;所述推行块位于切割机构的加工底板上，在推行气缸的驱动下，推行块沿加工底板前后移动。
[0048]实际生产中，本发明所述设有收纳机构的激光模板加工装备的工作流程如下:
[0049]第一，工作人员按将加工的激光模板的尺寸调节一对导向装置18，具体地，工作人员动作第一螺纹杆183上的第一左螺母186和第一右螺母187以调整第一导向板182围绕其与机架板12铰接处的旋转角度，工作人员动作第二螺纹杆上的第二左螺母和第二右螺母以调整第二导向板围绕其与机架板铰接处的旋转角度，左右设置在加工底板上的第一导向板和第二导向板构成一宽度尺寸适当的导向通道，供加工底板11上的切割完成的激光模板通过并进入收纳机构80的收纳板82上。
[0050]第二，工作人员将待切割的工件定位在切割机构10的加工底板11上，激光头15通过横梁13在一对机架板12上的Y向滑道上的位移而实现Y向位移，激光头通过激光架14在横梁13上的X向滑道上的位移而实现X向位移；在X向位移和Y向位移的配合下，激光头对加工底板11上的工件进行激光切割。
[0051]第三，切割完成后，推行机构40中的推行气缸42伸展，驱动推行块43沿加工底板11移动，推行块推动加工底板上的切割完成的激光模板，使激光模板向后方移动，激光模板经过一对导向装置18(具体地，激光模板经过由第一导向板和第二导向板构成的导向通道)而运行至收纳机构80中。具体地，激光模板经加工底板11的输出端平移至收纳箱82的顶部的激光模板的收纳层中；一对升降机构84驱动一对提升组件85上升，将收纳箱82向上提升一个激光模板收纳层的高度；之后，下一个激光模板从加工底板11运行至收纳箱82的下一层激光模板的收纳层中。如此，随着收纳箱82的逐步上升，批量激光模板收纳入收纳箱内。
[0052]第四，当收纳箱82满载后，工作人员可一次性将其取走，以提高生产效率。
[0053]以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种设有收纳机构的激光模板加工装备，包括切割机构(10)、收纳机构(80)、推行机构(40);所述切割机构包括一对左右设置机架板(12)、安装在一对机架板之间的加工底板(11)、横跨一对机架板的横梁(13)、安装在横梁上的激光架(14)、安装在激光架上的激光头(15);所述一对机架板上设有Y向滑道，所述横梁上设有X向滑道，所述横梁的两端部滑动配合在一对机架板的Y向滑道上，所述激光架滑动配合在横梁的X向滑道上；所述激光头通过反射装置与激光发生器相连；其特征在于: 所述切割机构中加工底板上安装有一对导向装置(18)，一对导向装置包括设置在加工底板左侧的第一导向装置(180)和设置在加工底板右侧的第二导向装置(181); 所述第一导向装置包括铰接在机架板上且位于加工底板上方的第一导向板(182)、铰接在第一导向板上的第一螺纹杆(183)、固定安装在加工底板左侧的左侧板(184)，所述左侧板上开设长条状第一滑槽(185)，所述第一螺纹杆插设在第一滑槽内，第一螺纹杆上螺接第一左螺母(186)和第一右螺母(187)，所述左侧板夹持在第一左螺母和第一右螺母之间； 所述第二导向装置包括铰接在机架板上且位于加工底板上方的第二导向板、铰接在第二导向板上的第二螺纹杆、固定安装在加工底板右侧的右侧板，所述右侧板上开设长条状第二滑槽，所述第二螺纹杆插设在第二滑槽内，第二螺纹杆上螺接第二左螺母和第二右螺母，所述右侧板夹持在第二左螺母和第二右螺母之间； 所述收纳机构位于切割机构的后方； 所述收纳机构包括支架(81)、收纳箱(82)、限位板(83)、一对升降机构(84)、一对提升组件(85);所述收纳箱呈长方体状，收纳箱的前端面开口，收纳箱内以上下方式铺设多块层板(821)，相邻两块层板构成一激光模板的收纳层；所述限位板呈角铁状，限位板竖直设置在支架上；所述一对升降机构安装在支架的两侧，每一升降机构包括安装在支架上的支座(841)、枢接在支座上且竖直设置的螺纹杆(842)、与螺纹杆联接的伺服电机；所述支座开设上下走向的导向槽(843);所述一对提升组件以一对一的方式安装在一对升降机构上，提升组件(85)滑动卡合在升降机构的导向槽中且螺接在升降机构的螺纹杆上；所述收纳箱放置在一对提升组件上，收纳箱的后端面两侧的一对竖直棱边紧贴在限位板上； 所述推行机构位于切割机构的前方； 所述推行机构包括支撑架(41)、安装在支撑架上的推行气缸(42)、安装在推行气缸活塞杆上的推行块(43);所述推行块位于切割机构的加工底板上，在推行气缸的驱动下，推行块沿加工底板前后移动。