二通孔的另一端螺接限位螺栓，第二通孔的中部插设伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端抵在限位螺栓上，伸缩弹簧的另一端抵在伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端安装有提升块，所述提升块呈楔形；所述升降主块滑动卡合在导向槽中且螺接在螺纹杆上；所述收纳箱放置在提升块上。按上述说明，伺服电机驱动螺纹杆旋转，在导向槽的导向下，螺纹杆驱动升降主块升降，升降主块带动提升块升降，提升块驱使收纳箱升降。
[0021]作为本发明对收纳机构中收纳箱的一种说明，所述收纳箱的后端面开口，收纳箱后端面的两侧设有竖直向的卡槽，卡槽内卡接有卡条，卡条的顶部设有把手。按上述说明，收纳箱的前后端面通透，激光模板从收纳箱的前端面进入，并止于后端面的卡条，已装入收纳箱中的激光模板按如下方式取出:工作人员手握把手，将卡条从卡槽内自下而上抽出，激光模板不再受卡条的限制；之后，工作人员由前向后推动激光模板，如此，激光模板可从收纳箱的后端面移出。
【附图说明】
:
[0022]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0023]图1为本发明一种设有收纳机构的激光模板加工装备的结构示意图；
[0024]图2为图1中从左侧观察设有收纳机构的激光模板加工装备所得的结构示意图；
[0025]图3为图1中收纳机构80的结构示意图；
[0026]图4为图3中收纳机构80去除收纳箱82后的结构示意图；
[0027]图5为图3中提升组件85的结构示意图；
[0028]图6为图5的俯视图；
[0029]图7为图3中收纳箱82的结构示意图；
[0030]图8为图7中从后方观察收纳箱82所得的结构示意图；
[0031]图9为图1中切割机构10的结构示意图；
[0032]图10为图9中从左侧观察切割机构10所得的结构示意图；
[0033]图11为图10中从上方观察切割机构10所得的结构示意图；
[0034]图12为图1中推行机构40的结构示意图。
[0035]图中符号说明:
[0036]10、切割机构；11、加工底板；12、机架板；121、第一 Y向滑道；122、第一 Y向滑槽；123、第一凹槽；124、第一齿条；13、横梁；131、第一滑块；132、X向滑槽；133、第三凹槽；134、第三齿条；14、激光架；141、第三滑块；15、激光头；16、第一 Y向驱动装置；161、第一侧板；162、第一驱动齿轮；163、第一驱动电机；17、X向驱动装置；171、第三侧板；172、第三驱动齿轮；173、第三驱动电机；18、一对导向装置；180、第一导向装置；181、第二导向装置；182、第一导向板；183、第一螺纹杆；184、左侧板；185、第一滑槽；186、第一左螺母；187、第一右螺母；
[0037]40、推行机构；41、支撑架；42、推行气缸；43、推行块；
[0038]80、收纳机构;81、支架；82、收纳箱；821、层板；823、卡条；824、把手；83、限位板;84、升降机构；841、支座;842、螺纹杆;843、导向槽；85、提升组件；851、升降主块；852、伸缩杆；853、限位螺栓；854、伸缩弹簧；855、提升块。
【具体实施方式】
:
[0039]结合图1、图2，一种设有收纳机构的激光模板加工装备，包括切割机构10、收纳机构80、推行机构40。
[0040]结合图9、图10，所述切割机构10包括一对左右设置机架板12、安装在一对机架板之间的加工底板11、横跨一对机架板的横梁13、安装在横梁上的激光架14、安装在激光架上的激光头15 ;所述一对机架板上设有Y向滑道，所述横梁上设有X向滑道，所述横梁的两端部滑动配合在一对机架板的Y向滑道上，所述激光架滑动配合在横梁的X向滑道上；所述激光头通过反射装置与激光发生器相连。
