面，该斜面与静斜铁3的上表面贴合，动斜铁4的上表面与夹持柄Ia的下表面平行，在动斜铁4的下表面上、靠近前表面的位置有一个贯通动斜铁4左、右表面的限位槽；调节螺钉5带有圆盘形的捏手，调节螺钉5的螺杆拧进静斜铁3的调节螺纹盲孔内，调节螺钉5捏手的上部圆弧插入动斜铁4的限位槽内，转动调节螺钉5时，通过调节螺钉5的捏手带着动斜铁4前后运动；车刀7的刀柄放在动斜铁4的上面，通过压紧螺栓6将车刀7压紧。
[0011]本发明的使用方法是:安装车刀7时，先通过夹持柄Ia将本装置与车床连接为一体，车刀7通过装卸口 Id装入安装槽Ic内，实现车刀的粗定位。本发明在使用时需要一个对刀器，它由底座8和圆柱销9组成。底座8是一个长方体，圆柱销9垂直插入底座8右侧面的销孔内并保持过渡配合。圆柱销9的轴线与底座8的底面平行。从圆柱销9外圆柱面的下缘到底座8底面的距离h等于车床导轨面到主轴轴线的距离。使用对刀器校准车刀7刀尖高度的方法是，将对刀器放到车床导轨上，使底座8的底面与机床导轨面接触，观察车刀7的刀尖和圆柱销9外圆柱面下缘的位置偏差，当车刀7的刀尖与圆柱销9外圆柱面下缘的高度尺寸不一致时，转动调节螺钉5，通过调节螺钉5的捏手带着动斜铁4沿静斜铁3的契面前后运动，静斜铁3契形的角度为3°?15°，调节螺钉5转动一周时，动斜铁4带动车刀7上下方向移动0.026mm?0.135mm。当车刀7的刀尖与对刀器圆柱销9外圆柱面的下缘接触时，保证了车刀7的刀尖位于通过机床主轴轴线的水平平面内，即车刀7的刀尖和机床主轴的轴线等高。压紧螺栓6通过本体I上的螺纹通孔Ie压紧安装在动斜铁4顶面上的车刀7，从而实现了车刀7的正确安装。
[0012]实施例:
[0013]在刀架安装座的上表面上有3个沿本体I长度方向分布的、垂直贯通车刀安装槽Ic顶面的本体上螺纹孔le，在每个本体上螺纹孔Ie内拧着一个压紧螺栓6，在刀架安装座的下表面上有3个沿本体I长度方向分布的、垂直贯通车刀安装槽Ic底面的沉头本体下螺纹孔。静斜铁3的契形结构的角度值为6°。
[0014]使用上述实施例加工某塞曼激光陀螺产品中的阴极内孔，表面粗糙度Ra值要求为0.1微米，在镜面车中，原为高技能的操作者采用手动方法安装车刀，反复的试切削、调节刀垫、再试切削，耗时二十多小时(3天)，装刀效率低，劳动强度大。在相同的切削条件下，由于车刀安装位置的差异，致使切削出的工件质量不同，并产生一定数量的废品。采用本发明的装置后，中等技能工人操作，对刀时间缩短为10分钟以内，且刀具的重复安装位置保持良好的一致性，加工工件表面粗糙度稳定在0.02微米至0.03微米，刀具寿命由原来加工约100件修磨一次提高到加工450件修磨一次刀具，刀具寿命提高3倍以上。
【主权项】
1.一种车刀快装刀架，其特征在于，它由本体(I)、沉头螺钉(2)、静斜铁(3)、动斜铁(4)、调节螺钉(5)和压紧螺栓(6)组成；本体⑴是一个长条物体，它的横截面形状是:由左边的空心大矩形和右边的实心小矩形组成的图形，左边的空心大矩形是具有长方体外形的刀架安装座的横截面形状，右边的实心小矩形是具有长方体外形的夹持柄(Ia)的横截面形状，夹持柄(Ia)的左侧面和刀架安装座的右侧面中部通过一体加工连接为整体，在刀架安装座内有一个贯通刀架安装座前表面和后表面的、横截面为矩形的车刀安装槽(Ic)，车刀安装槽(Ic)的底面与夹持柄(Ia)的下表面平行，车刀安装槽(Ic)的宽度大于车刀(7)的宽度，在车刀安装槽(Ic)的左槽壁(Ib)的上部有一个贯通左槽壁(Ib)的车刀装卸口(Id)，车刀装卸口(Id)的上下高度大于车刀(7)的高度，在刀架安装座的上表面上有2个至4个沿本体(I)长度方向分布的、垂直贯通车刀安装槽(Ic)顶面的本体上螺纹孔(Ie)，在每个本体上螺纹孔(Ie)内拧着一个压紧螺栓￠)，在刀架安装座的下表面上有2个至4个沿本体(I)长度方向分布的、垂直贯通车刀安装槽(Ic)底面的沉头本体下螺纹孔；静斜铁(3)是横截面为矩形的楔形体，静斜铁(3)位于车刀安装槽(Ic)内，静斜铁(3)的下表面与车刀安装槽(Ic)的底面贴合，在静斜铁(3)的下表面上有螺纹盲孔，螺纹盲孔的数量和刀架安装座的下表面上的沉头本体下螺纹孔的数量相同并且位置对应，通过沉头螺钉(2)将静斜铁(3)固定在车刀安装槽(Ic)内，静斜铁(3)的前表面不向左超出刀架安装座的前表面，静斜铁(3)的上表面为前低后高的斜面，在静斜铁(3)的前表面上有一个调节螺纹盲孔；动斜铁(4)的外形尺寸与静斜铁(3)相同，动斜铁(4)的下表面为斜面，该斜面与静斜铁(3)的上表面贴合，动斜铁(4)的上表面与夹持柄(Ia)的下表面平行，在动斜铁(4)的下表面上、靠近前表面的位置有一个贯通动斜铁(4)左、右表面的限位槽；调节螺钉(5)带有圆盘形的捏手，调节螺钉(5)的螺杆拧进静斜铁(3)的调节螺纹盲孔内，调节螺钉(5)捏手的上部圆弧插入动斜铁(4)的限位槽内，转动调节螺钉(5)时，通过调节螺钉(5)的捏手带着动斜铁(4)前后运动；车刀(7)的刀柄放在动斜铁(4)的上面，通过压紧螺栓(6)将车刀(7)压紧。
【专利摘要】本发明属于车削技术，涉及一种用于车削加工的车刀快装刀架。其特征在于，它由本体(1)、沉头螺钉(2)、静斜铁(3)、动斜铁(4)、调节螺钉(5)和压紧螺栓(6)组成。本发明提出了一种车刀快装刀架，实现了车刀的快速安装，提高了装刀效率，降低了劳动强度，保证了加工质量。
【IPC分类】B23B29/06
【公开号】CN105215389
【申请号】CN201510664886
【发明人】李鹏立, 徐长洲
【申请人】中国航空工业第六一八研究所
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月8日