一种芝麻油的多级压榨设备的制造方法_2

文档序号:9407705阅读:来源:国知局
而带动与驱动齿轮相啮合的二级直齿轮转动。
[0015]所述的集油道是截面为矩形的空心管道,集油道的进油端固定在一号出油口下端,集油道的出油端位于二号出油口下方,且集油道包覆所述的二级榨膛外表面,从一号出油口和二号出油口流出的芝麻油均从所述,集油道的出油端流出。
[0016]所述的收油槽和收料槽均固定在所述机架的底板上,且收油槽位于所述集油道的出油端正下方,收料槽位于所述二号出渣口的正下方,从出油端流出的芝麻油进入收油槽中,从二号出渣口掉出的二次芝麻残渣进入收料槽中。
[0017]本发明的一种芝麻油压榨设备,其设计有烘料斗,工作人员能够通过控制气缸伸缩而有效控制芝麻的下落,且利用烘料电热管预热芝麻,利用搅拌棒对芝麻进行搅拌,进而能够充分预热芝麻,保障芝麻油的品质;同时,本发明设计有两级压榨装置,完好的芝麻能够通过两次压榨,使芝麻内的芝麻油能够充分的被压榨出来,从而使得芝麻的利用效率被大大提尚。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0019]图1是本发明的整体示意图;
[0020]图2是本发明除去机架两侧后的结构示意图;
[0021]图3是本发明的正视图;
[0022]图4是图1中A-A剖视图;
[0023]图5是图1中B-B剖视图;
[0024]图中:机架1、烘料装置2、一级压榨装置3、二级压榨装置4、传动轴5、驱动装置6、集油道7、收油槽8、收料槽9、底板11、左支板12、右支板13、烘料斗21、圆台部211、进料槽212、圆柱部213、支撑架214、烘料电热管22、挡板23、气缸24、支座241、搅料棒25、主棒251、侧棒252、一号锥齿轮26、二号锥齿轮27、烘料直齿轮28、烘料轴29、一级榨膛31、一号压榨入口 311、一号出油口 312、一号出渣口 313、进料管314、一级压榨螺杆32、一级直齿轮33、发热圈34、二级榨膛41、二号压榨入口 411、二号出油口 412、二号出渣口 413、进料筒414、二级压榨螺杆42、二级直齿轮43、一号传送齿轮51、二号传送齿轮52、驱动电机61、驱动齿轮62、进油端71、出油端72。
【具体实施方式】
[0025]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0026]如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明所述的一种芝麻油的多级压榨设备,包括机架1、烘料装置2、一级压榨装置3、二级压榨装置4、传动轴5、驱动装置6、集油道7、收油槽8和收料槽9,所述的机架I整体为“U”形,所述的烘料装置2与一级压榨装置3位于机架I左侧,所述的二级压榨装置4与驱动装置6位于机架I右侧,所述的传动轴5贯穿机架1,所述的集油道7位于一级压榨装置3与二级压榨装置4之间,所述的收油槽8与收料槽9均位于机架I底部。
[0027]如图1、图3和图4所示,本发明所述的一种芝麻油的多级压榨设备,所述的机架I包括底板11和对称布置在底板11两侧的左支板12与右支板13。