[0041]上述切割机构10中，结合图10、图11，所述切割机构中加工底板上安装有一对导向装置18，一对导向装置包括设置在加工底板左侧的第一导向装置180和设置在加工底板右侧的第二导向装置181 ;所述第一导向装置包括铰接在机架板上且位于加工底板上方的第一导向板182、铰接在第一导向板上的第一螺纹杆183、固定安装在加工底板左侧的左侧板184，所述左侧板上开设长条状第一滑槽185，所述第一螺纹杆插设在第一滑槽内，第一螺纹杆上螺接第一左螺母186和第一右螺母187，所述左侧板夹持在第一左螺母和第一右螺母之间；所述第二导向装置包括铰接在机架板上且位于加工底板上方的第二导向板、铰接在第二导向板上的第二螺纹杆、固定安装在加工底板右侧的右侧板，所述右侧板上开设长条状第二滑槽，所述第二螺纹杆插设在第二滑槽内，第二螺纹杆上螺接第二左螺母和第二右螺母，所述右侧板夹持在第二左螺母和第二右螺母之间。
[0042]上述切割机构10中，结合图9、图10，所述一对机架板12包括左机架板和右机架板，所述左机架板上设有第一 Y向滑道121，右机架板上设有第二 Y向滑道；所述第一 Y向滑道上开设横截面呈梯形的第一 Y向滑槽122，所述第二 Y向滑道上开设横截面呈梯形的第二 Y向滑槽；所述横梁13的左端部设有横截面呈梯形的第一滑块131，横梁的右端部设有横截面呈梯形的第二滑块；所述第一滑块与第一 Y向滑槽配合，第二滑块与第二 Y向滑槽配合；所述横梁的左端部设有第一 Y向驱动装置16，所述第一 Y向驱动装置包括设置在横梁左端部的第一侧板161、枢接在第一侧板上的第一驱动齿轮162、安装在第一侧板上且与第一驱动齿轮联接的第一驱动电机163 ;所述左机架板的侧壁上开设第一凹槽123，第一凹槽的顶壁上设有第一齿条124，所述第一驱动齿轮位于第一凹槽内，第一驱动齿轮与第一齿条啮合；所述横梁的右端部设有第二 Y向驱动装置，所述第二 Y向驱动装置包括设置在横梁右端部的第二侧板、枢接在第二侧板上的第二驱动齿轮、安装在第二侧板上且与第二驱动齿轮联接的第二驱动电机；所述右机架板的侧壁上开设第二凹槽，第二凹槽的顶壁上设有第二齿条，所述第二驱动齿轮位于第二凹槽内，第二驱动齿轮与第二齿条啮合。
[0043]上述切割机构10中，结合图9、图10，所述X向滑道上开设横截面呈梯形的X向滑槽132，所述激光架14上设有横截面呈梯形的第三滑块141 ;所述第三滑块与X向滑槽配合；所述激光架上设有X向驱动装置17，所述X向驱动装置包括设置在激光架上的第三侧板171、枢接在第三侧板上的第三驱动齿轮172、安装在第三侧板上且与第三驱动齿轮联接的第三驱动电机173 ;所述横梁13的侧壁上开设第三凹槽133，第三凹槽的顶壁上设有第三齿条134，所述第三驱动齿轮位于第三凹槽内，第三驱动齿轮与第三齿条啮合。
[0044]如图1，所述收纳机构80位于切割机构的后方；如图3、图4，所述收纳机构包括支架81、收纳箱82、限位板83、一对升降机构84、一对提升组件85 ;所述收纳箱呈长方体状，收纳箱的前端面开口，收纳箱内以上下方式铺设多块层板821，相邻两块层板构成一激光模板的收纳层；所述限位板呈角铁状，限位板竖直设置在支架上；所述一对升降机构安装在支架的两侧，每一升降机构包括安装在支架上的支座841、枢接在支座上且竖直设置的螺纹杆842、与螺纹杆联接的伺服电机；所述支座开设上下走向的导向槽843 ;所述一对提升组件以一对一的方式安装在一对升降机构上，提升组件85滑动卡合在升降机构的导向槽中且螺接在升降机构的螺纹杆上；所述收纳箱放置在一对提升组件上，收纳箱的后端面两侧的一对竖直棱边紧贴在限位板上。
[0045]上述收纳机构80中，如图5、图6，所述提升组件85包括升降主块851，升降主块上开设第二通孔，第二通孔的一端活动插设伸缩杆852，第二通孔的另一端螺接限位螺栓853，第二通孔的中部插设伸缩弹簧854，伸缩弹簧的一端抵在限位螺栓上，伸缩弹簧的另一端抵在伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端安装有提升块855，所述提升块呈楔形；所述升降主块滑动卡合在导向槽843中且螺接在螺纹杆842上；所述收纳箱82放置在提升块上。
[0046]上述收纳机构80中，如图7、图8，所述收纳箱82的后端面开口，收纳箱后端面的两侧设有竖直向的卡槽，卡槽内卡接有卡条823，卡条的顶部设有把手824。
[0047]如图1，所述推行机构位于切割机构的前方；如图12，所述推行机构包括支撑架41、安装在支撑架上的推行气缸42、安装在推行气缸活塞杆上的推行块43