，拉弧高度为1.0?2.0mm03.根据权利要求1所述的牺牲阳极的安装方法，其特征在于:所述步骤3)中的焊接熔池保护环为瓷环。4.根据权利要求1所述的牺牲阳极的安装方法，其特征在于:所述步骤3)中的限位装置包括一横向设置的限位板，所述限位板的中心设有圆孔，所述焊接熔池保护环在焊接前固定在圆孔内。5.根据权利要求1所述的牺牲阳极的安装方法，其特征在于:所述步骤I)开始前，打磨焊接区域，对焊接区域进行油漆和锈蚀的清理。
【专利摘要】本发明公开了一种牺牲阳极的安装方法，此牺牲阳极的安装方法通过拉弧焊机进行不锈钢螺柱的焊接，能达到更精确的位置控制，并能得到更好的焊接效果，同时，焊接熔池保护环对焊接熔池进行保护，可避免焊接过程中扩大焊接损伤面积，牺牲阳极在不锈钢螺柱焊接固定后安装在不锈钢螺柱上，此方法简单易操作，能起到明显的降本增效的效果，此发明用于船结构制造领域。
【IPC分类】B23K9/00
【公开号】CN105108269
【申请号】CN201510500764
【发明人】刘桑, 许斌, 杨伟锋, 王孟果
【申请人】广州文冲船厂有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月14日