，所述敲打手柄1通过所述锁紧螺母2限位。组对器的爪式定位器4和旋转拉杆3之间采用螺栓螺母连接，使得该组对器为可可拆卸的活动装置，无需固定在设备上，易装拆，简单方便，对设备制造无任何不良影响，同时也便于存放与携带。与现有技术相比，通过组对器组对、点焊，解决夹套换热器的夹套管的内管B与其端部连接件A的连接坡口组对时管件的偏心错边的问题，通过控制定位器的直线度偏差来控制二者的同心度，通过控制定位器的外径偏差来控制二者的错变量，使得本发明实现了内管B与端部连接件A间的内U坡口浅孔焊的组对与点焊，解决了浅孔焊从外部无法组对的问题；实现了内管B与端部连接件A间的内U坡口浅孔焊的组对参数的控制，有效地控制内管B与端部连接件A的组对同心度，为焊接提供最有利的焊接条件；实现了内管B与端部连接件A间的内U坡口浅孔焊的组对参数的控制，有效地控制内管B与连接件的组对错边量，为焊接提供最有利的焊接条件；实现了内管B与端部连接件A间的组对定位，组对后进行固定点焊，起到定位支撑作用，而且该组对器结构简单、方便拆装、可回收再利用，而且对内管B型号相同的套管式急冷换热器设备都适用，应用极为广泛。
[0028]本发明的安装方法，先将旋转拉杆3与爪式定位器4通过螺栓螺母组装后，再将敲打手柄1安装到位后用锁紧螺母2锁紧，拆卸时，先将锁紧螺母2松开，再松开螺栓螺母，敲打手柄1可以与旋转拉杆3 —起装拆。
[0029]具体的，所述爪式定位器4包括至少三爪以上的结构，且所述至少三爪以上的结构沿所述爪式定位器4的圆周均匀分布。爪式定位器4可以采用轴对称结构，也可以采用不完全轴对称结构。
[0030]具体的，所述爪式定位器4为三爪结构或者四爪结构。爪式定位器4的底部采用三爪或四爪结构，可以为焊枪点焊提供足够的空间，其底部三爪或四爪沿圆周均匀分布，可以方便组对器旋转，不限定于一个方向的组对。
[0031]具体的，所述爪式定位器4的内部设置为空心结构。爪式定位器4的内部采用空心结构，一方面为了减轻组对器的重量，另一方面也是为了解决组对器在使用完毕后抽出困难的问题。
[0032]具体的，所述爪式定位器4的前端部与后端部均设置为倒圆角结构。爪式定位器4的顶部E和底部F的端部进行倒圆滑角，方便组对器进、出内管B，防止组对器对内管B的刮伤。
[0033]具体的，所述爪式定位器4的外表面设置有光滑耐磨层。针对爪式定位器4的外表面粗糙度要求光滑耐磨，方便组对器进、出内管B，同时防止组对器对内管B刮伤。
[0034]具体的，所述敲打手柄1与所述旋转拉杆3之间带间隙套合。敲打手柄1与旋转拉杆3之间采用间隙套合，使得无需对组对器采用其他外力作用方可使组对器进、出内管B，防止其他外力作用不均匀导致内管B损伤或是无法取出组对器的情况发生。
[0035]实施例2
本发明的夹套换热器，包括由内管B和外管C组成的夹套管，以及位于所述夹套管两端部的端部连接件A，其中，所述夹套管的内管B与其端部连接件A的连接坡口间通过上述所述的夹套换热器夹套管的内管浅孔焊组对器组对焊接连接。使得该夹套换热器焊接质量好，使用寿命延长。
[0036]实施例3
本发明的夹套换热器夹套管与端部连接件的焊接方法，包括步骤一，将内管B与外管C穿管后，先焊接端部连接件A与外管C的焊缝D ;步骤二，上述端部连接件A与外管C的焊缝D焊好后在进行内管B与端部连接件A的连接坡口间的焊缝Η的组对焊接，由于该道焊缝Η是在内管Β、外管C穿管后，端部连接件Α与外管C的焊缝D焊好后再进行焊缝Η的组对焊接，属于套管内的合拢焊缝，所以从外部无法直接看到焊缝Η，只能从管内部来进行组对。将爪式定位器4上好旋转拉杆3、锁紧螺母2与敲打手柄1后从靠近焊缝Η侧塞入内管B，移动组对器的位置至连接坡口处，沿内管B的中心轴线方向前后调整好该组对器的位置，再旋转组对器的方位，使得爪式定位器4的底部的爪结构分布在无需点焊的部位，从内管Β端部调整焊枪，伸入管内部，通过手电筒或摄像头等辅助设备找准点焊位置，在坡口圆周上均匀点焊三点或多点，达到二者组对、点焊的目的。