2.如权利要求1所述的一种设有收纳机构的激光模板加工装备，其特征在于: 所述一对机架板(12)包括左机架板和右机架板，所述左机架板上设有第一 Y向滑道(121)，右机架板上设有第二 Y向滑道；所述第一 Y向滑道上开设横截面呈梯形的第一 Y向滑槽(122)，所述第二 Y向滑道上开设横截面呈梯形的第二 Y向滑槽；所述横梁(13)的左端部设有横截面呈梯形的第一滑块(131)，横梁的右端部设有横截面呈梯形的第二滑块；所述第一滑块与第一 Y向滑槽配合，第二滑块与第二 Y向滑槽配合； 所述横梁的左端部设有第一 Y向驱动装置(16)，所述第一 Y向驱动装置包括设置在横梁左端部的第一侧板(161)、枢接在第一侧板上的第一驱动齿轮(162)、安装在第一侧板上且与第一驱动齿轮联接的第一驱动电机(163);所述左机架板的侧壁上开设第一凹槽(123)，第一凹槽的顶壁上设有第一齿条(124)，所述第一驱动齿轮位于第一凹槽内，第一驱动齿轮与第一齿条嗤合； 所述横梁的右端部设有第二 Y向驱动装置，所述第二 Y向驱动装置包括设置在横梁右端部的第二侧板、枢接在第二侧板上的第二驱动齿轮、安装在第二侧板上且与第二驱动齿轮联接的第二驱动电机；所述右机架板的侧壁上开设第二凹槽，第二凹槽的顶壁上设有第二齿条，所述第二驱动齿轮位于第二凹槽内，第二驱动齿轮与第二齿条啮合。3.如权利要求1所述的一种设有收纳机构的激光模板加工装备，其特征在于: 所述X向滑道上开设横截面呈梯形的X向滑槽(132)，所述激光架(14)上设有横截面呈梯形的第三滑块(141);所述第三滑块与X向滑槽配合； 所述激光架上设有X向驱动装置(17)，所述X向驱动装置包括设置在激光架上的第三侧板(171)、枢接在第三侧板上的第三驱动齿轮(172)、安装在第三侧板上且与第三驱动齿轮联接的第三驱动电机(173);所述横梁(13)的侧壁上开设第三凹槽(133)，第三凹槽的顶壁上设有第三齿条(134)，所述第三驱动齿轮位于第三凹槽内，第三驱动齿轮与第三齿条啮入口 ο4.如权利要求1所述的一种设有收纳机构的激光模板加工装备，其特征在于:所述提升组件(85)包括升降主块(851)，升降主块上开设第二通孔，第二通孔的一端活动插设伸缩杆(852)，第二通孔的另一端螺接限位螺栓(853)，第二通孔的中部插设伸缩弹簧(854)，伸缩弹簧的一端抵在限位螺栓上，伸缩弹簧的另一端抵在伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端安装有提升块(855)，所述提升块呈楔形；所述升降主块滑动卡合在导向槽(843)中且螺接在螺纹杆(842)上；所述收纳箱(82)放置在提升块上。5.如权利要求1所述的一种设有收纳机构的激光模板加工装备，其特征在于:所述收纳箱(82)的后端面开口，收纳箱后端面的两侧设有竖直向的卡槽，卡槽内卡接有卡条(823)，卡条的顶部设有把手(824)。
【专利摘要】本发明公开了一种设有收纳机构的激光模板加工装备，包括切割机构、收纳机构、推行机构；所述收纳机构位于切割机构的后方；所述收纳机构包括收纳箱、一对升降机构和提升组件；所述推行机构位于切割机构的前方。推行机构驱动切割完成的激光模板运行至收纳机构的收纳箱中，一对升降机构驱动一对提升组件升降以提升收纳箱，分层设置的收纳箱逐层收纳激光模板，如此，批量激光模板收纳在收纳箱中，工作人员可一次性将其取走，以提高生产效率。
【IPC分类】B23K26/38, B23K26/70, B23K26/08
【公开号】CN105382424
【申请号】CN201510953570
【发明人】高扬
【申请人】东莞市秦智工业设计有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月17日