一种开口度自动调整的钢板折弯下模的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢板折弯模具，特别涉及用于折弯钢板的一种开口度可自动调整的下模。
【背景技术】
[0002]目前，直缝埋弧焊管的生产工艺中JC0E生产方式较为流行，其主要生产设备一成型机的原理是三点折弯，即将钢板放在有开口度的固定下模(两点)上，上模(一点)压下，将钢板三点折弯，然后根据工艺步骤将平板逐步压成“0”型。在生产不同规格的钢管时，需要相应调整下模的开口度。
[0003]下模开口度调整的传统装置如图1所示，下模开口度是靠人工调整下模02与模座01之间垫片03的数量来实现的，不仅劳动强度大，而且调整时间长。一般垫片组合是:2 X 50mm, 2 X 30mm, 2 X 20_，比如调整量为400mm，单边调整量为200_时，单边调整量只能是:20mm，40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 80mm, 90mm, 100mm,垫片覆盖的规格较少，而且调整繁琐。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种开口度自动调整的钢板折弯下模，解决现有下模开口度手动调整繁琐，劳动强度大的技术问题。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种开口度自动调整的钢板折弯下模，包括:安装在模座上的两个下模，两个所述下模之间留有开口度，其特征在于:两个所述下模的下表面加工成锯齿形，所述模座的上表面加工成与所述下模相匹配的锯齿形；两个所述下模与所述模座之间安装由提升连接块和油缸组组成的提升缸组，两个所述下模与所述模座之间还安装由马达、齿条和驱动连接块组成的驱动机构；所述提升连接块与所述下模用螺栓紧固，所述油缸组插入所述模座中，所述油缸组的T型头与所述提升连接块的凹槽配合；两个所述下模分别与两个所述驱动连接块用螺栓连接，所述马达与所述模座连接，所述马达的齿轮轴同时与水平设置在所述模座上的两个齿条啮合，所述齿条的上平面安装有与两个所述驱动连接块的凹槽相配合的突出块。
[0007]本发明与现有技术相比，由于两个下模与模座之间安装提升缸组和驱动机构:当两个下模需要调整开口度时，提升缸组加压可将下模抬起，驱动机构动作将两个下模同时调整到所需要的开口度，然后提升缸组反向加压，下模降下又与模座啮合，完成开口度调整。
[0008]本发明用于折弯钢板，具有调整方便、快捷、可靠，工人劳动强度小，可调整的开口度规格多的优点。
【附图说明】
[0009]图1是现有下模开口度调整装置的结构示意图；
[0010]图2是本发明的结构示意图(图3的A-A剖面图)；
[0011]图3是图2的侧视图；
[0012]图4是图3的B-B剖面图。
【具体实施方式】
[0013]本发明的典型实施例，将结合附图详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例中具有各种变化，皆不脱离本发明的保护范围，其中的说明及图示是当作说明之用，而非用以限制本发明。
[0014]如图2、3、4所示，一种开口度自动调整的钢板折弯下模，包括:安装在模座2上的两个下模1，两个所述下模1之间留有开口度H，两个所述下模1的下表面加工成锯齿形，所述模座2的上表面加工成与所述下模1相匹配的锯齿形；两个所述下模1与所述模座2之间安装由提升连接块31和油缸组32组成的提升缸组3，两个所述下模1与所述模座2之间还安装由马达41、齿条42和驱动连接块43组成的驱动机构4 ;所述提升连接块31与所述下模1用螺栓紧固，所述油缸组32插入所述模座2中，所述油缸组32的T型头与所述提升连接块31的凹槽配合；两个所述下模1分别与两个所述驱动连接块43用螺栓连接，所述马达41与所述模座2连接，所述马达41的齿轮轴411同时与水平设置在所述模座2上的两个齿条42啮合，所述齿条42的上平面安装有与两个所述驱动连接块43的凹槽相配合的突出块421。
[0015]本发明的工作原理如下:
[0016]1、下模1的下表面锯齿与模座2的上表面锯齿相嗤合；
[0017]2、当两个下模需要调整开口度时，提升缸组3加压，通过油缸32前面的T型头可将提升连接块31顶起，同时下模1被抬起；
[0018]3、驱动机构4动作，马达41驱动齿条42，齿条42的突出块421带动驱动连接块43 一起移动，将两个下模1同时调整到所需要的开口度；
[0019]4、提升缸组3反向加压，下模1降下与模座2啮合，完成开口度调整动作过程。
[0020]注:单次开口度调整量可以通过锯齿的尺寸来确定，开口度调整量可任意设定并且不会增加调整困难。
[0021]本发明能够以多种形式具体实施而不脱离本发明的实质，应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此，落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种开口度自动调整的钢板折弯下模，包括:安装在模座(2)上的两个下模(1)，两个所述下模(1)之间留有开口度(H)，其特征在于:两个所述下模(1)的下表面加工成锯齿形，所述模座(2)的上表面加工成与所述下模(1)相匹配的锯齿形；两个所述下模(1)与所述模座(2)之间安装由提升连接块(31)和油缸组(32)组成的提升缸组(3)，两个所述下模(1)与所述模座(2)之间还安装由马达(41)、齿条(42)和驱动连接块(43)组成的驱动机构(4);所述提升连接块(31)与所述下模(1)用螺栓紧固，所述油缸组(32)插入所述模座(2)中，所述油缸组(32)的T型头与所述提升连接块(31)的凹槽配合；两个所述下模(1)分别与两个所述驱动连接块(43)用螺栓连接，所述马达(41)与所述模座(2)连接，所述马达(41)的齿轮轴(411)同时与水平设置在所述模座(2)上的两个齿条(42)啮合，两个所述齿条(42)的上平面安装有与两个所述驱动连接块(43)的凹槽相配合的突出块(421)。
【专利摘要】一种开口度自动调整的钢板折弯下模，涉及钢板折弯模具，解决现有下模开口度手动调整繁琐，劳动强度大的技术问题。本发明的两个下模的下表面加工成锯齿形，模座的上表面加工成与下模相匹配的锯齿形；两个下模与模座之间安装提升缸组和驱动机构；提升连接块与下模紧固，油缸组插入模座中，油缸组的T型头与提升连接块的凹槽配合；两个下模分别与两个驱动连接块用螺栓连接，马达与模座连接，马达的齿轮轴同时与水平设置在模座上的两个齿条啮合，齿条的上平面安装有与两个驱动连接块的凹槽相配合的突出块。本发明用于折弯钢板，具有调整方便、快捷、可靠，工人劳动强度小，可调整的开口度规格多的优点。
【IPC分类】B21D37/10, B21D5/01
【公开号】CN105382109
【申请号】CN201511027362
【发明人】温明军
【申请人】太原重工股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月31日