[0037]点焊完成后，拆卸组对器，从内管Β端部伸入焊枪，进行焊缝Η的焊接，即可完成夹套管的制造。这种焊接的方法能够满足上述焊接的前提条件，同样具有上述所述的焊接方法简单、易操作，焊接的焊缝质量好等特点。
[0038]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。例如，本发明主要适用于夹套换热器，然而对于其他同类型的套管式设备也同样适用。
【主权项】
1.夹套换热器夹套管的内管浅孔焊组对器，其特征在于:用于夹套换热器的夹套管的内管与其端部连接件的连接坡口间的无间隙组对，所述组对器包括爪式定位器、旋转拉杆、锁紧螺母和敲打手柄，所述旋转拉杆的一端穿设所述爪式定位器的中心轴线、且通过螺栓螺母固定连接，所述旋转拉杆的另一端设置所述敲打手柄，所述敲打手柄通过所述锁紧螺母限位。2.根据权利要求1所述的夹套换热器夹套管的内管浅孔焊组对器，其特征在于:所述爪式定位器包括至少三爪以上的结构，且所述至少三爪以上的结构沿所述爪式定位器的圆周均勾分布。3.根据权利要求2所述的夹套换热器夹套管的内管浅孔焊组对器，其特征在于:所述爪式定位器为三爪结构或者四爪结构。4.根据权利要求1所述的夹套换热器夹套管的内管浅孔焊组对器，其特征在于:所述爪式定位器的内部设置为空心结构。5.根据权利要求1所述的夹套换热器夹套管的内管浅孔焊组对器，其特征在于:所述爪式定位器的前端部与后端部均设置为倒圆角结构。6.根据权利要求1所述的夹套换热器夹套管的内管浅孔焊组对器，其特征在于:所述爪式定位器的外表面设置有光滑耐磨层。7.根据权利要求1所述的夹套换热器夹套管的内管浅孔焊组对器，其特征在于:所述敲打手柄与所述旋转拉杆之间带间隙套合。8.夹套换热器，包括由内管和外管组成的夹套管，以及位于所述夹套管两端部的端部连接件，其特征在于:所述夹套管的内管与其端部连接件的连接坡口间通过权利要求1至7中任意一项所述的夹套换热器夹套管的内管浅孔焊组对器组对焊接连接。9.夹套换热器夹套管与端部连接件的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一，将内管与外管穿管后，先焊接端部连接件与外管的焊缝； 步骤二，上述端部连接件与外管的焊缝焊好后在进行内管与端部连接件的连接坡口间的焊缝的组对焊接； 其中步骤二的具体操作如下:将权利要求1至7中任意一项所述的夹套换热器夹套管的内管浅孔焊组对器从靠近内管与端部连接件的连接坡口间的焊缝的一侧塞入内管，移动该组对器的位置至连接坡口，沿内管的中心轴线方向前后调整该组对器的位置，再旋转该组对器的方位以使所述爪式定位器的爪结构分布在无需点焊的部位，其次，从内管的端部调整焊枪伸入内管，通过照明辅助装置找准点焊位置，然后，在连接坡口的圆周上均匀点焊以达到组对点焊，最后，点焊完成，拆卸该组对器，再次利用焊枪完成内管与端部连接件的连接坡口间的焊缝的焊接。10.根据权利要求9所述的夹套换热器夹套管与端部连接件的焊接方法，其特征在于:所述照明辅助装置为手电筒或者摄像头。
【专利摘要】本发明公开了夹套换热器夹套管的内管浅孔焊组对器、夹套换热器及夹套管的焊接方法，该组对器用于夹套管的内管与其端部连接件的连接坡口间的无间隙组对，其结构包括爪式定位器、旋转拉杆、锁紧螺母和敲打手柄，旋转拉杆的一端穿设爪式定位器的中心轴线、且通过螺栓螺母固定连接，旋转拉杆的另一端设置敲打手柄，敲打手柄通过锁紧螺母限位，该组对器使用在夹套直管内管与连接件坡口的内侧，通过组对器组对、点焊，解决二者组对时管件的偏心错边的问题，通过控制定位器的直线度偏差来控制二者的同心度，通过控制定位器的外径偏差来控制二者的错变量；组对器采用可拆式结构，简单易拆；组对器可回收利用，对内管型号相同的套管式设备都适用。
【IPC分类】B23K101/14, F28D7/10, B23K37/053
【公开号】CN105397396
【申请号】CN201510923291
【发明人】黎伟宏, 黎明, 陈孙艺, 胡文贵, 梁雄钟, 刘伟钦, 杨宝
【申请人】茂名重力石化机械制造有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月14日