模具导柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，尤其涉及一种模具导柱。
【背景技术】
[0002]模具导柱在是模具中的重要部件，其主要对模具起到导向作用。现有的模具导柱通常呈整体圆柱状，在模具使用过程中，模具导柱的端部通常受到较大的轴向冲击力，在较长时间的受到冲击后，容易使模具导柱发生形变，因此，这种整体圆柱状的模具导柱，其使用寿命极为有限，需要经常更换，不利于生产成本的控制。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种模具导柱，该模具导柱通过压强原理，使得导柱在使用时有一股缓冲力，降低了模具导柱发生形变的概率，增加了模具导柱的使用寿命ο
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:一种模具导柱，包括:第一导柱杆、第二导柱杆、活塞、储水槽和空心挡板，所述第一导柱杆与所述第二导柱杆焊接连接;
[0005]所述活塞安装在所述第一导柱杆底端；
[0006]所述第二导柱杆上端设有储水槽；
[0007]所述空心挡板安装在所述储水槽的顶端口 ；
[0008]所述第一导柱杆底端设有第一缓冲橡胶垫；
[0009]所述储水槽底端设有第二缓冲橡胶垫；
[0010]所述第一导柱杆底端为细圆柱状，所述第一导柱杆底端与所述空心挡板内圆相配合；所述储水槽底端侧壁上设有若干减压槽；所述减压槽与所述储水槽之间设有强力橡胶膜；所述空心挡板上端表面设有滑动密封橡胶圈。
[0011]本发明的有益效果是:本发明模具导柱通过压强原理，使得导柱在使用时有一股缓冲力，降低了模具导柱发生形变的概率，增加了模具导柱的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1是本发明模具导柱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅图1，一种模具导柱，其特征在于，包括:第一导柱杆、第二导柱杆、活塞、储水槽和空心挡板，所述第一导柱杆与所述第二导柱杆焊接连接；
[0015]所述活塞安装在所述第一导柱杆底端；
[0016]所述第二导柱杆上端设有储水槽；
[0017]所述空心挡板安装在所述储水槽的顶端口 ；
[0018]所述第一导柱杆底端设有第一缓冲橡胶垫；
[0019]所述储水槽底端设有第二缓冲橡胶垫；
[0020]所述第一导柱杆底端为细圆柱状，所述第一导柱杆底端与所述空心挡板内圆相配合；所述储水槽底端侧壁上设有若干减压槽；所述减压槽与所述储水槽之间设有强力橡胶膜；所述空心挡板上端表面设有滑动密封橡胶圈。
【主权项】
1.一种模具导柱，其特征在于，包括:第一导柱杆、第二导柱杆、活塞、储水槽和空心挡板，所述第一导柱杆与所述第二导柱杆焊接连接； 所述活塞安装在所述第一导柱杆底端； 所述第二导柱杆上端设有储水槽； 所述空心挡板安装在所述储水槽的顶端口； 所述第一导柱杆底端设有第一缓冲橡胶垫； 所述储水槽底端设有第二缓冲橡胶垫； 所述第一导柱杆底端为细圆柱状，所述第一导柱杆底端与所述空心挡板内圆相配合；所述储水槽底端侧壁上设有若干减压槽；所述减压槽与所述储水槽之间设有强力橡胶膜；所述空心挡板上端表面设有滑动密封橡胶圈。
【专利摘要】本发明公开了一种模具导柱，包括：冲头、凹模、锥体和导位套，所述冲头与所述凹模相互配合；所述锥体安装在所述冲头底端中心上；所述导位套安装在所述凹模内，所述冲头为梯型，所述锥体的角度范围为80°到110°，所述导位套内孔为梯型，所述凹模内设有成型孔，所述成型孔的侧壁上安装有导轨，所述导位套外壁安装有导轮，所述导轮与所述导轨相配合，所述导轨的顶端设有挡板。通过上述方式，本发明模具导柱通过压强原理，使得导柱在使用时有一股缓冲力，降低了模具导柱发生形变的概率，增加了模具导柱的使用寿命。
【IPC分类】B21D37/12
【公开号】CN105382110
【申请号】CN201510898428
【发明人】王永龙
【申请人】重庆帅邦机械有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月7日