气气动阀3和液化气气动阀12能够实现相应通路中气体的通断，相对于传统的电磁阀，优选地采用SMC精密气动阀。
[0024]更进一步地，在氧气气源总阀8和氧气传感器10之间还设有氧气过滤器9，该氧气过滤器9能够过滤输送的氧气，使输入的氧气保持较高纯度；在液化气气源总阀17和液化气传感器15之间还设有液化气过滤器14，该液化气过滤器14能够过滤输送的液化气，使输入的液化气保持较高纯度。
[0025]该系统还包括空气气源总阀20，空气气源总阀20的空气输送通路分为两路，其中一路是空气气源总阀20通过氧气控制阀1、第一调压阀2与第一通路上的氧气气动阀3相连接，另一路是空气气源总阀20通过液化气控制阀11、第二调压阀21与第二通路上的液化气气动阀12相连接，其中，第一调压阀2和第二调压阀21优选采用SMC精密调压阀。上述两路空气能够分别协助调整第一通路中氧气的压力和流量以及第二通路中液化气的压力和流量。
[0026]此外，参照图1和图2，本系统还包括氮气通路，其连接到第一通路和/或第二通路上，其包括氮气调节阀、氮气压力传感器，并通过气动阀门开关与第一通路或第二通路连通，当出现回火时，氧气或液化气的气体压力值或流量值出现异常时，通过可编程控制器16能够自动切断焊接动力源，同时开启气动阀门开关通过向第一通路或第二通路中输送氮气，从而对气体通路进行吹扫灭火。
[0027]上述可编程控制器16安装在电控柜中，该电控柜配备触摸屏，工作人员能够针对不同的焊接需求通过触摸屏编写、输入或保存相关焊接参数，这样所有操作仅通过触摸屏即可进行，大大提升了操作的方便性和效率。
[0028]在采用上述火焰钎焊智能稳压稳流控制系统时，可通过以下方法对焊接火焰进行调节:
[0029]S1:开机上电，通过触摸屏人工输入焊接参数
[0030]S2:预先检测当前管道压力；
[0031]S3:依次打开液化气和氧气的气源总阀；
[0032]S4:氧气传感器10和液化气传感器12分别检测通过的氧气和液化气的压力和流量;
[0033]S5:氧气传感器10和液化气传感器12将检测到的参数传送到可编程控制器16 ;
[0034]S6:可编程控制器16将传送的数据与预先设置的标准化参数进行比较；
[0035]S7:可编程控制器16根据比较结果获得的实际所需控制参数传送给氧气质量流量控制器4和液化气质量流量控制器13 ;
[0036]S8:氧气质量流量控制器4和液化气质量流量控制器13根据控制参数自动调节相关阀门的大小；
[0037]S9:自动调节完成。
[0038]本发明的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种火焰钎焊智能稳压稳流控制系统，其特征在于:包括通过管道依次连接并构成第一通路的氧气气源总阀(8)、氧气传感器(10)、氧气质量流量控制器(4)和氧气回火阀(5)，以及通过管道依次连接并构成第二通路的液化气气源总阀(17)、液化气传感器(15)、液化气质量流量控制器(13)和液化气回火阀(19)，所述第一通路和所述第二通路均与混合焊枪出)的一端连接，所述稳压稳流控制系统还包括可编程控制器(16)，所述可编程控制器(16)分别与所述第一通路的所述气传感器(10)和所述氧气质量流量控制器(4)以及所述第二通路的所述液化气传感器(15)和所述液化气质量流量控制器(13)相连接。2.根据权利要求1所述的火焰钎焊智能稳压稳流控制系统，其特征在于，所述氧气传感器(10)位于所述氧气气源总阀(8)和所述氧气质量流量控制器(4)之间，所述液化气传感器(15)位于所述液化气气源总阀(17)和所述液化气质量流量控制器(13)之间。3.根据权利要求2所述的火焰钎焊智能稳压稳流控制系统，其特征在于，所述氧气传感器(10)包括氧气压力传感器和氧气质量流量计，所述液化气传感器(15)包括液化气压力传感器和液化气质量流量计。4.根据权利要求1-3中任一项所述的火焰钎焊智能稳压稳流控制系统，其特征在于，所述混合焊枪(6)另一端与混合回火阀(7)相连接。5.根据权利要求4所述的火焰钎焊智能稳压稳流控制系统，其特征在于，在所述氧气传感器(10)和所述氧气质量流量控制器(4)之间设有氧气气动阀(3)，在所述液化气传感器(15)和所述液化气质量流量控制器(13)之间设有液化气气动阀(12)。6.根据权利要求5所述的火焰钎焊智能稳压稳流控制系统，其特征在于，所述系统还包括氮气通路，所述氮气通路连接到所述第一通路和/或所述第二通路上。7.根据权利要求6所述的火焰钎焊智能稳压稳流控制系统，其特征在于，所述氮气通路包括氮气调节阀、氮气压力传感器，所述氮气通路通过气动阀门开关与所述第一通路和/或所述第二通路连通。8.根据权利要求5所述的火焰钎焊智能稳压稳流控制系统，其特征在于，所述系统还包括空气气源总阀(20)，所述空气气源总阀(20)的空气输送通路分为两路，其中一路是所述空气气源总阀(20)通过氧气控制阀(1)、第一调压阀(2)与所述第一通路上的所述氧气气动阀(3)相连接，另一路是所述空气气源总阀(20)通过液化气控制阀(11)、第二调压阀(21)与所述第二通路上的所述液化气气动阀(12)相连接。9.根据权利要求8所述的火焰钎焊智能稳压稳流控制系统，其特征在于，在所述氧气气源总阀(8)和所述氧气传感器(10)之间设有氧气过滤器(9)，在所述液化气气源总阀(17)和所述液化气传感器(15)之间设有液化气过滤器(14)。10.根据权利要求9所述的火焰钎焊智能稳压稳流控制系统，其特征在于，所述氧气气源总阀(8)采用手动调节阀，所述液化气气源总阀(17)采用气动阀门。
【专利摘要】本发明公开一种火焰钎焊智能稳压稳流控制系统，其包括通过管道依次连接并构成第一通路的氧气气源总阀、氧气传感器、氧气质量流量控制器和氧气回火阀，通过管道依次连接并构成第二通路的液化气气源总阀、液化气传感器、液化气质量流量控制器和液化气回火阀以及可编程控制器，第一通路和第二通路均与混合焊枪的一端连接，可编程控制器分别与第一通路的气传感器和氧气质量流量控制器以及第二通路的液化气传感器和液化气质量流量控制器相连接。本发明涉及的火焰钎焊智能稳压稳流控制系统能够大大提高了自动化程度，还能自动调节火焰大小，有效保证焊接质量，并能够有效满足各种焊接需求，而无需进行人工调整。
【IPC分类】F23D14/46, B23K3/08
【公开号】CN105397232
【申请号】CN201510571778
【发明人】齐飞勇, 景双龙, 段尧, 王鑫, 曾霄, 杨永泽, 李东洋
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月8日