电机冲片落料模扣片槽型加工方法

文档序号:9462754阅读:293来源:国知局
电机冲片落料模扣片槽型加工方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及模具制造领域,特别涉及一种大型电机冲片落料模扣片槽型加工方法。
【背景技术】
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[0002]电机冲片加工过程中,需要在落料时冲出扣片形状,在加工落料模时必须在内外刃圈上加工出相应的槽型和上冲,这时必须使用线切割机床进行切割,目前最大的线切割机床工作台行程为1000mm,而落料模槽型尺寸超出了这个范围,造成了槽型和上冲的加工困难。

【发明内容】

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[0003]有鉴于此,有必要提供一种电机冲片落料模扣片槽型加工方法。
[0004]—种电机冲片落料模扣片槽型加工方法,将落料模转动分次加工出槽型和上冲,在加工过程中控制落料模的内外刃圈不错位。
[0005]优选的,落料模转动分次加工所用的胎具为二次转位胎具,胎具为半圆结构,胎具上留有装夹位置,胎具的重心落在线切割机床的工作台上,不能落在线切割机床的工作台的边缘处。
[0006]优选的,为保证落料模的内外刃圈不错位,采用镶块和定位块进行定位,每加工好一个槽型后,将镶块镶入加工好的槽型内,保证内外刃圈不错位,然后对落料模进行转位,转位后,插入定位块定位,定位后切割下一槽型。
[0007]优选的,采用镶块和定位块定位时,首先设计出二次转位胎具,精确计算出转位时需要的坐标点和槽型中心坐标点,胎具全部完工后,先上转位定位胎,并将其找正,然后上刃圈找正,记好坐标点,先加工出7个槽型,将镶块打入槽型内,采用四槽间隔定位,使上下刃圈不错位,摇回坐标,转动落料模,转位后插入定位块,加工3个槽型,如此,反复运作5次,最后一次加工记号槽,完工后检测槽低尺寸和槽型镶块的配合间隙,使之达到工艺要求。
[0008]采用本发明可通过100mm行程机床的线切割机来很好的加工落料模的槽型和上冲,克服了槽型尺寸超出机床工作台行程的情况造成的加工困难。
【具体实施方式】
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[0009]电机冲片落料模扣片槽型加工方法,将落料模转动分次加工出槽型和上冲,在加工过程中控制落料模的内外刃圈不错位。
[0010]落料模转动分次加工所用的胎具为二次转位胎具,胎具为半圆结构,胎具上留有装夹位置,胎具的重心落在线切割机床的工作台上,不能落在线切割机床的工作台的边缘处。
[0011]为保证落料模的内外刃圈不错位,采用镶块和定位块进行定位,每加工好一个槽型后,将镶块镶入加工好的槽型内,保证内外刃圈不错位,然后对落料模进行转位,转位后,插入定位块定位,定位后切割下一槽型。
[0012]采用镶块和定位块定位时,首先设计出二次转位胎具,精确计算出转位时需要的坐标点和槽型中心坐标点,胎具全部完工后,先上转位定位胎,并将其找正,然后上刃圈找正,记好坐标点,先加工出7个槽型,将镶块打入槽型内,采用四槽间隔定位,使上下刃圈不错位,摇回坐标,转动落料模,转位后插入定位块,加工3个槽型,如此,反复运作5次,最后一次加工记号槽,完工后检测槽低尺寸和槽型镶块的配合间隙,使之达到工艺要求。
[0013]采用本发明可通过100mm行程机床的线切割机来很好的加工落料模的槽型和上冲,克服了槽型尺寸超出机床工作台行程的情况造成的加工困难。
【主权项】
1.一种电机冲片落料模扣片槽型加工方法,其特征在于:电机冲片落料模扣片槽型加工的方法是将落料模转动分次加工出槽型和上冲,在加工过程中控制落料模的内外刃圈不错位。2.如权利要求1所述的电机冲片落料模扣片槽型加工方法,其特征在于:落料模转动分次加工所用的胎具为二次转位胎具,胎具为半圆结构,胎具上留有装夹位置,胎具的重心落在线切割机床的工作台上,不能落在线切割机床的工作台的边缘处。3.如权利要求2所述的电机冲片落料模扣片槽型加工方法,其特征在于:为保证落料模的内外刃圈不错位,采用镶块和定位块进行定位,每加工好一个槽型后,将镶块镶入加工好的槽型内,保证内外刃圈不错位,然后对落料模进行转位,转位后,插入定位块定位,定位后切割下一槽型。4.如权利要求3所述的电机冲片落料模扣片槽型加工方法,其特征在于:采用镶块和定位块定位时,首先设计出二次转位胎具,精确计算出转位时需要的坐标点和槽型中心坐标点,胎具全部完工后,先上转位定位胎,并将其找正,然后上刃圈找正,记好坐标点,先加工出7个槽型,将镶块打入槽型内,采用四槽间隔定位,使上下刃圈不错位,摇回坐标,转动落料模,转位后插入定位块,加工3个槽型,如此,反复运作5次,最后一次加工记号槽,完工后检测槽低尺寸和槽型镶块的配合间隙,使之达到工艺要求。
【专利摘要】一种电机冲片落料模扣片槽型加工方法是将落料模转动分次加工出槽型和上冲,在加工过程中控制落料模的内外刃圈不错位。采用本发明可通过1000mm行程机床的线切割机来很好的加工落料模的槽型和上冲,克服了槽型尺寸超出机床工作台行程的情况造成的加工困难。
【IPC分类】B23H7/02
【公开号】CN105215491
【申请号】CN201510725062
【发明人】马彩艳, 宗红, 李自春
【申请人】宁夏西北骏马电机制造股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月30日
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