保持架滚珠自动装配装置的制造方法

文档序号:9407056阅读:323来源:国知局
保持架滚珠自动装配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种保持架滚珠自动装配装置,属于自动装配设备领域。
【背景技术】
[0002]滚珠作为一种常用的产生滑动摩擦的工件,常常和零件装配以减少摩擦力。滚珠装配工作是一个繁琐机械的重复性很强的工作,现有的滚珠装配工作大多是由工人手工装配,工人长时间重复一个动作,非常容易疲劳,从而照成劳动率低下,经初步测算,平均一个熟练工人装配滚珠(每个零件装4个滚珠)的速率为12个/min,同时,由于疲劳还会出现漏装钢珠的现象。而国内的自动化水平较低,大部分中小型企业多选择用手工劳动力完成这一任务。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种保持架滚珠自动装配装置,它能够一次性完成多滚珠的装配工作,结构简单,稳定性好。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种保持架滚珠自动装配装置,包括钣金件上料装置、工作台、滚珠进料装置和滚珠压头,工作台上固定有第一冲压缸、第二冲压缸和第三冲压缸,第一冲压缸与滚珠进料装置连接,第二冲压缸与滚珠压头连接,它还包括顶升平移装置和用于传送夹具的丝杠装置,丝杠装置安装在顶升平移装置上,第三冲压缸位于丝杠装置的末端。
[0005]进一步为了将完成装配的工件送出,工作台上第三冲压缸的对应位置处设置有装配体输出轨道。
[0006]进一步,所述滚珠进料装置为滚珠进料管,滚珠进料管的前端设置滚珠挡板,所述滚珠挡板通过第一冲缸的驱动推送滚珠。
[0007]进一步为了控制待加工工件顺序进入夹具,所述钣金件上料装置上设置有电磁阀门。
[0008]进一步,所述丝杠装置上设有两个夹具。
[0009]采用了上述技术方案后,本发明利用简单的顶升平移装置、丝杠装置与冲压缸的运动配合,实现滚珠的自动装配,结构简单,操作方便,具备较高的灵活性和稳定性,能急剧缩减所需人工成本,提高装配效率,降低废品率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明保持架滚珠自动装配装置的结构示意图;
[0011]图中,1、钣金件上料装置,2、顶升平移装置,3、第一冲压缸,4、滚珠进料管,5、滚珠挡板,6、滚珠压头,7、待加工工件,8、第三冲压缸,9、丝杠装置,10、夹具,11、装配体输出轨道,12、工作台,13、第二冲压缸。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
[0013]如图1所示,一种保持架滚珠自动装配装置,包括钣金件上料装置1、工作台12、滚珠进料装置和滚珠压头6,工作台12上固定有第一冲压缸3、第二冲压缸13和第三冲压缸8,第一冲压缸3与滚珠进料装置连接,并带动滚珠进料装置将滚珠送入待加工工件7中,第二冲压缸13与滚珠压头6连接,并带动滚珠压头6将滚珠装配到待加工工件7中,它还包括顶升平移装置2和用于传送夹具10的丝杠装置9,丝杠装置9安装在顶升平移装置2上,顶升平移装置2将放置好待加工工件7的夹具10传送至丝杠装置9上,丝杠装置9将夹具10传送至第一冲压缸所在的工位,第三冲压缸8位于丝杠装置9的末端用于将完成装配的工件推出。
[0014]如图1所示,工作台12上第三冲压缸8的对应位置处设置有装配体输出轨道11。
[0015]如图1所示,滚珠进料装置为滚珠进料管4,滚珠进料管4的前端设置滚珠挡板5,滚珠挡板5通过第一冲压缸3的驱动推送滚珠。
[0016]钣金件上料装置I上设置有用于控制待加工工件7顺序进入夹具10的电磁阀门。
[0017]丝杠装置9上设有两个夹具10,夹具10上放置四个待加工工件7。
[0018]本发明的工作原理如下:
[0019]开始启动设备时,待加工工件7进入钣金件上料装置1,滚珠进入滚珠进料管4,第一冲压缸3、第二冲压缸13、第三冲压缸8开始进入工作状态,钣金件上料装置I将四个待加工工件7传送至夹具10中,顶升平移装置2将放置好待加工工件7的夹具10传送至丝杠装置9,丝杠装置9将夹具10传送至第一冲压缸3所在工位处,同时顶升平移装置2将另一放置好待加工工件7的夹具10传送至丝杠装置9上,丝杠装置9运动后,分别有两个夹具10与第一冲压缸3、第二冲压缸13相对应,各冲压缸开始工作,第一冲压缸3推送滚珠挡板5将滚珠送入夹具10中,第二冲压缸13推动滚珠压头6将滚珠压进待加工工件7中,完成滚珠与工件的装配,第三冲压缸8将夹具10中完成装配的待加工工件7推出夹具10送入装配体输出轨道11,动作完成后各冲压缸收回;当各冲压缸都回位后,丝杠装置9继续运动,将空的夹具10传送回至顶升平移装置2,钣金件上料装置I再次将待加工工件7传送至夹具10中,顶升平移装置2传送夹具10至丝杠装置9,进入下一个工作节拍。
[0020]以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种保持架滚珠自动装配装置,包括钣金件上料装置(I)、工作台(12)、滚珠进料装置和滚珠压头¢),工作台(12)上固定有第一冲压缸(3)、第二冲压缸(13)和第三冲压缸(8),第一冲压缸(3)与滚珠进料装置连接,第二冲压缸(13)与滚珠压头(6)连接,其特征在于:它还包括顶升平移装置(2)和用于传送夹具(10)的丝杠装置(9),丝杠装置(9)安装在顶升平移装置(2)上,第三冲压缸(8)位于丝杠装置(9)的末端。2.根据权利要求1所述的保持架滚珠自动装配装置,其特征在于:工作台(12)上第三冲压缸(8)的对应位置处设置有装配体输出轨道(11)。3.根据权利要求1或2所述的保持架滚珠自动装配装置,其特征在于:所述滚珠进料装置为滚珠进料管(4),滚珠进料管(4)的前端设置滚珠挡板(5),所述滚珠挡板(5)通过第一冲压缸(3)的驱动推送滚珠。4.根据权利要求1或2所述的保持架滚珠自动装配装置,其特征在于:所述钣金件上料装置(I)上设置有用于控制待加工工件(7)顺序进入夹具(10)的电磁阀门。5.根据权利要求1或2所述的保持架滚珠自动装配装置,其特征在于:所述丝杠装置(9)上设有两个夹具(10)。
【专利摘要】本发明公开了一种保持架滚珠自动装配装置,包括钣金件上料装置、工作台、滚珠进料装置和滚珠压头,工作台上固定有第一冲压缸、第二冲压缸和第三冲压缸,第一冲压缸与滚珠进料装置连接,第二冲压缸与滚珠压头连接,它还包括顶升平移装置和用于传送夹具的丝杠装置,丝杠装置安装在顶升平移装置上,第三冲压缸位于丝杠装置的末端以将完成装配的工件推出。本发明利用简单的顶升平移装置、丝杠装置与冲压缸的运动配合,实现滚珠的自动装配,结构简单,操作方便,具备较高的灵活性和稳定性,能急剧缩减所需人工成本,提高装配效率,降低废品率。
【IPC分类】B23P19/02
【公开号】CN105127718
【申请号】CN201510629334
【发明人】顾文斌, 卓雄杰, 王强, 杨天皓
【申请人】河海大学常州校区
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月28日
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