一种重型金属铸件缺陷修补的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属铸件处理工艺，尤其涉及一种重型金属铸件缺陷修补的工艺。
【背景技术】
[0002]铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势，具体用到建筑、工程机械等大型机械，机床、船舶等重大型零件单件重量不断增大，现有技术中的金属铸件过程中容易使得表面和内部出现缺陷，降低金属铸件的强度，使用寿命短，降低产品质量甚至报废。
[0003]因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种重型金属铸件缺陷修补的工艺。
[0005]本发明采用的技术方案是:一种重型金属铸件缺陷修补的工艺，包括如下步骤:
a、准备待修补的金属铸件，对金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡山、对步骤a中清理缺陷处的金属铸件局部加热，如果缺陷过大需整体加热，温度200-3000C ;c、对步骤b中的缺陷处选择同铸件材质相同或相接近的焊材进行焊补，在堆焊过程中继续加热，使修复材料处于200-30(TC状态，保持到焊补结束，24小时不停；d、如果已堆焊满，则及时去应力退火，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。
[0006]所述修复材料由与金属铸件成分相同的焊接材料构成。
[0007]所述步骤b中加热的温度为200_300°C。
[0008]所述步骤d中加热的温度为500-550°C。
[0009]本发明的优点是:修补了金属铸件表面和内部的缺陷，提高了金属铸件的强度，使得金属铸件不易变形，使用寿命长，提高金属铸件的使用质量。
【具体实施方式】
[0010]下述实施例仅用于说明本发明，但并不能限定本发明的保护范围。
[0011]实施例1:本发明的一种重型金属铸件缺陷修补的工艺，包括如下步骤:a、准备待修补的金属铸件，对金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡山、对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件局部加热，如果缺陷过大需整体加热，加热的温度为250°C，并在缺陷处堆焊修复材料；c、对步骤b中的缺陷处选择同铸件材质相同或相接近的焊材进行焊补，并使温度保持在250°C，保持到焊补结束，24小时不停；d，焊补完成及时进炉热处理去应力退火500-550°C，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。
[0012]实施例2:步骤:a、准备待修补的金属铸件，对金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡山、对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件局部加热，如果缺陷过大需整体加热，加热的温度为200°C，并在缺陷处堆焊修复材料；c、对步骤b中的缺陷处选择同铸件材质相同或相接近的焊材进行焊补，并使温度保持在200°C，保持到焊补结束，24小时不停；d，焊补完成及时进炉热处理去应力退火500-550°C，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。
[0013]实施例3:步骤:a、准备待修补的金属铸件，对金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡山、对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件局部加热，如果缺陷过大需整体加热，加热的温度为300°C，并在缺陷处堆焊修复材料；c、对步骤b中的缺陷处选择同铸件材质相同或相接近的焊材进行焊补，并使温度保持在300°C，保持到焊补结束，24小时不停；d，焊补完成及时进炉热处理去应力退火500-550°C，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。
[0014]所述修复材料由所述金属铸件成分相同的粉末材料构成。
【主权项】
1.一种重型金属铸件缺陷修补的工艺，其特征是，包括如下步骤:a、准备待修补的金属铸件，对金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡；b、对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件局部加热,如果缺陷过大需整体加热,加热的温度为250°C，并在缺陷处堆焊修复材料；c、对步骤b中的缺陷处选择同铸件材质相同或相接近的焊材进行焊补，并使温度保持在250°C，保持到焊补结束，24小时不停；d，焊补完成及时进炉热处理去应力退火500-550°C，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。2.根据权利要求1中一种重型金属铸件缺陷修补的工艺，其特征在于:对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件局部加热，如果缺陷过大需整体加热，加热的温度为200°C，并在缺陷处堆焊修复材料；对步骤b中的缺陷处选择同铸件材质相同或相接近的焊材进行焊补，并使温度保持在200°C，保持到焊补结束，24小时不停；焊补完成及时进炉热处理去应力退火500-550°C，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。3.根据权利要求1中一种重型金属铸件缺陷修补的工艺，其特征在于:对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件局部加热，如果缺陷过大需整体加热，加热的温度为300°C，并在缺陷处堆焊修复材料；对步骤b中的缺陷处选择同铸件材质相同或相接近的焊材进行焊补，并使温度保持在300°C，保持到焊补结束，24小时不停；焊补完成及时进炉热处理去应力退火500-550°C，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。4.根据权利要求1、2、3中所述的修复材料，是由所述金属铸件成分相同的粉末材料构成。
【专利摘要】一种重型金属铸件缺陷修补的工艺，包括如下步骤：a、准备待修补的金属铸件，对金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡；b、对步骤a中清理缺陷处的金属铸件局部加热，如果缺陷过大需整体加热，温度200-300℃；c、对步骤b中的缺陷处选择同铸件材质相同或相接近的焊材进行焊补，在堆焊过程中继续加热，使修复材料处于200-300℃状态，保持到焊补结束，24小时不停；d、如果已堆焊满，则及时去应力退火，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。
【IPC分类】B23K31/02, B23K37/00
【公开号】CN105382432
【申请号】CN201410392384
【发明人】田照林
【申请人】洛阳九创重型机械有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2014年8月12日