[0028]如图1图3和图4所示,本发明所述的一种芝麻油的多级压榨设备,所述的烘料装置2包括包括烘料斗21、烘料电热管22、挡板23、气缸24、搅料棒25、一号锥齿轮26、二号锥齿轮27、烘料直齿轮28和烘料轴29,所述的烘料斗21位于机架I的左支板12右侧,所述的烘料斗21包括圆台部211、圆台部211上端的进料槽212、圆台部211下方的圆柱部213和固定在圆柱部213两侧的支撑架214 ;所述的烘料斗21为空心壳体,所述的圆台部211整体为倒置的圆台形,所述的圆台部211上端面右侧设置有进料槽212,所述的芝麻通过进料槽212进入所述的圆台部211内;所述的圆柱部213与圆台部211下端相固连,且圆柱部213下端敞开;所述的支撑架214整体为“ Γ ”形,所述的支撑架214有一对,一对支撑架214沿所述的圆柱部213两侧对称固定在所述的圆柱部213上,所述的支撑架214下端固定在所述的一级压榨装置3上,工作时,芝麻从所述的圆台部211进入圆柱部213,再从所述的圆柱部213进入一级压榨装置3中;所述的烘料电热管22螺旋包绕在所述烘料斗21的圆台部211外侧面,烘料电热管22的作用是对芝麻进行预热,所述的挡板23为扁平结构,且所述的挡板23位于所述的圆柱部213下方,挡板23用于阻隔芝麻的下落,所述的气缸24位于所述的挡板23右侧,且气缸24顶部与所述的挡板23相固连,所述的气缸24底部固连有支座241,且所述的气缸24呈水平布置,所述的支座241竖直固定在一级压榨装置3上,工作时,气缸24伸缩带动挡板23运动,当气缸24伸出时,挡板23位于所述圆柱部213的下方,芝麻停留在挡板23之上的烘料斗21内,当气缸24收缩时,挡板23脱离所述圆柱部213的下方,芝麻下落至一级压榨装置3中;所述的搅料棒25沿所述的烘料斗21主轴线固定在烘料斗21内,所述的搅料棒25包括主棒251和侧棒252,所述的主棒251与侧棒252均为长直圆柱形,且所述的主棒251上端贯穿烘料斗21的圆台部211上端面中轴线,主棒251下端位于所述的圆柱部213处,且所述的主棒251两侧从上至下对称设置有侧棒252,工作时,搅拌棒25的主棒251转动带动侧棒252在烘料斗21内转动,进而对烘料斗21内的芝麻进行搅拌;所述的一号锥齿轮26位于所述的烘料斗21上方,且一号锥齿轮26与所述的搅料棒25上端相固连,所述的二号锥齿轮27与一号锥齿轮26相啮合,所述的烘料直齿轮28位于所述的机架I左支板12左侧,烘料直齿轮28与二号锥齿轮27之间通过水平布置的烘料轴29相连接,烘料轴29贯穿机架I的左支板12且通过轴承座安装在所述的烘料斗21上端面,工作时,烘料直齿轮28转动带动烘料轴29转动,进而带动二号锥齿轮27转动,二号锥齿轮27转动带动一号锥齿轮26转动,一号锥齿轮26转动带动搅拌棒25搅拌芝麻;所述的烘料装置2用于对芝麻进行烘烤和输送。
[0029]如图4所示,本发明所述的一种芝麻油的多级压榨设备,所述的一级压榨装置3包括圆筒状的一级榨膛31、一级压榨螺杆32和一级直齿轮33,所述的一级榨膛31顶端固定在机架I的左支板12上,且一级榨膛31水平布置在左支板12右侧,所述的一级榨膛31上设置有一号压榨入口 311、一号出油口 312和一号出渣口 313,所述的一号出渣口 313设置在一级榨膛31尾端;所述的一号压榨入口 311上端设置有空心圆柱形的进料管314,所述的进料管314与烘料斗21的圆柱部213同轴,且所述的进料管314上端面与挡板23下端面相接触,当挡板23随气缸24回缩时,芝麻从所述的烘料斗21中落入所述的进料管314中,进而芝麻进入所述的一号压榨入口 311 ;所述的一级压榨螺杆32位于所述的一级榨膛31内,所述的一级直齿轮33位于所述的左支板12左侧,一级直齿轮33与所述的一级压榨螺杆32顶端通过连接轴相固连,且所述的一级直齿轮33与所述的烘料直齿轮28相啮合,工作时,一级直齿轮33转动带动烘料直齿轮28转动,同时,一级直齿轮33转动带动所述的一级压榨螺杆32在一级榨膛31
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