用于异形牺牲阳极铸造模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造模具，尤其涉及一种用于异形牺牲阳极铸造模具。属于机械制造领域。
【背景技术】
[0002]阴极保护是防止海洋钢铁结构腐蚀的重要方法，尤其处于全浸区的结构多采用这种方法进行保护，牺牲阳极的阴极保护是最简单、最方便、最安全、最有效的防腐方法。
[0003]在进行阴极保护设计时，保护电流密度是非常重要的参数之一，不同时期的钢结构所需的保护电流密度相差很大。通常，极化除气保护电流密度设计值是整个钢结构使用寿命期限内平均保护电流密度设计值的2倍左右。虽然，这段时间相对于整个钢结构的使用寿命来说非常短，但是，它对于钢结构的使用寿命和防腐效果的影响是非常显著的。
[0004]由于牺牲阳极的常规截面为:矩形或者梯形，在进行防腐处理时，需要在初期安装过量的牺牲阳极，以保证初期极化电流足够大；初期后，为避免过量的牺牲阳极带来的过保护，则需要利用串联电阻的方法，将电流密度降下来。而这样会使约一半左右的阳极材料在初期极化后，被串联电阻消耗掉。因此，这种方式不仅会造成惊人的浪费，而且，过多使用牺牲阳极，还会造成的平台载荷的增加，这样一来，导致需对导管架进行增强设计，由此造成的浪费是很大的。
[0005]为了解决上述问题，在传统矩形或梯形基体上部延伸出能增加表面积变化率的翼翅，以增加了表面积的变化值，这样一来，即可提高牺牲阳极初期电流密度，但，现有的用于矩形或者梯形牺牲阳极模具，由于其形状的改变，已无法铸造带有翼翅的牺牲阳极。因此，亟需一种异于矩形或者梯形牺牲阳极模具。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种用于异形牺牲阳极铸造模具，其不仅能够对异形牺牲阳极进行铸造，大大减少了海油工程建设的浪费；而且，还能够降低了模具的重量、储热，大大提高了模具的强度。
[0007]本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
[0008]—种用于异形牺牲阳极铸造模具，包括:一下模、与下模相配的上模，其特征在于:下模上设有一梯形空腔、翼翅形空腔两部分，该上模的一端设有一加料口 ；该下模两端分别设有用于U型无缝钢管铁芯装配的堵头，上模的上面设有数个吊环安装螺孔。
[0009]所述下模的周围设置有数个加强筋、数个吊钩；且下模整体壁厚不同用以减小模具储热。
[0010]所述上模的厚度为:20?10mm ;上模的一端的进料口上设有一盖板，吊环安装螺孔设在盖板的上面。
[0011]所述堵头的截面形状为:与U型无缝钢管铁芯配合的T形。
[0012]所述上模、下模、堵头为铸铁材料制成。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够对异形牺牲阳极进行铸造，大大减少了海油工程建设的浪费；而且，还能够降低了模具的重量、储热，大大提高了模具的强度。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型下模结构主视示意图。
[0016]图2为本实用新型下_旲结构左视不意图。
[0017]图3为本实用新型上模结构主视图示意图。
[0018]图4为本实用新型堵头结构主视图不意图。
[0019]图5为本实用新型堵头结构俯视图示意图。
[0020]图中主要标号说明:
[0021]1.梯形空腔，2.翼翅形空腔，3.吊钩，4.加强筋，5.加料口，6.吊环安装螺孔。
【具体实施方式】
[0022]如图1一图5所示，本实用新型包括:一下模、与下模相配的上模，其中，下模上设有梯形空腔1、翼翅形空腔2两部分，上模的一端设有加料口 5，下模两端分别设有一堵头，堵头与模具同为铸铁材料，用于与U型无缝钢管铁芯装配，可防止铸造过程中铝液泄露；上模的上面设有数个吊环安装螺孔6，(本实施例为8个)。
[0023]上述下模的周围设置有数个加强筋4 ;下模上设有数个吊钩3 (本实施例为4个)。且下模的局部减少了壁厚，即:下模的整体壁厚不同，用以减小模具储热。
[0024]上述上模的厚度为:20?10mm ;上模的一端的进料口 5上设有一盖板，吊环安装螺孔6设在盖板的上面。
[0025]上述堵头的截面形状为:与U型无缝钢管铁芯配合的T形。
[0026]上述上模、下模为铸铁材料制成，本实施例为:球磨铸铁、灰铸铁。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种用于异形牺牲阳极铸造模具，包括:一下模、与下模相配的上模，其特征在于:下模上设有一梯形空腔、翼翅形空腔两部分，该上模的一端设有一加料口 ；该下模两端分别设有用于U型无缝钢管铁芯装配的堵头，上模的上面设有数个吊环安装螺孔。2.根据权利要求1所述的用于异形牺牲阳极铸造模具，其特征在于:所述下模的周围设置有数个加强筋、数个吊钩；且下模整体壁厚不同用以减小模具储热。3.根据权利要求1所述的用于异形牺牲阳极铸造模具，其特征在于:所述上模的厚度为:20?10mm ;上模的一端的进料口上设有一盖板，吊环安装螺孔设在盖板的上面。4.根据权利要求1所述的用于异形牺牲阳极铸造模具，其特征在于:所述堵头的截面形状为:与U型无缝钢管铁芯配合的T形。5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于异形牺牲阳极铸造模具，其特征在于:所述上模、下模、堵头为铸铁材料制成。
【专利摘要】一种用于异形牺牲阳极铸造模具，包括：一下模、与下模相配的上模，其中，下模上设有一梯形空腔、翼翅形空腔两部分，该上模的一端设有一加料口；该下模两端分别设有用于U型无缝钢管铁芯装配的堵头，上模的上面设有数个吊环安装螺孔。本实用新型不仅能够对异形牺牲阳极进行铸造，大大减少了海油工程建设的浪费；而且，还能够降低了模具的重量、储热，大大提高了模具的强度。
【IPC分类】B22C9/06, B22C9/22
【公开号】CN204867305
【申请号】CN201520568834
【发明人】李志刚, 张国庆, 姜海龙, 王庆璋, 刘奎仁, 刘福国, 于萱
【申请人】中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司, 东北大学, 天津先知邦科技股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月31日